हीटिंग, उबलते और तड़के के लिए हीट एक्सचेंजर्स।

कुंडल वैक्यूम उपकरण। कुंडल वैक्यूम पैन निरंतर कारमेल सिरप से अतिरिक्त नमी evaporating द्वारा कैंडी बड़े पैमाने पर तैयार करने के लिए मुख्य रूप से करना है।

हाल ही में कुंडलित उपकरणों को व्यापक रूप से तैयार करने में भी उपयोग किया जाता है siropovarochnyh स्टेशनों फल भराई, उबलते कैंडी, टॉफ़ी, जेली, मुरब्बा और अन्य आम जनता के लिए एक सार्वभौमिक स्टेशन के उबलते के लिए समुच्चय में की दवाई।

मिष्ठान्न उद्योग वर्तमान में सोवियत काल की एक आम तौर पर वर्दी का तार उपकरणों को मुद्दा है।

(। अंजीर III.33): एक हीटिंग, द्वितीय वाष्पक और विभाजक जाल तृतीय द्रव्यमान का मार्गदर्शन निर्वहन के साथ वर्दी का तार निर्वात उपकरण 11-तीन हिस्से होते हैं। हीटिंग और वाष्पीकरण भागों पाइपलाइन जुड़े। जाल नाली मिश्रण कंडेनसर और वैक्यूम पंप के लिए वाष्पक कक्ष को जोड़ने पर रखा गया है।

हीटिंग भाग मैं 4 के साथ एक बेलनाकार स्टील आवास तल पर एक दबाया इस्पात सिर और एक अलग ढक्कन-6 के सिवा वेल्डेड है। कुंडल वैक्यूम पैन निरंतर कारमेल सिरप से अतिरिक्त नमी evaporating द्वारा कैंडी बड़े पैमाने पर तैयार करने के लिए मुख्य रूप से करना है।आवास के अंदर एक तांबे का तार 5 घुड़सवार, श्रृंखला में जुड़े कॉयल की दो पंक्तियों रही है। एक जोड़ने नाली 10, एक निर्वात वाष्पीकरण उपकरण हिस्सा है, जो बारी में एक संधारित्र mokrovozdushnogo पिस्टन वैक्यूम पंप के साथ मिश्रण नाली से जुड़ा है में अग्रसर - कुंडल सिरप सवार पंप निर्वात उपकरण की आपूर्ति से नाली से जुड़ी, और शीर्ष के निचले सिरे।

ऊपरी आवास हिस्से 4 हीटिंग तंत्र हीटिंग भाप की आपूर्ति के लिए एक नोक है; गेज निकाल लिए ढक्कन 7, राहत वाल्व और 8 9 वाल्व पर रखा। वहाँ उपकरण के नीचे 2 सिरप के लिए फिटिंग में, 1 वंश वाल्व और संघनन 3 पर्ज तंत्र के लिए फिटिंग।

ऊपरी और निचले 23 22 - - और कम इस्पात कोन (forehearth) 17, flanges और बोल्ट तह से जुड़े वाष्पीकरण भाग द्वितीय सक्शन उपकरण दो स्टील के गोले के होते हैं। शंकु के गोले तांबा कप 20 के बीच रखा गया है, जो टोंटी वाल्व ओवरलैप 18। कोन कटोरा गुहा ऊपरी खोल और एक गोलाकार स्टील टोपी एक ऊपरी निर्वात चैम्बर क्षमता 140 एल के रूप में। कम शंक्वाकार forehearth 90 एल का विस्थापन। कोन 20 कप की दीवारों के बाहर का तार 2 / है, जो हीटिंग भाप पाइप 14 के माध्यम से आपूर्ति circulates पर रखा पर उबला हुआ द्रव्यमान का ठंड से बचने के लिए।

शीर्ष भीतरी फ्लैप 18, खुलने वाला और 12 संभाल के माध्यम से closable (समाप्त जन यह ओवरलैप हो रही है की उतराई के दौरान) निरंतरता उबलते प्रक्रिया प्रदान करने के लिए कार्य करता है, और कम संग्रह शंकु कारमेल बड़े पैमाने पर उपकरण उतारने के दौरान जमा करने के लिए ऊपरी कक्ष के जारी होने की तारीख।

काम की जगह के साथ ऊपरी खोल निर्वात चैम्बर वैक्यूम नजर रखने के लिए लगाया गया है 25 गेज।

लोअर शंकु 17 वैक्यूम 3 / 4 ऊंचाई पर कैंडी जन निर्वहन के लिए तैयार solidification को रोकने के लिए कक्ष हीटिंग भाप 16 14 ट्यूब के भाप जैकेट की आपूर्ति धोया। संभाल के साथ 16 बाहरी वाल्व - जैकेट 15 हवा वाल्व, और तैयार कैंडी द्रव्यमान का समय-समय पर निर्वहन प्रदान की से हवा का निर्वहन करने के लिए। उत्पादन बड़े पैमाने पर का अवलोकन निर्वात चैम्बर के निचले हिस्से में प्राप्त 19 दृश्य विंडो के माध्यम से है। संदेशों कम रिसीवर के ऊपरी निर्वात चैम्बर और वातावरण को जोड़ने पाइप के साथ कम रिसीवर के लिए वाल्व और 11 13 के साथ प्रदान की जाती है।

निर्वात उपकरण का वाष्पीकरण छत से या दीवार पर एक ब्रैकेट पर छड़ पर रखा गया है।

इस प्रकार के कुंडल वैक्यूम उपकरणों उत्पादन लाइनों में स्थापना कारमेल उत्पादन के लिए उपयुक्त हैं और यूनिट के हीटिंग की स्थापना के लिए विशेष प्लेटफार्मों के निर्माण की आवश्यकता नहीं है। इसके अलावा, सिरप पंप और एक वैक्यूम पंप के साथ निर्वात सवार डिवाइस का एक हीटिंग भाग वाष्पक हिस्सा वैक्यूम तंत्र से या दूसरे कमरे में है कि बेहतर प्रबंधन सैनिटरी हालत प्रदान करता है में एक दूरी पर स्थापित किया जा सकता है।

सेपरेटर जाल तृतीय, जाल कणों को कारमेल बड़े पैमाने पर तैयार किया गया है entrained माध्यमिक भाप इनलेट के सामने स्थित अंदर एक फ्लैट ढक्कन 28 और 27 विभाजन के साथ एक बेलनाकार स्टील पोत है। हिरासत में लिया कारमेल जन कणों बाद प्रसंस्करण के लिए क्रेन 29 के साथ नीचे नोक जाल के माध्यम से छुट्टी दे दी जाती है।

सिरप टैंक उपभोज्य सवार पंप से कारमेल सिरप लगातार दबाव का तार 0,4 एमपीए के तहत तंत्र में पंप। इसके साथ ही, हीटिंग तंत्र के शरीर के अंग ऊपरी नोक हीटिंग भाप के माध्यम से आपूर्ति की है। डिवाइस के वाष्प अंतरिक्ष हीटिंग भाप का तार नहाता है और 5 संघनित। संघनन लगातार एक भाप जाल 1 फिटिंग के माध्यम से छुट्टी दे दी है।

हीटिंग भाप के दबाव की अनुमति से अधिक वाष्प दबाव में वृद्धि के मामले में, दबाव नापने का यंत्र 7 द्वारा नियंत्रित किया जाता सुरक्षा वाल्व 8 शुरू हो गया।

आंतरिक तार की कुंडलियों पर शुरू में दोहरी कुंडल कारमेल सिरप बढ़ जाता है में प्रवेश कर, और फिर बाहरी कुंडल के निचले तार करने के लिए एक ऊर्ध्वाधर जोड़ने ट्यूब के साथ गुजरता है और इसके कॉयल से ऊपर की तरफ आगे बढ़ता रहता है। ऊपरी तार के एक बाहरी कुंडली के कारमेल जन को जोड़ने नाली 10 एक निर्वात चैम्बर तंत्र में, जिसमें एक वैक्यूम के माध्यम से मिश्रण कंडेनसर, बनाए रखा mokrovozdushnym पिस्टन वैक्यूम पंप, एक निर्वात चैम्बर के कनेक्शन से होकर गुजरता है। कारमेल बड़े पैमाने पर, कुंडल में कारमेल सिरप उबलते से उत्पन्न, लगातार एक निर्वात चैम्बर में, तंग आ गया जिसमें 1,5-2,5% अंतिम नमी उबलते प्रक्रिया से पहले पतली अंतरिक्ष में नमी की एक गहन जन स्वयं वाष्पीकरण के माध्यम से जारी है।

वाष्प सिरप के उबलते से उत्पन्न जब यह है, और हवा समय-समय पर उतारने निर्वात चैम्बर में तैयार की है, मिश्रण कंडेनसर, जहां ठंडा पानी लगातार आपूर्ति की है में जाल के माध्यम से नाली 26 28 के माध्यम से निर्वात कक्ष से भीड़। वाष्प ठंडा और सघन है।

वाष्प कंडेनसर में प्रवेश एक काफी मात्रा-1 किलो भाप 10 m3 करने के लिए मात्रा तक पहुँच जाता है पर है; पानी की मात्रा किलो पानी 1 में भाप के रूपांतरण लगभग 1,0 एल लेता है।

मात्रा में इस तरह के एक तेज कमी और एक निर्वात के कारण कंडेनसर और वैक्यूम कक्ष में बनाया जाता है। पानी के मिश्रण कंडेनसर में गठन वैक्यूम पंप, जिससे कंडेनसर और वैक्यूम कक्ष में अंदर का दबाव लगातार बनाए रखा है उससे पंप किया जाता है।

गोलाकार निर्वात चैम्बर ढक्कन पर स्थित टक्कर 24 कंडेनसर में entrainment कारमेल जन से बचाता है।

निर्वात चैम्बर में समाप्त वजन के संचय के साथ यह समय-समय पर, हर 2 मिनट उबलते प्रक्रिया की निरंतरता को तोड़ने के बिना छुट्टी दे दी।

समाप्त कैंडी बड़े पैमाने पर जब 17 ऊपरी वाल्व खोलने बंद कर दिया नीचे शंकु 18 निर्वात चैम्बर में संचित और निचले वाल्व 15 एक साथ हवा वाल्व 11 खोलने के द्वारा वातावरण के साथ कम शंकु कनेक्ट अनलोड करने के लिए। कम वाल्व बंद है और नल 15 13 की बड़े पैमाने पर निर्वहन अंत तक, उसके बाद से पहले ऊपरी वाल्व 18 निर्वात चैम्बर, जो नीचे 15 11 नल वाल्व बंद है के दोनों किनारों पर दबाव बराबर खोलने के लिए खोला जाता है, कक्ष के ऊपरी और निचले हिस्से को जोड़ने। इसके बाद 11 वाल्व बंद, ऊपरी वाल्व खोला जाता है और 18 उबलते प्रक्रिया निर्वात चैम्बर के दोनों भागों की एक पूरी मात्रा के साथ जारी रहता है।

वर्दी तंत्र 33-ए और गर्मी विनिमय कॉयल की केवल सतह क्षेत्र हीटिंग हिस्से की ऊंचाई भिन्न, दो आकारों में उपलब्ध है। इन उपकरणों के प्रदर्शन 500 और 1000 किग्रा / कारमेल द्रव्यमान का ज है।

वर्दी का तार निर्वात उपकरण स्वत: उतराई वजन के लिए यांत्रिक या वैक्यूम डिवाइस के साथ उपलब्ध कराया जा सकता।

अंजीर। 111.12 एक यांत्रिक उपकरण की विज्ञान सम्बन्धी योजना का प्रतिनिधित्व किया।

कीड़ा और प्रेरणा गियर की एक प्रणाली के माध्यम से मोटर से 1 कैम शाफ्ट 3, बारी बारी से करने के लिए प्रेरित कर रहा है जो कैम 2, 4 और 5 पर। एक लीवर प्रणाली के माध्यम से कैम से 2 4 कैम से नीचे वाल्व खुलता है - स्पूल में व्यवस्थित 5 6 पिस्टन से शीर्ष वाल्व और कैम चाल। स्पूल जुड़े नाली 7, अंतरिक्ष के साथ 8 9 और कम शंकु, शीर्ष कोन (वाष्पक की ओर) और वातावरण। पिस्टन की स्थिति, इन स्थानों एक दूसरे के साथ जुड़े रहे हैं, दबाव बराबरी या वायुमंडलीय हो जाता है। कार्गो के माध्यम से वाल्व को बंद करने। वहाँ भी वाल्व की हाथ से नियंत्रित कर रहे हैं और पिस्टन स्पूल में है।

स्वत: प्रवाह प्रक्रिया के अनुक्रम मैनुअल निर्वहन के साथ निर्वात उपकरण की तरह ही वजन है।

2 मिनट - स्वत: वजन उतराई की आवृत्ति। बिजली निर्वहन मशीन प्रकार AOL21-4 0,27 किलोवाट बिजली, गति 1400 राजस्व / मिनट है।

बड़े पैमाने पर (चित्र। 111.13) निर्वहन के लिए वैक्यूम डिवाइस प्लग और otver- में चैनलों के साथ एक स्पूल क्रेन 8 के होते हैंकैंडी जन निर्वहन के लिए तंत्र की विज्ञान सम्बन्धी योजना

अंजीर। तृतीय। 12। कैंडी जन निर्वहन के लिए तंत्र की विज्ञान सम्बन्धी योजना

आवास में tures 11-17, और वायवीय सिलेंडर 1 3, 10 विद्युत और बिजली के उपकरण, एक कैबिनेट में रखा होगा।

प्रणाली के संचालन के सिद्धांत इस प्रकार है। वायवीय टाइमर रिले एक वांछित निर्वहन चक्र करने के लिए कॉन्फ़िगर - 2 मिनट, जिनमें से 8 साथ - नीचे वाल्व के उद्घाटन, 20 साथ - वजन ऑफलोड। प्रक्रिया आवश्यकताओं और उबलते की अवधि पर निर्भर करता है उतराई समय 3 मिनट तक समायोजित किया जा सकता। रिले समय के रूप में एक बिजली पल्स 10, जिनमें से कोर, घुमावदार तैयार की जा रही विद्युत आपूर्ति की जाती है, 9 हाथ प्रणाली स्पूल प्लग 8 क्रेन एक कोण 45 ° बदल जाता है। जब विद्युत कोर डिस्कनेक्ट करने से पलटा, मूल स्थिति में नल प्लग लौटने।

इस प्रकार, समय के एक पूर्व निर्धारित अवधि के बाद एक कोण 45 ° और वापस के माध्यम से क्रेन ट्यूब रोटेशन होता है।वैक्यूम डिवाइस के योजनाबद्ध आरेख वजन अनलोड करने के लिए

अंजीर। III.13। वैक्यूम डिवाइस के योजनाबद्ध आरेख वजन अनलोड करने के लिए

पर कुछ पदों उपलब्ध चैनलों 8 उसमें नल छेद ट्यूब विभिन्न संयोजनों में 11-17 कनेक्ट।

जब छेद के संयोजन / 3, के रूप में छवि में दिखाया गया। तृतीय। 13 (खंड ए-ए, स्थिति ए), ऊपरी भाग 5 निर्वात चैम्बर forehearth 2, जिसमें (देखें। क्रॉस सेक्शन बी बी, स्थिति ए) उद्घाटन 12 और 16 के माध्यम से की गुहा साथ जुड़ा हुआ है ऊपरी सिलेंडर के पिस्टन के ऊपर गुहा कनेक्ट 3 ऊपरी निर्वात चैम्बर के 5 हिस्सा है, और पिस्टन के ऊपर ऊपरी सिलेंडर 11 गुहा के पिस्टन और एक कम सिलेंडर 17 वातावरण के तहत 3 और 1 गुहा जुड़े छेद के माध्यम से।

सिलेंडरों में पिस्टन वैक्यूम में चले गए हैं, और लीवर की व्यवस्था इस प्रकार 4 यह वाल्व बंद कर देता है और forehearth को निर्वात चैम्बर के ऊपर से लुगदी निर्वहन के लिए forehearth 7 6 आंतरिक वाल्व खुलता है। इस तरह के चैनलों की एक व्यवस्था कट में विद्युत की स्थिति से मेल खाती है। हालत।

solenoid ट्यूब स्पूल क्रेन 45 ° और चैनलों की व्यवस्था घूर्णन करता है जैसे छवि में दिखाया गया हो जाएगा। स्थिति बी, टी। ई होल 111.13 (खंड एक-एक) मार्ग और उद्घाटन 15 14 forehearth के माध्यम से में 2 वातावरण के साथ गुहा से जोड़ता है। खंड में बी-बी 11-12 चैनल ऊपरी सिलेंडर 3 के पिस्टन के तहत और कम सिलेंडर के पिस्टन 1 ऊपरी हिस्से 5 निर्वात चैम्बर और 16-17 चैनल ऊपरी सिलेंडर 3 के पिस्टन के तहत और कम सिलेंडर 1 वातावरण के पिस्टन नीचे गुहा जोड़ता है ऊपर गुहा जोड़ता है । जब पिस्टन बंद कर देता है आंतरिक वाल्व खुलता है और बड़े पैमाने पर निर्वहन के लिए कम 6 7 वाल्व।

कुंडलित उपकरणों के लिए कुर्सियां ​​अध्याय के अंत में कर रहे हैं।

स्थापना पर काम के अंत में मशीन शुरू केवल हाइड्रोलिक परीक्षण दबाव जो अधिक से अधिक कार्यकर्ता है 25% के बाद अनुमति दी है।

आरंभ करने से पहले, आप मशीन को गर्म करने की जरूरत है; इस वाल्व और शुद्धिकरण और हीटिंग का तार निर्वात चैम्बर के लिए एक आम भाप वाल्व खोलने के लिए के लिए; एक ही समय में अत्यधिक वाष्प दबाव, वहाँ कोई 0,2 एमपीए से अधिक होना चाहिए। उपकरण वार्मिंग वाल्व वैक्यूम चैंबर और प्राप्त शंकु के नीचे, mokrovozdushny वैक्यूम पंप, किराने पंप (यदि इकाई स्वत: मुक्ति सक्षम करने के लिए स्वत: उतराई के साथ सुसज्जित है,) सहित सिरप पाइपलाइन में नल सक्षम करने के लिए तार पर्ज वाल्व बंद करें और उसके और में वाल्व खुला होना चाहिए के बाद धीरे-धीरे पासपोर्ट की ऑपरेटिंग दबाव प्राप्त करने के लिए एक भाप लाइन।

पर गर्म पानी के साथ धोया पारी प्रति अपनी कुंडली शर्करीकरण से बचने के लिए कम से कम दो बार लगभग 90 ° सिरप की आपूर्ति टैंक के माध्यम से इसे पारित, और सिरप पंप तंत्र द्वारा सी। जब यह मिठाई फ्लशिंग जल संग्रहण और निस्पंदन सिरप और टॉपिंग की तैयारी में उपयोग में विशेष नाली से छुट्टी दे दी।

हटाने के अंदर यह तार के बारे में एक बार प्रति दशक पूरी तरह से अचार बनाने 2-3% जलीय कास्टिक सोडा के समाधान के अधीन है निर्वात उपकरण कालिख या कीचड़ के आपरेशन के दौरान उत्पन्न - 5- के लिए - सोडियम हाइड्रोक्साइड (30% जलीय घोल या अचार बनाने में तेजी लाने के) 40 मिनट, सिरप टैंक के माध्यम से समाधान, एक सवार पंप, एक कुंडल, एक निर्वात चैम्बर और वापस गुजर। नक़्क़ाशी के बाद गर्म पानी तंत्र के साथ पूरी तरह से कपड़े धोने का उत्पादन।

हीटिंग भाप 40-50 एमपीए के भीतर बनाए रखा है की एक अंतिम 17-20% अतिरिक्त दबाव के 0,3-0,4% प्रारंभिक नमी से फल भराई के उबलते के लिए कॉयल वैक्यूम तंत्र का उपयोग कर, और माध्यमिक के साथ कंडेनसर की पृथक को रोकने के लिए वैक्यूम चैंबर की मात्रा जब 5-7 समय में नौका वृद्धि; इसके अलावा,

जाल सेट, और वैक्यूम कक्ष में अवशिष्ट दबाव 45 किलो पास्कल पर बनाए रखा है।

इसके अलावा गैर वैक्यूम उबलते इस तरह के उपकरणों के हीटिंग भाग कुंडलित भराई में अभ्यास किया। इस प्रकार, के बजाय भाप विभाजक से वाष्प चूसने के लिए एक निर्वात चैम्बर प्रशंसक रखा होगा। एक कुंडलित भाग भाप जाल के साथ एक हीटिंग उपकरण भी कैंडी, टॉफ़ी, जेली और अन्य कन्फेक्शनरी जनता के निरंतर उबलते के लिए प्रयोग किया जाता है।

मानकीकृत कुंडलित वैक्यूम उपकरणों 33-ए की तकनीकी विशेषताओं

निष्पादन
प्रदर्शन वजन, किलो / घंटा से कारमेल
500 1000
हीटिंग भाग
कुंडल हीटिंग, m2 की सतह क्षेत्र 4,2 7,5
तांबे ट्यूब का तार, मिमी व्यास 55X2 55X2
कुंडल दबाव, एमपीए सिरप द्वारा 0,4 द्वारा 0,4
"युगल, एमपीए द्वारा 0,6 द्वारा 0,6
"जब हाइड्रोलिक परीक्षण, एमपीए द्वारा 0,9 द्वारा 0,9
लगभग भाप खपत, किलो / ज 175 220
वाष्प अंतरिक्ष, एल की मात्रा 330 570
कुल मिलाकर आयाम
लंबाई 996 996
चौडाई 975 975
ऊंचाई 1325 1775
भार, केजी 377 502
के वाष्पीकरण
अनुशंसित अवशिष्ट दबाव, एमपीए 0,01
शीर्ष निर्वात चैम्बर एल की मात्रा 140
कम forehearth की मात्रा, एल 90
मुक्ति वजन, मिनट की आवृत्ति 2
कुल मिलाकर आयाम 990X910X1438
भार, केजी 176
एक निर्वात निर्वहन, किलो के साथ ही मशीन 243
Sushko में सेपरेटर-इल और
अनुशंसित अवशिष्ट दबाव, एमपीए द्वारा 0,01
अवशिष्ट परीक्षण दबाव, केपीए द्वारा 7
कुल मिलाकर आयाम 640X480X670
भार, केजी 39

फिल्म हीट एक्सचेंजर्स। गर्मी विनिमय प्रक्रियाओं की गहन का एक प्रभावी तरीका उबलते या सिरप ठंडा, पतली परत संरचना के ऊर्ध्वाधर सतह और एक होनहार apparatov- ऊर्ध्वाधर फिल्म प्रकार रोटरी उपकरणों को साथ बह रहा है।

मुख्य लाभ फिल्म उपकरणों हैं: उच्च गर्मी और बड़े पैमाने पर स्थानांतरण तीव्रता, उच्च तापमान के क्षेत्र में समाधान, हीड्रास्टाटिक दबाव की कमी से कम निवास समय। तरल फिल्म विभिन्न तरीकों से इन उपकरणों में बनाया जाता है। विधि के अनुसार फिल्म की फिल्म के सेट बनाने निम्नलिखित प्रकार में विभाजित किया जा सकता है:

1) vspolzayuschey फिल्म के साथ तंत्र;

2) फिल्म गिरने के साथ apparatuses;

3) केन्द्रापसारक तंत्र;

4) एक रोटरी उपकरण के साथ उपकरण।

उबलते कन्फेक्शनरी उद्योग के अनुसंधान संस्थान में आयोजित कन्फेक्शनरी बड़े पैमाने पर करने के लिए फिल्म प्रकार रोटरी उपकरणों का उपयोग कर की संभावना का अध्ययन। यह पाया गया है कि फिल्म यूनिट में कारमेल बड़े पैमाने पर की तैयारी गुणवत्ता में सुधार के साथ कारमेल जन के साथ 3-4 के लिए सिरप 10-15 मिनट उबलते के साथ प्रक्रिया की अवधि को कम कर सकते हैं। इसके अलावा, इस काम के आधार पर यह एक सिरप तैयार करने की एक कदम के माध्यम से जा के बिना चीनी और गुड़ का सीधे कारमेल बड़े पैमाने पर प्राप्त करने के लिए संभव साबित हो चुका है।

अनुसंधानों के परिणामों में एक पतली परत में गर्म करके क्रिस्टलीय पिघलने चीनी पुष्ट करने के लिए एक नया तरीका की अनुमति दी। प्रक्रिया में तेजी लाने के लिए, हीटिंग उस पर कार्बन जमा के गठन से पिघल की गुणवत्ता और गर्मी हस्तांतरण सतह की रोकथाम में सुधार वर्दी जब तक यह सरगर्मी पाउडर बड़े पैमाने पर करने के लिए एक साथ मजबूर आंदोलन विचूर्णन पदार्थों के साथ प्रदर्शन किया और कर रहा है। इस पिघलने विधि 15-30 पी की अवधि। प्रदर्शन मशीन 80 चीनी का किलो / एच। संरचनात्मक रूप फिल्म प्रकार रोटरी उपकरणों को उस पर तय स्क्रेपर्स साथ रोटर शाफ्ट के लम्बवत या क्षैतिज व्यवस्था भिन्न होते हैं।

सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किया वर्तमान में खड़ी रोटरी मशीनों के दो प्रकार है: रेडियल ब्लेड के साथ और स्क्रेपर्स चलती के साथ कठोर। पहले प्रकार ब्लेड के तंत्र में सख्ती से गर्मी विनिमय की सतह और स्क्रेपर का काम कर किनारे के बीच 1-2 मिमी में एक अंतराल के साथ रोटर को तय हो गई है। केन्द्रापसारक बलों द्वारा रोटर के रोटेशन के दौरान पिछले स्क्रेपर्स फिसलने और गर्मी हस्तांतरण सतह पर भीतरी स्लाइड की दीवार के खिलाफ दबाया जाता है, एक पतली तरल फिल्म उस पर बनाने के साथ फिल्म यूनिट।

अंजीर। 111.14 लिपस्टिक के लिए एक ऊर्ध्वाधर मशीन VNIIKP फिल्म को दर्शाता है। उपकरण शीतलक प्रवाह के लिए 6 अनुभागीय जैकेट के साथ एक बेलनाकार शरीर है। 3 रोटर शाफ्ट 1 और 8 9 चरखी से दूरस्थ बीयरिंग में घूमता है। ऊपरी आवास एक भाप जाल 2 है। शाफ्ट निश्चित डिस्क वाल्व 4 है। सिरप केन्द्रापसारक बलों की कार्रवाई के तहत, इस डिस्क पर गिरने आवरण के भीतरी सतह पर छिड़काव किया और एक फिल्म के रूप में यह साथ बहती है। इसके अलावा डिस्क ब्लेड शाफ्ट 7 पर रखा और उनके खांचे खड़ी स्क्रेपर्स 5 में डाला।लिपस्टिक के लिए कार्यक्षेत्र फिल्म यूनिट VNIIKP।

स्क्रेपर्स लेवलिंग परत को बढ़ावा देने के तरल पदार्थ बह रहा है, और ब्लेड मशीन निकाल प्रभाव के अंदर पैदा करते हैं।

रोटर गति 400 राजस्व / मिनट है। कुल गर्मी विनिमय के बारे में 0,54 मीटर की सतह क्षेत्र2 प्रवाह की दर ऊपर 150 किलो / घंटा के लिए। कैबिनेट एक व्यास 200 मिमी है। मशीन कार्य क्षेत्र की ऊंचाई 1000 मिमी है। कुल मिलाकर आयाम (मिमी): 950x550x2300।

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