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कैंडी प्रौद्योगिकी

पाक कला क्रीम जन।

क्रीम जनता की तैयारी
विशेषता जन। क्रीम जन फोम के आकार संरचना मंथन एक प्रकार की मिठाई या प्लास्टिक वसा (मक्खन या कोकोआ मक्खन) के साथ एक चॉकलेट जन के द्वारा प्राप्त कर रहे हैं। कसा हुआ अखरोट और वसा के साथ सजा या कलाकंद चीनी गुड़ सिरप द्वारा तैयार कैंडी बड़े पैमाने पर क्रीम के कुछ प्रकार के लिए। निर्माण या मलाईदार नारियल की एक बड़ी राशि में उपस्थिति, अखरोट वसा द्रव्यमान उच्च लचीलापन कारण बनता है। संतृप्त छोटे हवाई बुलबुले की मंथन जन है, जो उन्हें एक शराबी संरचना प्रदान करता है के दौरान। कोकोआ मक्खन के निर्माण में उपस्थिति सही आकार को बनाए रखने ढाला लेख अनुमति देता है।
कैंडी कैंडी का उत्पादन करने के लिए उपयोग किए जाने वाले कच्चे माल के आधार पर क्रीम कैंडीज, "ड्रीम", "ट्रफल", "एक्स्ट्रा ट्रफल" जैसे क्रीम चॉकलेट में विभाजित हैं; क्रीम चॉकलेट और अखरोट पर, जैसे "क्रायलोव की दंतकथाएँ", "सलाम"; क्रीम चॉकलेट-दूध पर, जैसे "कॉस्मिक", "सिगुलडा"; क्रीम हेज़लनट्स पर, जैसे "कोलोस"। क्रीम द्रव्यमान में सूत्रीकरण के आधार पर, नमी का द्रव्यमान अंश 0,5 - 19% और 20 - 47% के भीतर वसा के बीच भिन्न होता है। क्रीम द्रव्यमान प्राप्त करने की तकनीकी प्रक्रिया में मुख्य चरण होते हैं: चॉकलेट या प्रालिन द्रव्यमान प्राप्त करना और क्रीम द्रव्यमान प्राप्त करना।
चॉकलेट की तैयारी। यह निम्न चरणों के होते हैं: सफाई और कोको बीन्स, कोको बीन्स की गर्मी उपचार, कोको प्राप्त महत्वपूर्ण व्यक्ति, कोको शराब, कोकोआ मक्खन, चीनी और पाउडर चॉकलेट की छँटाई।तैयारी क्रीम एएमआईएस
कोको बीन्स चॉकलेट आम जनता के लिए मुख्य कच्चा माल हैं।
कोकोआ की फलियों एक बाहरी खोल, कोको वेला दो बीजपत्र और भ्रूण से मिलकर नाभिक कहा जाता से मिलकर बनता है। चॉकलेट जनता के उत्पादन में केवल कोको बीन नाभिक का उपयोग करें। कोकोआ की फलियों की रासायनिक संरचना इस प्रकार है (% में): नमी 4 की बड़े पैमाने पर अंश - 6%; कोकोआ मक्खन 48 - 54%; प्रोटीन पदार्थों 12-15%; स्टार्च 6,5-10%; फाइबर 3-4% और teobramina 0,8-2,1%। इसके अलावा, कोर में colorants और खुशबूदार पदार्थ, एक विशेषता रंग और स्वाद, खनिज, कार्बनिक अम्ल प्रदान करने में शामिल है। कर्नेल का सबसे महत्वपूर्ण हिस्सा, कोकोआ मक्खन है व्यापक रूप से चॉकलेट, एक प्रकार की मिठाई और क्रीम जन के निर्माण में प्रयोग किया जाता है।
वाणिज्यिक कोको बैग या टैंकरों में प्रवेश सेम, पहली बार एक प्रसंस्करण संयंत्र के लिए, गोदाम को खिलाया तो।
छंटनी और कोको बीन्स का इलाज। आदेश के रूप में तो मुख्य उत्पादन की हवा से धूल रोकना नहीं करने के लिए और सबसे महत्वपूर्ण बात कोको बीन्स (पत्थर, पृथ्वी की गांठ, धातु की वस्तुओं के बैग में पाया किसी भी विदेशी वस्तुओं को हटाने, और इतने पर, बाद में प्रक्रिया चरणों में विदेशी मामले के प्रवेश को रोकने के लिए एक अलग कमरे में पेश किया। एन )। एक साथ अटक दूर करने के लिए, टूटी कोको बीन्स का इस्तेमाल किया सुलझाने के लिए। छँटाई और सफाई और विभिन्न ब्रांडों और प्रदर्शन की छंटाई मशीनों का इस्तेमाल किया कोको बीन्स के इलाज के लिए।
छँटाई और सफाई का उद्देश्य - कोको बीन्स, admixtures, एक सबसे बड़े आकार से शुद्ध प्राप्त करते हैं।
थर्मल उपचार (भूनने) कोको बीन्स और अखरोट कर्नेल के रूप में स्वादिष्ट में सुधार की दिशा में भौतिक रासायनिक गुणों में 6-8% करने के लिए 2-3 साथ नमी की मात्रा और परिवर्तन के कम करने के लिए किया जाता है। भूनने हानिकारक सूक्ष्मजीवों और कोको के बीन्स के कीट के विनाश होता है, विशेषता स्वाद के विकास, खट्टा और कसैला स्वाद की कमी हुई। कोको खोल तलने और बाद में अच्छी तरह से कोर से अलग दौरान भंगुर हो जाता है। कोकोआ की फलियों § 9 गर्मी उपचार (भूनने) में माना पागल भुनने के लिए है कि के रूप में ही उपकरण का इस्तेमाल किया। जो एक के तापमान पर गर्म हवा के भुनने के लगातार होता है उच्च सुखाने विभिन्न श्रेणियों का उपयोग कर भूनने कोको बीन्स, के दिन बड़ी मात्रा में 160-180 ° सी कोको बीन्स नमी से अधिक नहीं 3% की जन अंश के लिए भुना हुआ जाता है। गर्म कोको फलियों एक तापमान 40-45 डिग्री सेल्सियस तक ठंडा, और फिर कोको महत्वपूर्ण व्यक्ति प्राप्त करने (कोको महत्वपूर्ण व्यक्ति के बराबर टुकड़ों में कुचल) को निर्देश दिया जाता है। एक अन्य मामले में, कोको बीन्स एक नमी जन अंश 4-5% कोको जई का आटा की तैयारी है, जो तब भूनने के लिए तंग आ गया है करने के लिए निर्देशित किया गया है करने के लिए सूख रहे हैं।

कोको महत्वपूर्ण व्यक्ति का उत्पादन।
बाहर किया कोर से कोको खोल और रोगाणु अलग करने के लिए। डे इस उद्देश्य, पेराई और स्क्रीनिंग मशीन बीन्स और कोको महत्वपूर्ण व्यक्ति के कोको खोल अलग करने के लिए 0,75-8 मिमी आकार दिया जाता था। कच्चे कोको बीन्स के वजन से यील्ड कोको सूजी कम से कम 83,6% होना चाहिए। कोको खोल कोको महत्वपूर्ण व्यक्ति में महीन कणों का द्रव्यमान अंश 1,5% से अधिक नहीं होना चाहिए। कोको-महत्वपूर्ण व्यक्ति अंशों में विभाजित की तैयारी में। सबसे बड़ा अंश आकार 5-8 मिमी, चॉकलेट सलाखों (इसके उत्पादन 70%), चॉकलेट चमक, चॉकलेट और भरने जनता तैयार छोटे कोको जई का आटा भिन्न के लिए प्रयोग किया जाता है। कोको महत्वपूर्ण व्यक्ति की नमी सामग्री 2,4% से अधिक नहीं होना चाहिए।
कोको शराब की तैयारी। , कोको पीस जई का आटा उत्पादन जिसमें सेल दीवारों को नष्ट कर रहे हैं और कोकोआ मक्खन की रिहाई, और कोको जई का आटा करने के लिए ठोस पीसने कम 30 माइक्रोन गठन लागू किया मास्को 90 95,5% -equipment के आधार पर आकार।
कोको शराब विघटनित्र इकाइयों, अंतर और गेंद मिलों पर संयुक्त मिलों के लिए vosmivalkovoy चक्की पर प्राप्त की है। जब प्राप्त कोको महत्वपूर्ण व्यक्ति पीस गर्म एक शराब आउटलेट तापमान 75-85 डिग्री सेल्सियस, जिससे समाप्त में कोको की नमी सामग्री की कमी पर औसत 1% कसा हुआ है और। कोकोआ मक्खन और ठोस कणों की जुदाई को रोकने के लिए कोको शराब भाप हीटिंग के साथ प्रदान की तड़के संग्रह में निर्देशित किया गया है, एक तापमान जो 85-90 डिग्री सेल्सियस यह लगातार हड़कंप मच गया था पर।
40 डिग्री सेल्सियस से ऊपर तापमान पर कोको शराब एक चिपचिपा, flowable बड़े पैमाने पर, एक अच्छा गर्म पाइप पंप से पंप है। ऊंचा तापमान पर निरंतर क्रियाशीलता का एक परिणाम के रूप में नमी का एक और हटाने में जिसके परिणामस्वरूप, अम्लता, जो सुधार स्वाद और खुशबू के द्रव्यमान देता है को कम करने के लिए हवा के साथ एक गहन संपर्क है। कोको शराब के भाग कोकोआ मक्खन को निर्देश दिया है, और भाग चॉकलेट बड़े पैमाने पर प्राप्त करने के लिए। कोको शराब आउटलेट कम से कम 83,3%, और नमी 2,2% की जन अंश नहीं होना चाहिए।
चॉकलेट बड़े पैमाने पर तीन बुनियादी घटकों से तैयार किया जाता है: कोको शराब, कोकोआ मक्खन और चीनी का पाउडर, और इसलिए कोको शराब से कोकोआ मक्खन और चीनी के प्राप्त करने के लिए अतिरिक्त आवश्यक है - पाउडर चीनी। वर्तमान में, चॉकलेट बड़े पैमाने पर अच्छी तरह से कसा हुआ कोको के साथ संयुक्त स्वाद में विभिन्न additives शुरू की है। जैसे दूध पाउडर, कसा हुआ भुना हुआ पागल, और इतने पर। एन के रूप में उत्पाद

कोकोआ मक्खन तैयार करना।
विभिन्न डिजाइनों के हाइड्रोलिक प्रेस में कोको शराब दबाने बाहर ले। दबाने 30-45 मिनट के लिए 15-18 एमपीए के दबाव में किया जाता है। कोको शराब मोल्डिंग तापमान 90-100 डिग्री सेल्सियस, और नमी 1,2-2,2% की जन अंश को खिलाया जाता है। संघनन का उद्देश्य। - कोकोआ मक्खन की निकासी की सबसे बड़ी संभव प्रतिशत प्राप्त करने के लिए। उन्होंने 45,9-47,7% कोको शराब की बड़े पैमाने पर अंश है। कठिन हिस्सा दबाने का एक परिणाम के रूप में शेष कोको शराब कोको केक कहा जाता है। कोको केक कोको पाउडर के उत्पादन के लिए है। पाउडर में कोकोआ मक्खन सामग्री 12 -16% हो सकता है।
कोकोआ मक्खन का एक बेहतर निकासी के लिए उचित रूप से दबाने के लिए कोको शराब तैयार करने के लिए आवश्यक है। इस प्रयोजन के लिए एक तापमान 80-90 डिग्री सेल्सियस पर निरंतर सरगर्मी के साथ कोको शराब क्षारीय एजेंटों, उदाहरण के लिए, पोटेशियम कार्बोनेट पानी के साथ एक मिश्रण में K2S03 के साथ इलाज किया गया था। एक तापमान 1 डिग्री सेल्सियस पर 10% 80% बड़े पैमाने पर, कोको शराब, घोलने गर्म पानी में किया जाता है करने के लिए पोटाश और पानी ले लो कोको शराब नमी 5-8% और पीएच 80 की बड़े पैमाने पर अंश तक डिग्री सेल्सियस 90-1,5 में एक निर्वात करछुल में डाल दिया, पोटाश समाधान बनाने और 2 -7 घंटे के लिए हड़कंप मच गया है। कोको शराब कम अम्लता और सूक्ष्म जीवाणुओं की एकाग्रता में क्षारीय एजेंटों के साथ इलाज, बेहतर स्वाद के बाद, रंग अधिक तीव्र हो जाता है। कोको पाउडर, कोको केक से प्राप्त होता है यह पेय के निर्माण में एक स्थिर निलंबन रूपों।
कोकोआ मक्खन एक विशेष संग्रह में प्रेस, जिसमें तापमान 50-60 बनाए रखा है सेल्सियस से आता है इस तापमान पर कोकोआ मक्खन एक तरल है और एक अच्छी तरह से चॉकलेट बड़े पैमाने पर प्राप्त करने के लिए पंप है।
पाउडर चीनी की तैयारी। विभिन्न Micromills बाहर ले। पाउडर चीनी सूखे अप की सबसे अच्छी गुणवत्ता से नमी 0,03-0,06% चीनी का एक अंश के लिए बड़े पैमाने पर प्राप्त की है। इस पाउडर को एक और अधिक वर्दी कण आकार (80 माइक्रोन से अधिक नहीं) और शिकंजा द्वारा अच्छी तरह से ले जाया गया है।

डॉक्टर के पर्चे के मिश्रण हो रही है।
यह आवधिक और निरंतर तरीकों से किया जाता है। विधि के बावजूद, पर्चे घटकों को शुरू में तौला और मिश्रित किया जाता है। 55 पर कोको शराब - 60 ° C मिक्सर में प्रवेश करता है, जिसमें पाउडर चीनी और आधे कोकोआ मक्खन की पर्चे की मात्रा से 50 तक गरम किया जाता है - 60 ° C खिलाया जाता है। मिक्सिंग जारी है 25 - 30 मिनट एक तापमान पर 40 - 45 ° С जब तक एक सजातीय प्लास्टिक द्रव्यमान नहीं बनता है, जिसके बाद इसे पांच-रोल मिलों में पीसने के लिए भेजा जाता है। चॉकलेट द्रव्यमान को अच्छी तरह से रोल करने के लिए, इसमें वसा का द्रव्यमान अंश 26 - 28% होना चाहिए। घटकों को मिक्स मशीनों या मेलजोलर्स में एक आवधिक विधि के साथ मिश्रित किया जाता है, विभिन्न ब्रांडों और क्षमताओं के नुस्खा-मिश्रण स्टेशनों पर एक निरंतर विधि के साथ, जैसे कि РТС-10, РТС-15, "कारल और मोंटानेरी" (इटली) के XGL फर्मों "हेडेनौ", फर्मों "बुश" (स्विट्जरलैंड), आदि।
पर सूत्र मिश्रण की प्राप्ति पीस, जिससे एक चॉकलेट बड़े पैमाने पर करने के लिए निर्देशित किया गया है।
पीस विभिन्न पदों की मिलों pyativalkovyh चॉकलेट जन पर किया जाता है। पीसने के प्रयोजन - पतले लुगदी एक ठोस सामग्री के साथ आयाम मिठाई चॉकलेट कम से कम 30% के लिए छोटे 97 माइक्रोन (विधि Reutova द्वारा), विभाजित प्राप्त चॉकलेट एक प्रकार की मिठाई और मलाईदार कैंडी के लिए - कम से कम 94%, साधारण चॉकलेट जन के लिए - 92 से कम नहीं %, चॉकलेट के लिए - से कम नहीं 90%। एक सूखी ठीक पाउडर के रूप में चॉकलेट बड़े पैमाने पर चल रहा करने के बाद। यह कण द्रव्यमान और उनकी कुल सतह में वृद्धि पीस के कारण होता है। कोकोआ मक्खन की Ini- tially शुरू मात्रा इतनी है कि सूखी चॉकलेट बड़े पैमाने पर वसा (कोकोआ मक्खन, आदि) के साथ पतला है, पूरा गीला और ठोस कणों की बॉन्डिंग के लिए पर्याप्त नहीं है। चॉकलेट बड़े पैमाने पर और उसका आयतन (चॉकलेट, चॉकलेट के लिए क्रीम, चॉकलेट) के उद्देश्य के आधार, कमजोर पड़ने एक गूंथने में किया जाता है, रोटरी ladles मशीनों टेम्परिंग बेलनाकार (प्रौद्योगिकी के प्रत्येक प्रकार के लिए)।
के लिए मलाईदार कैंडी बड़े पैमाने पर 50-55 डिग्री सेल्सियस पर एक गर्म मशीन कोकोआ मक्खन में नारियल का तेल डाला जाता है, और, और फिर पाउडर चॉकलेट बड़े पैमाने पर डाल दिया है और 2 हड़कंप मच - 3-40 डिग्री सेल्सियस पर 45 घंटे, एक सजातीय semisolid बड़े पैमाने पर बनाने के लिए। कमजोर पड़ने के बाद सुगंधित और स्वादिष्ट बनाने का मसाला additives योगदान है, और फिर एक बड़े पैमाने पर तड़के के लिए भेजा। समाप्त चॉकलेट बड़े पैमाने पर नमी 0,9-2% वसा के एक जन अंश होना चाहिए और अप% 40 करने के लिए।
चॉकलेट के लिए चॉकलेट बड़े पैमाने पर इस तरह से गर्म कोकोआ मक्खन के साथ पतला है कि वसा की बड़े पैमाने पर अंश उसमें था 30-31% और तापमान पर 60-70 डिग्री सेल्सियस 3 घंटे, तो गर्म कोको तेल मंदक में भंग प्रशासित हड़कंप मच गया ( सोया phosphatide ध्यान) अनुपात 1 में: 1 और एक राशि 0,3 -0,5% में। एक मंदक की शुरूआत चॉकलेट चमक की चिपचिपाहट कम करने और% कोकोआ मक्खन 4 अप करने के लिए बचाने के लिए। मंदक चॉकलेट कोटिंग की शुरूआत 30 मिनट के लिए हड़कंप मच गया के बाद, तो यह इस तरह से है कि वसा द्रव्यमान अंश औसतन 36-38% में कोकोआ मक्खन की शेष राशि किया जाता है। चॉकलेट की चिपचिपाहट कम करने के लिए और यह कम से कम निरंतर मूल्य में लाने 2-6 घंटे के लिए एकरूपता केन्द्रापसारक emulsatorah ले गए। एकरूपता प्रक्रिया निचले स्तर में स्थित वसा की एक जन अंश, यानी साथ चॉकलेट कोटिंग के उपयोग की अनुमति देता है। ई 33-34% और की अनुमति देता है कोकोआ मक्खन को बचाने।

चॉकलेट के आधार पर एक मलाईदार बड़े पैमाने पर हो रही है।
तड़के और मंथन प्रक्रियाओं से मिलकर बनता है। चॉकलेट द्रव्यमान ("ट्रफल" कैंडीज के लिए) की तड़का एसटीए स्वचालित क्षैतिज तड़के मशीन में किया जाता है, जिसमें, एक साथ सरगर्मी के साथ, द्रव्यमान को तापमान 26 - XNUMM ° С. स्वचालित तड़के मशीनों के अभाव में, MT-27 मशीनों में तड़का लगाया जाता है।
चॉकलेट जन टेम्परिंग मशीन से पंप किया जाता है लगातार या मशीन में पम्प किया जाता है बैच-बीटर। संतृप्त हवा का मंथन जन के दौरान, इसका घनत्व 1300-900 को किग्रा / m950 नाजुक बनावट और रंग में हल्का चॉकलेट के साथ तुलना में प्राप्त कर लेता है 3 के साथ कम हो जाती है। प्लास्टिक वसा (नारियल तेल या मक्खन) के निर्माण में उपस्थिति मंथन क्रीम जन भंगुरता एक चॉकलेट तथापि मंथन की प्रक्रिया के लिए अजीब वंचित उत्पादन के महत्वपूर्ण क्षेत्रों में से एक है। निरंतर मंथन के साथ nepreryvnodejstvujushchego क्षैतिज दो-रोल मशीन है कि उत्पादन लाइन CHOC का हिस्सा है हिलाना इस्तेमाल किया। लगाए मशीन ब्लेड के रोलर्स कि मंथन जन उत्पादन पर। रोल एक दूसरे को, जो अच्छी श्रेष्ठ सुनिश्चित करता है की दिशा में बारी बारी से। के दौरान गर्मी के मंथन जन होता है, तो शर्ट ऊपर मशीन स्थिर तापमान ठंडा पानी आपूर्ति की है बनाए रखने के लिए हिला। 4 मिनट के दौरान बड़े पैमाने पर भटक और ढलाई के लिए सीधे तंग आ गया।
जब समय-समय पर खटखटाया जाता है, तो ऊर्ध्वाधर केएमएल व्हिपिंग मशीनों का उपयोग किया जाता है, जिसमें विनिमेय ऊर्ध्वाधर घुंडी (रिम्स) होती है, और घूर्णी गति या क्रीम-लार मशीनों को बदलने के लिए गति चर होती है। ये सभी मशीनें ऊर्ध्वाधर व्हिपिंग बीटर और मोबाइल कटोरे से सुसज्जित हैं, जो द्रव्यमान को मंथन के लिए लोड करती हैं। मशीन के प्रकार के आधार पर कटोरे की क्षमता 20 - 120 l के बीच भिन्न होती है। समय-समय पर विधि के साथ, मलाई से पहले मलाईदार द्रव्यमान, शीतलन के लिए तड़के और एक विस्को-प्लास्टिक राज्य प्राप्त करने के बाद, कार्यशाला में एक्सएनयूएमएक्स - एक्सएनयूएमएक्स एच के दौरान एक्सएनयूएमएक्स किलो तक के धातु ट्रे में रखा जाता है। फिर द्रव्यमान को कटोरे में लोड किया जाता है और मंथन के लिए भेजा जाता है, जिसे 70 - 3 मिनट के लिए व्हिस्की 4 rpm की रोटेशन आवृत्ति पर किया जाता है। तैयार क्रीम द्रव्यमान में कैंडीज "Truffles" 5 N 8% के लिए नमी का एक बड़ा अंश होना चाहिए, कैंडीज "Truffles अतिरिक्त" के लिए - 300 N 0,8%। तैयार द्रव्यमान को तुरंत मोल्डिंग में भेजा जाता है।

चॉकलेट अखरोट के आधार पर एक मलाईदार बड़े पैमाने पर हो रही है।
इसमें पहले से तैयार चॉकलेट और प्रालीन द्रव्य को मिलाया जाता है और उन्हें मक्खन और अन्य योजक (क्रायलोव की दंतकथाओं और सालुट कैंडीज के लिए) के साथ मंथन किया जाता है। इस उद्देश्य के लिए, एक तापमान 39 - 40 ° C पर चॉकलेट द्रव्यमान को एक मिश्रण मशीन में एक ही तापमान के लिए या एक सजातीय मोटी द्रव्यमान बनने तक तड़के में प्रीलाइन के साथ मिलाया जाता है। तैयार मिश्रण को 30 - 35 ° C के तापमान पर ठंडा किया जाता है और एक बाउल KML में मथने के लिए भेजा जाता है, जिसमें कटे हुए मक्खन को लोड किया जाता है। बड़े पैमाने पर 7 के लिए नीचे गिराया गया है - 10 मिनट से 60 तक की आवृत्ति में क्रमिक वृद्धि के साथ 170 मिनट। जब मंथन किया जाता है, तो द्रव्यमान हवा के साथ संतृप्त होता है, एक हल्की छाया और नरम शराबी स्थिरता प्राप्त करता है। मंथन के अंत में सुगंधित योजक बनाते हैं। 2 - 4 पर 24% - नमी के द्रव्यमान अंश का कुचल द्रव्यमान तुरंत मोल्डिंग में भेजा जाता है।

आधारित चॉकलेट दूध पर एक मलाईदार बड़े पैमाने पर हो रही है।
सुगंधित और सुगंधित additives के बाद की शुरूआत के साथ चॉकलेट द्रव्यमान "अतिरिक्त", गाढ़ा दूध और चीनी-सिरप सिरप के मंथन से मिलकर बनता है। मिठाई "कॉस्मिक" के लिए द्रव्यमान तैयार किया जाता है।
एक तापमान 28 में अपने तरल अवस्था में चॉकलेट जन - 30 डिग्री सेल्सियस कटोरा में आरोप लगाया है और एक श्रेष्ठ मशीन kremosbivalnuyu भेज दिया गया। लाने चॉकलेट जन 15-20 मिनट के लिए किया गया था तो, मंथन धीरे-धीरे गाढ़ा दूध परिचय को रोके बिना, अच्छी तरह से हड़कंप मच गया, एक तापमान 20 पर फ़िल्टर किया - 22 ° सी 5 -7 मिनट चॉकलेट बड़े पैमाने पर और गाढ़ा दूध के दौरान दस्तक, इन घटकों में से एक समान मिश्रण का पालन करें। फिर एक पतली धारा में डाल दिया, एक तापमान 30 ठंडा - नमी 35 -25% की 28 डिग्री सेल्सियस चीनी गुड़ सिरप जन अंश। सिरप एक खुला पाचक में पहले से पकाया जाता है और एक बदलाव के लिए भंडारित किया जाता है। मशीन को हिला एक चीनी गुड़ सिरप बनाने में उच्च आर्द्रता की वजह से चॉकलेट का एक आंशिक जमावट होती है। मंथन चॉकलेट की ठोस अनाज, और इस तरह की दवाई तुरंत जोड़ा शराब शराब बनाने, ब्रांडी, जो इन पेय पदार्थों की नमी अवशोषण के कारण चॉकलेट सरगर्मी बुलाया योगदान दिखाई masee। नतीजतन, मंथन जन के अंत में हो जाता है सजातीय शराबी संरचना और ज्वलंत रंग। पूर्ण लंबाई 30 मंथन - 35 राजस्व / मिनट - कोरोला 150 की एक घूर्णी आवृत्ति पर 200 मिनट। मलाईदार जन 12 पर ± 1,5% नमी 28 के अंश का समाप्त वजन - 30 डिग्री सेल्सियस तुरंत गठन करने का कार्य करने के लिए भेजा।

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