प्रौद्योगिकी हलवाई की दुकान निर्माण। उत्पादन के लिए कच्चे माल की तैयारी। (एस)

उत्पादन के लिए कच्चे माल की तैयारी

कन्फेक्शनरी उत्पादों के उत्पादन के लिए उपयोग किए जाने वाले सभी मुख्य कच्चे माल और सहायक सामग्री मौजूदा मानकों या अस्थायी विनिर्देशों की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। उत्पादन में प्रवेश करने से पहले कच्चे माल और सामग्रियों को लागू मानकों के अनुसार प्रयोगशाला विश्लेषण के अधीन किया जाता है।

उत्पादन के लिए कच्चे माल की तैयारी की प्रक्रिया निम्नलिखित कार्यों में शामिल हैं:

  1. कंटेनर से कच्चे माल की छूट;
  2. अशुद्धियों को हटाने के लिए स्थानांतरण और फ़िल्टरिंग।

निम्नलिखित अतिरिक्त संचालन प्रक्रिया की विशेषताओं के आधार पर किया जाता है:

  1. क्रम में वांछित उत्पाद की गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए कच्चे माल के विभिन्न बैचों सम्मिश्रण;
  2. कच्चे माल की तड़के;
  3. पानी या अन्य सॉल्वैंट्स में भंग कच्चे माल;
  4. कच्चे माल के कुछ प्रकार की विशेष स्वच्छता उपचार।

पैकेजिंग से माल की रिलीज

कच्चे माल के साथ बैग को ब्रश से सतह से पूर्व-साफ किया जाना चाहिए और धीरे से सीम के साथ छोड़ देना चाहिए। रिप्ड सीम से सुतली के छोर और खुरचनी को हटाकर एक विशेष संग्रह में इकट्ठा किया जाना चाहिए।

कच्चे माल और अर्द्ध-तैयार उत्पादों के बैरल को सतह से साफ किया जाना चाहिए और उत्पादन कार्यशालाओं में भेजे जाने से पहले या सामग्री से मुक्त होने से पहले पानी से धोया जाना चाहिए। विशेष रूप से सावधानी से बोतलों और झंकार धोया जाना चाहिए। बैरल खोलते समय सावधानीपूर्वक निगरानी की जानी चाहिए ताकि कच्चे माल लकड़ी के कणों और अन्य विदेशी वस्तुओं में न गिरें।

बक्से में प्रवेश करने वाले कच्चे माल की अनपैकिंग को विशेष रूप से निर्दिष्ट स्थान पर किया जाना चाहिए, उत्पादन साइटों से अलग किया जाना चाहिए। यह कड़ाई से पालन करने के लिए आवश्यक है कि बक्से से नाखून, चिप्स, तार के टुकड़े कच्चे माल में नहीं मिलते हैं।

उद्घाटन से पहले कच्चे माल की धातु के डिब्बे ध्यान obmyty गर्म पानी हो सकता है और सूखी मिटा दिया जाना चाहिए।

कांच के कंटेनरों में कच्चे माल की प्राप्ति पर, कांच की बोतलों और बक्सों से जार को विशेष रूप से निर्दिष्ट स्थान पर बनाया जाना चाहिए। इस मामले में, सभी बोतलों या जार का सावधानीपूर्वक निरीक्षण किया जाना चाहिए और टूटे, फटे और क्षतिग्रस्त लोगों को चुना जाना चाहिए।

बरकरार बोतलों और कच्चे माल के जार को पानी से धोया जाता है या एक साफ, नम कपड़े से मिटा दिया जाता है और स्ट्रिपिंग के लिए परोसा जाता है।

Raskuporka बहुत सावधानी से किया जाना चाहिए ताकि बोतलों की गर्दन के किनारों को नुकसान पहुंचा और फ़ीड में कांच और अन्य विदेशी वस्तुओं गिरने से बचने के लिए नहीं।

टूटे या क्षतिग्रस्त बोतलों और डिब्बे की सामग्री को एक विशेष कंटेनर (बैरल) में एक स्पष्ट बड़े लेबल "कांच के मिश्रण" के साथ एकत्र किया जाना चाहिए।

उपचार की शर्तों के सवाल और कांच के साथ कच्चे माल का उपयोग करने की संभावना की अनुमति दी स्वच्छता पर्यवेक्षण के साथ एक साथ मिल गया है।

Sifting और सामग्री को छानने

छलनी के प्रकार के कच्चे माल के उत्पादन की तैयारी में, अशुद्धियों को दूर करने के लिए समाधान के रूप में उपयोग किए जाने वाले कच्चे माल या कच्चे माल के तरल प्रकार।

स्क्रीनिंग और फ़िल्टरिंग सामग्री का उपयोग किया जाता है: धातु के तार की जाली, धातु की मुहर लगी जाली, विशेष रेशमी कपड़े के लिए, गॉज़ और कैनवास।

सीता के तार। विभिन्न प्रकार के धातु के तार की जाली के उपयोग के लिए:

एक) स्टील के तार जाल बुना चिकनी (GOST 3924-47);

ख) वर्ग कोशिकाओं (GOST 3826-47) के साथ चिकनी बुना तार जाल;

ग) स्टील वायर बुनी हुई जालीदार चौकोर कोशिकाओं (GOST 4601-49) के साथ।

जिनमें से एक तार की जाली जंग प्रतिरोधी कोटिंग हो सकता है निर्मित कर रहे हैं।

ट्विन तार जाल दुनिया में कक्ष की नाममात्र का आकार को दर्शाता है।

GOST के अनुसार 3924-47 जाल आकार और तालिका में दिखाया तार व्यास के साथ नेट का उत्पादन किया। 1।

तार की जाली के व्यास के आधार पर बुना जाल सादा, छोटे सामान्य और उच्च घनत्व में बांटा गया।

GOST 3826-47 के अनुसार, एक चिकनी जाल के साथ सामान्य-उद्देश्य वाले बुना हुआ वायर मेष सेल पक्ष के निम्नलिखित नाममात्र आयामों के प्रकाश में हो सकता है (मिमी में): 20; 18; 16; 14;

12; 11; 10; 9; 8, 7; 6, 5,5; 5; 4,5; 4; 3,5; 3,2; 2,8, 2,5; 2,2; 2, 1,8; 1,6; 1,4; 1,2; 1,1; 1; 0,9; 0,8; 0,7; 0,63; 0,56; 0,5; 0,45; 0,4।

1 से 0,25 मिमी तक साइड साइज़ के साथ चौकोर सेल के साथ स्टील बुना टवील वायर मेष एक टवील बुनाई तार का कपड़ा है। GOST 4601-49 के अनुसार उद्योग द्वारा उत्पादित प्रकाश में (मिमी में) सेल के पक्ष के निम्नलिखित नाममात्र आयामों के साथ: 1; 0,9; 0,8;

0.7; 0,63; 0,56; 0,5; 0,45; 0,4; 0,355, 0,315, 0,28, 0,25,

1 टेबल। सेल आकार और तार व्यास

जाल

प्रकाश में कोशिका के किनारे का नाममात्र आकारвमूल्यांकन किया

व्यास

तार

मिमी

जाल

प्रकाश में कोशिका के किनारे का नाममात्र आकारвमूल्यांकन किया

व्यास

तार

मिमी
551,2110,3
441,00,950,95
3,53,50,80,90,90,28
3,23,20,70,850,85
2,82,80,60,80,8
2,52,50,550,750,750,25
2,22,20,50,670,67
220,450,630,63
1,81,80,450,60,6
1,61,60,40,560,560,22
1,41,40,370,530,53
1,21,20,35

सीता (पंच) दबाया। स्क्रीन छिद्रण स्टांपिंग धातु शीट मुक्का मारा या गोल या लम्बी drilled रहे हैं। परम्परागत पत्रक आकार: 710X1420 मिमी।

मुद्रांकित (पंच) चलनी छेद का आकार और चादर क्षेत्र 1 m2 के क्षेत्र में उन की संख्या की विशेषता है।

मुद्रांकित चलनी छेद (मिमी में) के बाद व्यास है: 1,4; 1,5; 2; 2,2; 2,5; 2,8; 3; 3,2; 3,3; 3,4; 3,5; 3,6; 3,7; 3,8; 4; 4,2; 5; 5,5; 6; 6,5; 7; 7,5; 8; 9; 10; 13; 14; 16।

रेशमी कपड़े का बना स्क्रीन। स्क्रीन के लिए रेशमी कपड़े में बांटा जाता है हल्का और वजनदार। हल्के sieves की संख्या प्रति 1 rm कोशिकाओं की संख्या से निर्धारित होती है। देखें भारित छलनी संख्या 10 rm प्रति कोशिकाओं की संख्या से निर्धारित होती है। सेमी।

GOST 4403-56 के अनुसार कपड़े, निम्नलिखित संख्या के लिए रेशम स्क्रीन का निर्माण किया: हल्के xnumx xnumx xnumx xnumx xnumx xnumx xnumx xnumx 7; भारित - 9, 11, 15, 19, 21, 23, 25, 27, 29, 32, 35

180, 190, 200, 210, 230, 240, 250, 260, 280 और 380। हेम के साथ कपड़े की चौड़ाई। 97 को छोड़कर सभी 380 नंबर सेमी हैं। कपड़े की संख्या 1 सेमी पर कोशिकाओं की संख्या को लंबाई और चौड़ाई में एक बुनाई आंख (आवर्धक) के माध्यम से निर्धारित किया जाता है, जिसमें 1 cm2 में एक गिनती छेद होता है।

धातु अशुद्धियों का पृथक्करण

धातु की धूल, पैमाने, उपकरण से छोटे कणों के रूप में धातु फेरोमैग्नेटिक अशुद्धियों से मुक्ति के लिए, साथ ही साथ गलती से धातु की वस्तुओं को गिरा दिया जाता है, थोक सामग्री उत्पादन के लिए तैयारी के दौरान चुंबकीय जाल से गुजरती हैं।

चुंबकीय बाधाओं को निम्नलिखित स्थानों पर स्थापित किया जाना चाहिए:

  • micromills या disintegrators से पहले दानेदार चीनी की एक वर्तमान में;
  • एक विघटन उपकरण को डाउनलोड करने से पहले चीनी;
  • आटा मशीन में लोड किए जाने से पहले आटा की एक धारा में;
  • साल्ट dissolver से पहले नमक धारा में;
  • कोकोआ की फलियों, नट, तेल बीज, प्रारंभिक सफाई और छंटाई के बाद की एक धारा में।

अलग स्थायी मैग्नेट, स्थायी चुंबक चुंबक एपराट्यूस और विद्युत चुम्बकीय विभाजक चुंबकीय कैचर के रूप में स्थापित किए जा सकते हैं।

चुंबकीय स्टील, जिसमें से स्थायी मैग्नेट आमतौर पर घोड़े की नाल के रूप में तैयार किए जाते हैं, में GOST 6862-54 के अनुसार निम्न आयाम (मिमी में) हैं:

परिपत्र (व्यास) - 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25, 28, 30, 32, 35, 36, 40, 45, 48, 50, 55, 60, 65 और 70;

वर्ग (वर्ग के किनारे) - 10 और 20;

पट्टी (चौड़ाई एक्स मोटाई) - 6X18, 6X22, 6X25, 8X12, 8X16, 8X20, 8X25, 10X16, 10X18, 10H'20, 10X40, 12X30, 12X35, 12X40, 12X48, 12X50, 14X35, 16X30, 16X40, 20X35, 20X40 , 25X35

GOST 4402-48 के अनुसार विशेष मिश्र धातुओं से बने स्थायी मैग्नेट को चुंबकीय कैचर्स के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है।

हीट ट्रीटमेंट के बाद चुंबकीय स्टील और मिश्र धातुओं को टेबल में दिए गए एक निश्चित अवशिष्ट चुंबकीय प्रेरण (गॉस में) और जबरदस्ती बल (ओरेस्टेड में) की विशेषता होती है। 2।

2 टेबल। चुंबकीय प्रेरण और चुंबकीय इस्पात और मिश्र के बलपूर्वक बल

चुंबकीय स्टील या मिश्र धातु का ब्रांडगॉस में अवशिष्ट प्रेरणओस्टस्टेड में बलपूर्वक बलकास्ट मैग्नेट के लिए ब्रांड चुंबकीय मिश्र धातुगॉस में अवशिष्ट चुंबकीय प्रवाह घनत्वओस्टस्टेड में बलपूर्वक बल
पूर्व900058AN17000250
EHZ950060AN26000430
Е7В61000062ANZ5000500
ЕХ5К58500100ऋण गतिविधि4000750
EX9K15M8000170ANKo16800500
ANKo27500600
एंकोना9000650
ANKo412300500

जबरदस्ती बल चुंबकीय वोल्टेज का परिमाण है जिसे अवशिष्ट चुंबकत्व को नष्ट करने के लिए लागू किया जाना चाहिए और धातु को विघटित करना चाहिए।

उच्च अवशिष्ट चुंबकीय प्रेरण और जबरदस्ती बल, उच्च गुणवत्ता वाले चुंबकीय स्टील।

उच्च अवशिष्ट प्रेरण, स्थायी चुंबक के अधिक उठाने बल।

गॉस में अवशिष्ट चुंबकीय प्रेरण का मूल्य जानने के बाद, हम स्थायी चुंबक के उठने के बल निर्धारित कर सकते हैं।

स्थायी चुंबक के उठने के बल सूत्र से निर्धारित होता है3

जहां: P किलो में स्थायी चुंबक का भार उठाने वाला बल है;

बी - अवशिष्ट चुंबकीय प्रेरण, गॉस में;

F सेमी के चुंबक के दो ध्रुवों का क्रॉस सेक्शन है।

थोक खाद्य उत्पादों से धातु-चुंबकीय अशुद्धियों को फंसाने के लिए, कम से कम 12 किलो के भार उठाने वाले घोड़े की नाल के रूप में स्थायी मैग्नेट का उपयोग किया जाता है। चुंबकीय घोड़े की नाल के पास 10 - 12 के वजन के मूल्य का एक उठाने वाला बल होना चाहिए।

अलग-अलग स्थायी मैग्नेट हमेशा धातु की अशुद्धियों को पूरी तरह से दूर नहीं करते हैं।

धातु के कणों की अधिक पूर्ण पकड़ के लिए, चुंबकीय उपकरणों का उपयोग किया जाता है। वे एक निरंतर चुंबकीय बाधा हैं जिसमें एक ही आकार के कई घोड़े के आकार के स्थायी मैग्नेट होते हैं, जो थोक सामग्रियों के मार्ग में स्थापित होते हैं।

3 टेबल। चुंबकीय उपकरणों की तकनीकी विशेषताओं

कमरा चुंबकीय वाहनोंमिमी में चुंबकीय बाधाओं की लंबाईसंख्या चुंबकीय घोड़े की नाल
52886
63848
757612
881617

चुंबकीय उपकरण संख्याओं में भिन्न होते हैं और तालिका में दिए गए डेटा की विशेषता होती है। 3।

इलेक्ट्रोमैग्नेट्स या इलेक्ट्रोमैग्नेटिक सेपरेटर को घुमाकर चुंबकीय कैचर के रूप में स्थापित किया जा सकता है।

इलेक्ट्रोमैग्नेटिक सेपरेटर में एक घूमने वाली खोखली धातु का ड्रम होता है, जिसके अंदर इलेक्ट्रोमैग्नेट्स को एक निश्चित अक्ष पर तय किया जाता है।

ड्रम 30 - 40 rpm की गति से घूमता है।

इलेक्ट्रोमैग्नेट्स में स्थायी मैग्नेट की तुलना में अधिक भार उठाने वाला बल होता है।

विद्युत चुम्बकीय विभाजक का उपयोग करते समय धातु अशुद्धियों को हटाने यंत्रवत् किया जाता है।

इलेक्ट्रोमैग्नेट्स के नुकसान में विद्युत प्रवाह नेटवर्क में ब्रेक की स्थिति में उनके काम की समाप्ति के साथ-साथ महत्वपूर्ण बिजली की खपत भी शामिल है। ।

स्थापना और चुंबकीय बाधाओं के आपरेशन

  • चुंबकीय बाधाओं नि: शुल्क उपयोग और पर्याप्त प्रकाश व्यवस्था होने स्थानों में रखा जाना चाहिए।
  • साथ दूर करने के लिए आसान कवर उनके मेकअप अप के स्थानों में से गुरुत्वाकर्षण में निरीक्षण और मैग्नेट की सफाई के लिए।
  • चुंबकीय बाधाओं के डिजाइन धातु धातु अशुद्धियों से मैग्नेट के साथ उत्पाद शुद्धि में प्रवेश की संभावना को बाहर करना होगा।
  • एक चुंबक के माध्यम से पारित एक उत्पाद को चुंबकीय क्षेत्र की पूरी चौड़ाई में चुंबकीय अवरोधों को लोड करना होगा और 8 - 10 मिमी से अधिक नहीं की परत की मोटाई होनी चाहिए।
  • उत्पाद का बहाव न्यूनतम कोण पर और न्यूनतम गति के साथ किया जाता है, जिससे उत्पाद का निर्बाध परिवहन सुनिश्चित होता है।
  • एक गुरुत्वाकर्षण प्रवाह में एक दूसरे के खिलाफ चुंबकीय horseshoes स्थापित कर रहा है अनुमति नहीं है।
  • कई हाल ही में horseshoes के चुंबकीय उपकरणों में एक ही डंडे के साथ एक दूसरे को ओर इशारा करते हैं।
  • प्रति-चुंबकीय द्रव्य से बना वॉशर।
  • चुंबक के चुंबकन उत्क्रमण की आसानी के लिए आसानी से हटाने योग्य होना चाहिए।
  • जब एक ही गुरुत्वाकर्षण में विद्युत चुंबक स्थापित होते हैं, तो एक खुले सर्किट के मामले में स्थिर स्थायी मैग्नेट एक साथ स्थापित होते हैं।
  • इलेक्ट्रोमैग्नेट्स के स्विच से गुजरने वाले उत्पाद की घटनाओं को रोकने के लिए, उन्हें अलार्म डिवाइस से लैस किया जाना चाहिए।
  • विद्युत चुम्बकों के लिए करंट की आपूर्ति के लिए वायर एसआरजी उपयुक्त सेक्शन को लगाया।
  • बिजली के तारों का ताप मानक (30 - 40 °) से अधिक नहीं होना चाहिए।
  • दीवारों और बहाव मैग्नेट स्थानों में नीचे एक प्रति-चुंबकीय द्रव्य का किया जाना चाहिए।

निरीक्षण और चुंबकीय बाधाओं के रखरखाव। स्थापित मैग्नेट के उठाने बल की जाँच नियमित रूप से की जानी चाहिए, कम से कम एक दशक में एक बार। इस घटना में कि मैग्नेट आकस्मिक झटके या तेज झटके के अधीन थे, उनके उठाने बल को तुरंत निर्धारित किया जाना चाहिए।

लंबे स्टॉप (10 दिनों से अधिक) के बाद कार्यशाला शुरू करने से पहले चुंबकीय घोड़े की नाल और वाहनों की भार क्षमता की जांच करें।

स्थायी चुम्बक का उठाने वाला बल विशेष उपकरणों - मैग्नेटोमीटर या किसी निश्चित भार के भार वाले लंगर की सहायता से निर्धारित किया जाता है।

लंगर (हुक प्लेट) 22 - 25 मिमी मोटी का उपयोग प्रत्येक चुंबक के उठाने बल को मापने के लिए किया जाना चाहिए, और लंगर लंबाई और चौड़ाई में घोड़े की नाल के खंभे के आयामों से थोड़ा बड़ा होना चाहिए।

जब मैग्नेट के उठाने बल में 8 किलो तक की कमी का पता लगाया जाता है, तो हॉर्सशो को तुरंत उनकी वहन क्षमता को सामान्य करने के लिए वापस लाया जाता है, अर्थात, 12 किलो तक।

प्रत्यक्ष धारा के स्रोत वाले उद्यमों में, चुंबकीयकरण एक प्रत्यक्ष धारा के माध्यम से किया जाता है।

निरंतर चालू स्रोत की अनुपस्थिति में, घोड़े की नाल को चुंबकित करने के लिए एक विशेष उपकरण का उपयोग किया जाता है, जो प्रत्यक्ष और वैकल्पिक दोनों वर्तमान पर काम कर सकता है।

कार्यशाला के लंबे समय तक रुकने की अवधि (एक दिन से अधिक) के लिए, चुंबकीय पोल को एंकर के साथ बंद किया जाना चाहिए। जिस धातु को वे एकत्र करते हैं उससे मैग्नेट की सफाई हर पाली में की जाती है।

प्रत्येक कार्यशाला में चुंबकीय सुविधाओं की एक पत्रिका होनी चाहिए, जिसमें प्रत्येक चुंबकीय बाधा को ध्यान में रखा जाता है, जो तंत्र में चुंबकीय घोड़े की नाल की संख्या को इंगित करता है। पत्रिका तारीखों द्वारा मैग्नेट की उठाने की क्षमता के सत्यापन के परिणामों को रिकॉर्ड करती है, और मैग्नेटाइजेशन रिवर्सल की तारीख भी दर्ज करती है।

वजन और कच्चे माल की पैमाइश

वजन के लिए अपने डॉक्टर के पर्चे का एक मिश्रण की तैयारी के लिए कच्चे माल के लागू करने से पहले तराजू विशेष डिपस्टिक या मीटर लगातार मौजूदा डिस्पेंसर मीटर।

वजन के लिए कच्चे माल का इस्तेमाल किया तराजू: लीवर, वसंत, लीवर-वसंत और, वजन के निर्धारण के सिद्धांत पर निर्भर करता है - वजन और डायल। विभिन्न भारों के लिए सबसे महत्वपूर्ण संकेतक उनकी संवेदनशीलता और सटीकता है।

मानक तराजू वर्गीकृत किया जाता है के अनुसार:

क) लोड सीमा डेटा पर तराजू तौल द्वारा अनुमति दी;

ख) पूर्ण भार के आंकड़ों के वजन के लिए अनुमति सबसे बड़ी त्रुटियों।

पैमाने की अधिकतम त्रुटि अधिकतम भार के% में व्यक्त की जाती है।

पैमाने पर सौंपे गए वर्ग के आधार पर, त्रुटि का मार्जिन 0,0002 (1 वर्ग के लिए) से 2% (13 वर्ग के लिए) हो सकता है।

तराजू भी विशेष उद्देश्यों के लिए उपयोग किया जाता है:

  • 45 की लोडिंग क्षमता के साथ पशु तेल के लिए तराजू - 60 किलो, स्टेनलेस स्टील प्लेटफॉर्म के साथ 500X500 मिमी के आकार के बारे में
  • 250 - 500 किलो के अधिकतम भार के साथ दूध के लिए डायल तराजू, एक दो-तंत्र टैंक का प्रतिनिधित्व करता है जो एक लीवर तंत्र से निलंबित है;
  • स्वत: portioned अनाज और तेल बीज हॉपर या बाल्टी उत्थापन उपकरण के लिए मापता है;
  • आटा और चीनी (जैसे avtomukomerov) के लिए portioned तराजू।

कम मात्रा में भस्म सूखी आत्माओं, मसालों, वेनिला और अन्य प्रकार के कच्चे माल के लिए, एक्सएनयूएमएक्स वर्ग के प्रयोगशाला तकनीकी तराजू का उपयोग किया जाता है।

मात्रा के अनुसार कच्चे माल की माप मुख्य रूप से तरल उत्पादों के लिए उपयोग की जाती है: पानी, दूध, सोडा समाधान, अमोनियम, नमक, एसिड, निबंध, साथ ही फल और बेरी प्यूरी और गुड़।

फल और बेरी प्यूरी और टैंकों को मापने गुड़ के लिए आंतरिक हटाने योग्य पैमाने पर और गेज कांच पर पैमाने के साथ छोटे टैंक के रूप में निर्मित होते हैं।

कम मात्रा (सार, शराब) में खपत तरल पदार्थों की मात्रा को मापने के लिए, छोटे कंटेनरों के पिछले ब्रांडिंग का उपयोग किया जा सकता है।

चूंकि मानकीकृत योगों में कच्चे माल की खपत केवल वजन इकाइयों में प्रदान की जाती है, माप उपकरण या मापने वाले व्यंजनों द्वारा मापी गई मात्रा को नुस्खा द्वारा प्रदान किए गए कच्चे माल के वजन के अनुरूप होना चाहिए।

यदि आवश्यक हो, तो कच्चे माल की निरंतर खुराक ने विशेष डिस्पेंसर का उपयोग किया।

चीनी, सिरप और शहद

दानेदार चीनी, जिसे पाउडर चीनी बनाने के लिए उपयोग किया जाता है या उत्पादन में सीधे उपयोग किया जाता है - विघटन के बिना, एक्सएनयूएमएक्स मिमी से अधिक नहीं के सेल आकार के साथ सिस्ट्स के माध्यम से निचोड़ा जाना चाहिए और धातु की अशुद्धियों को साफ करने के लिए चुंबकीय जाल के माध्यम से पारित किया जाना चाहिए।

दानेदार चीनी, जो सिरप तैयार करने के लिए उपयोग की जाती है, को बिना किसी अधिक एक्सएनयूएमएक्स मिमी के शुरुआती आकार के साथ सिस्टर्स के माध्यम से निचोड़ा जाना चाहिए; चीनी सिरपों को धातु के छिलकों के माध्यम से एक्सएनयूएमएक्स मिमी से अधिक नहीं सेल आकार के साथ फ़िल्टर किया जाता है।

(धातु की अशुद्धियों को दूर करने के लिए शिफ्टिंग के बाद, चीनी को चुंबकीय जाल से गुजारा जाता है।

यदि पाउडर के रूप में चीनी का उपयोग करना आवश्यक है (कुकीज़ के चीनी किस्मों के उत्पादन के लिए, रोलिंग गोलियों के लिए, चॉकलेट के उत्पादन के लिए), दानेदार चीनी को उच्च गति वाले हथौड़ा माइक्रो ग्राइंडर और डिस्इन्ग्रेगेटर पर पाउडर में पाउडर बनाया जाता है।

आटा कन्फेक्शनरी, चॉकलेट और चॉकलेट अर्द्ध-तैयार उत्पादों के उत्पादन के लिए, ठीक पाउडर चीनी का उत्पादन किया जाता है, जो रेशम की छलनी नंबर 43 से गुजरता है।

उत्कृष्टता पर गोलियाँ रोलिंग और कारमेल टुकड़े चीनी आलोचना के लिए तीन किस्मों का विनिर्माण:

  • रेशम चलनी के माध्यम से बड़ी गुजर 23 №;
  • औसत एक रेशम चलनी के माध्यम से विस्तार 27 № या 25 №;
  • रेशम चलनी के माध्यम से ठीक गुजर 29 №।

टेबल। 4 तकनीकी डाटा Micromills।

4 टेबल। तकनीकी विशेषताओं Micromills

निर्दिष्टीकरणप्रकार Micromills
262 मॉडल सी
मॉडल 262-बी
मिमी में आयाम:
लंबाई 12401800
चौडाई 5501013
ऊंचाई 16701940
किलो में मशीन वजन 270540
में किलो / ज उत्पादकता 100200

सिम्फ़रोपोल संयंत्र का विघटनकर्ता, जो कई कारखानों में उपलब्ध है, एक माइक्रोमिल की तुलना में कम महीन पीसता है।

मिमी में लक्षण नाशक सिम्फ़रोपोल कारखाना आयाम:

लंबाई। 1990
चौड़ाई। 850
ऊंचाई 1195

लीटर में बिजली की मांग। एक। 15 टेबल। 5 पाउडर चीनी की उत्कृष्टता को दर्शाता है।

5 टेबल। micromill और disintegrators पर पीस पाउडर चीनी की डिग्री

माइक्रोन में कण आकार° / 0 में अंशों की भार सामग्री
जब micromills पर पीसजब विघटनकर्ता सिम्फ़रोपोल संयंत्र पर पीसजब विघटनकारी पुराने डिजाइनों पर पीसते हैं
<2082,617,8
करने के लिए 20 40 के बाद13,630,036,33
करने के लिए 40 80 के बाद1,635,0
> 800,217,221,31
> 125--42,36

चिपचिपाहट कम करने के लिए 1,5 - 40 ° पर प्रीहिट करने के बाद 50 मिमी के सेल आकार के साथ गुड़ के माध्यम से गुड़ और शहद को फ़िल्टर्ड किया जाना चाहिए।

गुड़ पारंपरिक वस्तु के पैमाने पर या गुड़ के विशिष्ट गुरुत्व से वजन में रूपांतरण के साथ थोक otmerivaya डिपस्टिक में यह वजन से मीटर है।

आटा, स्टार्च, खमीर और पानी

गेहूं के आटे के लिए समान गुणवत्ता के उत्पादन में लस सामग्री और गुणवत्ता, नमी की मात्रा और रंग के लिए विभिन्न संकेतकों के साथ आटा के बैच का मिश्रण किया।

इस प्रकार के उत्पाद के लिए विशेष आटा आवश्यकताओं के अनुसार मिश्रित होने पर आटा बैचों का मिश्रण अनुपात निर्धारित किया जाता है।

आटे के विभिन्न बैचों को मिलाने के लिए, साथ ही सोयाबीन के आटे के साथ गेहूं के आटे के मिश्रण के लिए और

स्टार्च ने आनुपातिक आटा मिक्सर का इस्तेमाल किया, विभिन्न अनुपातों में आटा के दो या तीन बैचों का एक साथ मिश्रण प्रदान किया।

टीयू MPP USSR 1951 पर आनुपातिक मिक्सर ब्रांड HSP-L, दो पार्टियों के आटे के मिश्रण की तैयारी के लिए UM 469 में निम्नलिखित विशेषताएं हैं।

उत्पादकता टी / एच 1,4 2,4 से
मिश्रण की क्रांतियों की संख्यास्क्रू
मिनट 60
किलोवाट में बिजली की मांग 0,5
मिमी में आयाम:
लंबाई 1780
चौडाई 2021
ऊंचाई 1050
किलो भार में 350

1: दो बैचों के संभावित आटा मिश्रण अनुपात 1; 1: 2; 2: 3; 3: 4।

आटा के तीन बैचों के मिश्रण के लिए आनुपातिक मिक्सर अप 2 3,5 के लिए टी / घंटा की क्षमता है।

मिश्रण में शामिल बहुत सारे आटे के अनुपात के वेरिएंट तालिका में दिए गए हैं। 6।

6 टेबल। आटा दलों के अनुपात

शिकंजा की संख्यामिश्रण में शामिल विभिन्न बैचों की आटा सामग्री के वेरिएंट, ° / o में
12345678
133,337,54042,846,25036,440
233,337,54028,630,72536,430
333,325,02028,623,12527,230
आटा मिक्सर की उपयोग दर 10088,883,377,772,166,661,155,5

अंतिम मिश्रण के लिए आटे की पूर्व मीटर बैचों mukosmesiteli क्षमता साइलो और 1500 2500 किलो इस्तेमाल किया जा सकता।

विभिन्न परिवहन उपकरणों के माध्यम से भोजन मिक्सर से स्क्रीनिंग मशीनों पर कार्य किया।

आटा मिलाने के लिए विशेष मिक्सर की अनुपस्थिति में, आप किसी भी प्रकार की स्क्रीनिंग मशीन का उपयोग कर सकते हैं, आटा को वैकल्पिक दृश्यों के साथ लोड कर सकते हैं या मशीन के दोनों किनारों पर एक साथ।

एक्सन्यूमस यांत्रिक अशुद्धियों को दूर करने के लिए सभी ग्रेड के गेहूं के आटे को एक छलनी के माध्यम से 2 मिमी से अधिक नहीं सेल आकार के साथ निचोड़ा जाना चाहिए।

निम्नलिखित प्रकार के आटे का इस्तेमाल किया स्क्रीनिंग मशीनों sieving के लिए:

  1. फ्लैट स्क्रीन के साथ मशीन (घूमकर गति के साथ; स्क्रीन - तार और थरथानेवाला);
  2. चलनी (Burato) घूर्णन के साथ मशीन;
  3. निश्चित स्क्रीन वाली मशीन (पायनियर सिफ्टर और ब्रश-स्क्रीनिंग मशीन XCM)।

स्क्रीनिंग मशीनों की तकनीकी विशेषताओं को तालिका में दिया गया है। 7।

7 टेबल। स्क्रीनिंग मशीनों की तकनीकी विशेषताओं

प्रदर्शनपारस्परिक चलनी (तार) के साथ मशीनेंघूर्णन स्क्रीन के साथ मशीनेंदृष्टि के साथ मशीनेंnepod-

मतलब

prizmati

सीएएल

पर केंद्रित

दावतें

भर में दौरे

पर केंद्रित

tsentri- fugal- मुक्त कर दिया ड्रॉपायनियर ब्रांड का सिफ्टरproseva- तेल ब्रांड HSM
निष्पादन
t1chas में 4332,25 - 2,51, 2-1,53
मिमी में आयाम:
लंबाई -26002110138511501836
चौडाई -.11501145600735950
ऊंचाई -1420167591519581815
क्षेत्र sitovoy
सतह m20,52,751.20,80,140,34
बिजली की मांग
ket में 0,520,70,451,50,80,75
किलो में मशीन वजन -. 550500750240520

शिकंजा और बाल्टी लिफ्ट से मिलकर प्रणाली के अनुसार -1,5 से 15 टी तक क्षमता के साथ सिंटेड आटा को आटा डिब्बे या साइलो में खिलाया जाता है।

बरमा प्रणाली के माध्यम से डिब्बे से, आटे को एक प्लेटफ़ॉर्म पैमाने पर, या एक स्वचालित आटा पैमाने (ऑटोमुकॉमरी) पर घुड़सवार एक वात में खिलाया जाता है।

धातु की अशुद्धियों से मुक्ति के लिए आटे को चुंबकीय बाधाओं से गुजारा जाता है।

मैग्नेटिक कैचर्स को सीधे शिफ्टिंग और ट्रांसपोर्ट उपकरण में, शिफ्टिंग मशीनों से बाहर निकलने पर, ढलान में और च्यूट पर नियंत्रण शिफ्टिंग के बाद स्थापित किया जा सकता है, आटे को बंकर ऑटो वेट (ऑटोमुकोमरी) में खिलाने से पहले, और आटा में उनकी अनुपस्थिति में इसे सानना मशीनों में लोड करने से पहले।

आटा के लिए आटा खुराक वजन या मात्रा के आधार पर किया जाता है।

आटे की Dozirovschikami वजन सामान्य व्यापार मंच तराजू, छोटे व्यवसायों में इस्तेमाल किया, और वजन avtomukomery हैं।

ऑटोकॉमेटर्स स्थिर हो सकते हैं, एक मिक्सर की सर्विसिंग, और मोबाइल, एक ट्रैक पर निलंबित कर दिया जाता है जो सानना मशीनों के ऊपर स्थित हॉपर की लाइन के साथ चलता है।

अनुमापी खुराक आटा सिद्धांत मुख्य रूप से निरंतर कार्रवाई की मशीन में लागू होता है, में यंत्रीकृत उत्पादन लाइनों आटा। अनुमापी खुराक बेल्ट और ड्रम हो सकता है।

उत्पादन में डालने से पहले सोयाबीन के आटे और स्टार्च को 2 मिमी से अधिक नहीं सेल आकार के साथ सिस्टर्स के माध्यम से निचोड़ा जाना चाहिए और धातु की अशुद्धियों की सफाई के लिए चुंबकीय जाल के माध्यम से पारित किया जाना चाहिए।

कॉर्न स्टार्च का उपयोग ड्रेजिंग और कैंडी केसिंग के लिए मोल्डिंग सामग्री के रूप में किया जाता है, जिसे नमी सामग्री 6 - 8% से पहले सुखाया जाता है और 2 मिमी से अधिक नहीं के उद्घाटन के आकार के साथ एक छलनी के माध्यम से सूखे रूप में बहाया जाता है।

स्टार्च, जो एक मोल्डिंग सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है, को कम से कम महीने में एक बार निचोड़ा जाना चाहिए ताकि चीनी के टुकड़ों को अलग किया जा सके।

उपयोग करने से पहले खमीर ध्यान से कागज से अलग कर दिया।

(बिस्कुट के लिए आटा तैयार करने से पहले, खमीर को 30 - 35 ° के तापमान के साथ पानी में हाथ और जमीन से कुचल दिया जाता है, जब तक कि गांठ पूरी तरह से गायब न हो जाए।

पानी की तड़के और खुराक के लिए, पानी के मिश्रण टैंक का उपयोग किया जाता है, प्रत्येक घुटने पर एक स्थापित किया जाता है या लंबे समय तक मिश्रण के लिए, दो kneaders।

टेबल। 8 तकनीकी विशिष्टताओं टैंक मिश्रण vodomerno-।

टेबल 8। Tehnicheskaya सुविधा काउंटर-smesitelynыh Bachkova

गेजिंग-smesitel'nye Bački
प्रदर्शनछोटाबीचब्रांड

AVB-100

लीटर में क्षमता 120200100
नियामक सीमा:
में मिश्रण का तापमान оС20-8020-8020-50
एल में पानी की मात्रा 20-12020 - 20030-100

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