गुणवत्ता नियंत्रण गुणवत्ता नियंत्रण

गुणवत्ता नियंत्रण

हालांकि कई वर्षों के लिए गुणवत्ता नियंत्रण के सामान्य सिद्धांतों ही है, अब के बजाय "नियंत्रण" शब्द रहने अक्सर "सुरक्षा" की अवधारणा का इस्तेमाल किया जाता है।
पदों की शब्दावली "सुनिश्चित करने के लिए» (आश्वस्त करने के लिए) की तुलना में "गारंटी", जबकि "नियंत्रण» (नियंत्रित करने के लिए) को नियंत्रित करने का मतलब है, कुछ शक्तियां भीतर विनियमित करने के लिए। इस संबंध में, शब्द "समर्थन" क्योंकि डेटा प्राधिकरण के भीतर प्रबंधन अक्सर अच्छे परिणाम की गारंटी नहीं देता है (जो ध्यान में रखते हुए गुणवत्ता नियंत्रण प्रबंधकों के लायक है) अधिक उपयुक्त है।
हाल के वर्षों में, साथ ही उससे पहले कई वर्षों के लिए, हम दुनिया भर बड़े और छोटे व्यवसायों के लिए जाना पड़ा। लगभग कोई नियंत्रण नहीं सब पर कुछ स्थानों में, और अन्य उद्यमों कई परीक्षण प्रयोगशालाओं प्रदर्शन कर रहे हैं, लेकिन इन परीक्षणों अक्सर उत्पाद की गुणवत्ता से कोई संबंध नहीं है - प्रयास गुणवत्ता वे काफी भिन्न अनुपालन करने के लिए।
कभी कभी, उद्यमों पर्याप्त वैज्ञानिक सिद्धांतों और उत्पादन तकनीक से परिचित इस तरह के मौलिक गुणों सापेक्ष आर्द्रता, पानी की गतिविधि, शीतलता और पीएच की विलेयता मूल्य के रूप में कम से कम प्रतिनिधित्व के साथ के कर्मचारियों।
बड़े कारखानों में, नियंत्रण और विनियमन साधन उत्पादन लाइन, जो लगातार प्रौद्योगिकीय निगरानी लागू की अनुमति देता है में शामिल हैं। अंतिम उत्पाद की पूर्व निर्धारित विशेषताओं से विचलन का सिग्नल, प्रक्रिया के प्रारंभिक चरण चरणों की बात आती है स्वचालित रूप से जहां विभिन्न मापदंडों के सुधार मार डाला। एक उदाहरण कलाकंद, जिसमें नमी की मात्रा में मामूली परिवर्तन अंतिम उत्पाद की ध्यान देने योग्य विचलन बनावट को जन्म दे सकती की निरंतर उत्पादन है। उबलते सिरप संचारित जानकारी सिरप प्रवाह की दर और भाप दबाव को समायोजित करने के चरण में तापमान सेंसरों।
गौरतलब है कि अधिक से अधिक ध्यान, सूक्ष्मजीवविज्ञानी दिया जा रहा है के बाद से वहाँ साल्मोनेला, ई कोलाई (कोलाई) या अन्य रोगजनक सूक्ष्मजीवों की वजह से भोजन की विषाक्तता के मामले थे।
महत्वपूर्ण परिवर्तन पैकेज में हुई है। तो कई पैकेजिंग से पहले बस, कागज रैपर ओवरलैपिंग आजकल सबसे हलवाई की दुकान, चॉकलेट सहित एक sealable सुरक्षात्मक पैकेजिंग के उत्पादन का गठन किया। इस तरह की पैकेजिंग सामग्री (फिल्म या टुकड़े टुकड़े) जल वाष्प और गैसों के अछिद्रता की विशेषता है और सबसे कीड़ों से उत्पादों की रक्षा करता है।
गुणवत्ता नियंत्रण के सिद्धांतों
गुणवत्ता नियंत्रण के मुद्दों पर कई किताबें गणितीय सूत्रों में प्रचुर मात्रा में है, और हम गणितज्ञों और सांख्यिकीविदों के लिए बहुत कुछ देना है, स्वीकार करने या कच्चे माल और उत्पादों समाप्त की culling के लिए निर्माता की सिफारिशों दे, लेकिन गुणवत्ता नियंत्रण सांख्यिकीय तरीकों तक सीमित नहीं है। सही सलाह देने के लिए, सांख्यिकीविदों तथ्यात्मक जानकारी (आमतौर पर एक बड़ी राशि) की जरूरत है, लेकिन अक्सर प्रौद्योगिकी के ज्ञान के लिए यह संभव बहुत गणितीय डाटा प्रोसेसिंग की आवश्यकता को कम करने के लिए बनाते हैं।
कन्फेक्शनरी स्वचालन के एक उच्च डिग्री और ऑपरेटरों जो कन्फेक्शनरी कारोबार का व्यापक ज्ञान की जरूरत नहीं है की अपेक्षाकृत छोटी संख्या के साथ बड़े पैमाने पर उत्पादन करने के लिए हाल के वर्षों 60-70 में उद्योग हस्तशिल्प (मैनुअल) से संक्रमण में। उत्पाद प्रौद्योगिकी, और मानक (विनिर्देश) के अनुसार इसके उत्पादन की स्थिरता के लिए उपकरण बनाने इंजीनियरों को विकसित करता है, प्रौद्योगिकी और विपणन सेवा द्वारा परिभाषित किया गया। गुणवत्ता और उसके बाद कच्चे माल और प्रक्रिया के सभी चरणों में उपकरणों के नियंत्रण की सटीक नियंत्रण, साथ ही सांख्यिकीय पद्धतियों के संयोजन द्वारा निर्धारित मानक के अनुसार निर्माण की प्रक्रिया तैयार उत्पाद की गुणवत्ता का परीक्षण करें। बाद के वजन पर नियंत्रण, संवेदी विश्लेषण और पैकेजिंग की गुणवत्ता नियंत्रण शामिल हैं।
जो गुणवत्ता के मानक निर्धारित करता है?
जब एक नया उत्पाद विकसित करने या बदलने के मौजूदा गुणवत्ता मानक प्रौद्योगिकी विपणन और बिक्री विभाग (वाणिज्यिक सेवा) के प्रमुख की स्थापना की। इस मानक के रूप में उच्च किया जाना चाहिए, बेशक, जबकि बाजार में यह केंद्रित है, जिस पर की आवश्यकताओं के अनुसार उत्पाद का एक उचित मूल्य को बनाए रखने। कई मामलों में, कर रहे हैं जब मानक उत्पाद की भी उच्च गुणवत्ता मूल्य, केवल उपभोक्ताओं की एक बहुत छोटी संख्या को स्वीकार्य के साथ शामिल किया गया है। कन्फेक्शनरी उद्योग में गुणवत्ता की अवधारणा भी पैकेजिंग भी शामिल है। पैमाने के एक छोर पर वहाँ ध्यान से कटौती के सेट के लिए अति सुंदर बॉक्स बनाई गई हैं और अन्य पर - घुटा हुआ चॉकलेट सलाखों कि बस सामग्री के बारे में खरीदार को सूचित और कुछ सुरक्षा उत्पाद उपलब्ध कराने का एक सरल रैपिंग।
गुणवत्ता मानकों का आधुनिक अवधारणाओं के अनुसार उत्पाद विकास के एक काफी प्रारंभिक चरण में स्थापित किया जाना चाहिए और पैकेजिंग के प्रकार के शामिल हैं। कन्फेक्शनरी सलाखों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए अत्यधिक यंत्रीकृत उपकरण के अधिग्रहण क्या आवश्यक है के संबंध में एक बहुत बड़ी पूंजी व्यय वास्तव में निर्धारित करने के लिए यह आदेश देने से पहले (मानकों सहित) उत्पादन लाइन की आवश्यकता होती है, क्या होना चाहिए सकता है के रूप में बाद के चरणों में परिवर्तन बहुत हो सकता है महंगा।
जो गुणवत्ता को नियंत्रित करता है?
गुणवत्ता मानकों के अनुसार उत्पादन के लिए जिम्मेदार उत्पादन इकाइयों, जो वर्तमान में इंजीनियरों और प्रौद्योगिकीविदों काम कर रहे हैं पर पूरी तरह से निहित है। काफी गलत माना कि उत्पाद की गुणवत्ता गुणवत्ता नियंत्रण विभाग (या ओटीसी) के लिए जिम्मेदार है। इस दृष्टिकोण के साथ, उत्पादन स्टाफ बल्कि गुणवत्ता की तुलना में, केवल मात्रा के बारे में देखभाल करने के लिए शुरू होता है, और इकाइयों गुणवत्ता नियंत्रण में लगे, अनुपयुक्त उत्पादों उत्पादन उत्पादन लाइन, जो बहुत ही बेकार है अस्वीकार करने के लिए मजबूर कर दिया। गुणवत्ता नियंत्रण विभाग के वास्तविक कार्य मानक गुणवत्ता से मनाया विचलन के बारे में जानकारी का समय पर प्रावधान नहीं है।
कैसे गुणवत्ता नियंत्रण का आयोजन किया जा सकता है?
कच्चे माल की नियंत्रण, सख्ती से उत्पादन प्रक्रिया और तैयार उत्पाद के नियंत्रण को नियंत्रित: एक नियंत्रण के रूप में, वहाँ तीन क्षेत्र हैं।
गुणवत्ता नियंत्रण विभाग की प्राथमिक जिम्मेदारी - उत्पादन और तैयार उत्पाद के नियंत्रण के लिए कच्चे माल के उपयोग का अधिकार। यह उत्पादन स्टाफ के साथ संपर्क की आवश्यकता है, और सबसे प्रभावी परिणाम प्राप्त करने के लिए एक निश्चित चातुर्य और "राजनयिक" प्रयासों की आवश्यकता है। जाँच करें - यह सिर्फ गुणवत्ता नियंत्रण नहीं है, यह कच्चे माल या तैयार उत्पाद culling की स्वीकृति का तात्पर्य। मूल्य culling कि यह आधारित है कैसे शादी के आगे घटना को रोकने के बारे में सलाह दी जा सकती है है।
तैयार उत्पाद की टेस्टिंग भी गोदामों और दुकानों में शेयरों के एक सर्वेक्षण में शामिल करना चाहिए। कई कंपनियों ने गुणवत्ता नियंत्रण विभाग की जिम्मेदारियों के दावों का अध्ययन करने और खुदरा दुकानों की जांच के दायरे के भीतर शामिल हैं।
कच्चे माल
स्वीकृति या कच्चे माल की culling आमतौर पर शामिल प्रयोगशाला स्टाफ की जिम्मेदारी, एक नियम के रूप में, गुणवत्ता नियंत्रण विभाग में है। रासायनिक विश्लेषण निर्धारित करने के लिए कच्चे माल के विनिर्देशों के प्रकार पर सहमति महत्वपूर्ण है, लेकिन एक पूरे के रूप दलों के महत्वपूर्ण और दृश्य निरीक्षण है। इस तरह के एक जांच बहुत जल्दी एक क्षतिग्रस्त बैग या बक्से हो जाता है, बैच संख्या निर्माता परिभाषित करने की आवश्यकता है और इस प्रकार के लिए आवश्यक नमूने की मात्रा को कम।
सत्यापन आम तौर पर नमूने के साथ संयुक्त है, और यह कर्मचारी, जिसका कर्तव्यों नमूने शामिल हैं, खुले बैग या बक्से में कच्चे माल की एक दृश्य निरीक्षण प्रदर्शन करते हैं। यह एक कच्चे माल, इसकी शुद्धता या संक्रमण के रूप में विचलन की एक पूरी प्रस्तुति बनाने के लिए संभव है।
सैम्पलिंग - कच्चे माल के नियंत्रण का सबसे महत्वपूर्ण हिस्सा है, और नमूना या परीक्षण ठीक से लिया, नहीं, पार्टी के लिए विशिष्ट हैं सामान्य में सही बाद के विश्लेषण के खतरे में है, और भी उत्पाद की बड़ी मात्रा के लिए नुकसान का कारण बन सकता है। कर्मचारी नमूना प्रदर्शन, विश्वसनीय होना चाहिए, और निर्देशों का पालन करें।
सांख्यिकीविदों विशुद्ध गणितीय मॉडल के आधार पर पार्टी से नमूने का सबसे अच्छा तरीका सुझा सकते हैं, लेकिन प्रौद्योगिकीविद् या विश्लेषक आम तौर पर लाभ यह है कि वे उत्पाद, इसके मूल, और अंतिम उत्पाद पर इन परिवर्तनों के प्रभाव में परिवर्तन करने के लिए जोखिम को जानते हैं। इस ज्ञान को आम तौर पर काफी कम कर सकते हैं नमूनों की संख्या से लिया जाए और आयोजित विश्लेषण करती है।
सामान्य ज्ञान पर आधारित फ़ीड नियंत्रण प्रक्रियाओं से नीचे प्रस्तुत किया है और त्रुटियों की एक बहुत छोटी संख्या के साथ सफलतापूर्वक इस्तेमाल किया गया है। नमूना और विशुद्ध रूप से सांख्यिकीय दृष्टिकोण के परीक्षण के आधार पर लिए की जरूरत है बहुत दुर्लभ है।
कच्चे माल के प्रकार
कुछ कच्चे माल लगभग शुद्ध पदार्थ हैं। चीनी, उदाहरण के लिए, अधिक से अधिक 99,9% एक शुद्ध रासायनिक पदार्थ (सूक्रोज) है, और अगर कच्चे माल के स्रोत और जाना जाता है एक निर्माता है, मतलब नहीं है इसका विस्तृत विश्लेषण के लिए बाहर ले जाने के लिए। आमतौर पर यह बाहरी पार्टी (यह मानते हुए चीनी बैग में दिया है) स्थानीय क्षति या प्रदूषण के लिए का निरीक्षण करने के लिए और निर्मित सिरप एकल प्रतिनिधि नमूने का रंग की जाँच करने के लिए पर्याप्त है।
एक ऐसी ही श्रेणी के द्वारा ग्लूकोज सिरप (गुड़), स्टार्च और वसा भी शामिल है। ग्लूकोज ग्लाइकोसिलेशन की डिग्री बदलती, वसा अलग पिघलने अंक हो सकता है हो सकता है, और स्टार्च कास्टिंग मास में या एक घटक के रूप में तैयार करने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है। ऐसे मामलों में, सभी उत्पाद पैकेजिंग, बक्से या बैग के वर्णन के हिसाब से चिह्नित किया जाना चाहिए (थोक वितरण समस्याएं नीचे चर्चा की जाएगी)। नमूने के एक प्रतिनिधि संख्या के पूरे बैच का एक दृश्य की निगरानी और सीमित विश्लेषण प्रदर्शन किया है (जैसे, वसा पिघलने बिंदु का निर्धारण)। वायव्य तेल, अन्य खुशबूदार पदार्थ, मसाले, कोकोआ की फलियों, नट, सूखे फल, अंडे का सफेद और अन्य समान सामग्री के लिए एक अलग दृष्टिकोण की आवश्यकता है। आवश्यक तेलों एक समस्या हो सकती है, तो अपने मूल स्पष्ट नहीं है। इस मामले में, खुशबू अधिक नमूने लेने और (जैसे, विशिष्ट गुरुत्व, प्रकाश का ध्रुवीकरण की दिशा और अपवर्तनांक के रोटेशन के विमान) कुछ मापन का प्रदर्शन करना चाहिए निर्धारित करने के लिए। यह पवित्रता निर्धारित करने के लिए, जैसा कि अक्सर (विशेष रूप से, सीसा और तांबे में) धातुओं के साथ दूषित फीडस्टॉक होता है बहुत महत्वपूर्ण है। चेकिंग के साथ साथ स्वाद मसालों सूक्ष्मजीवविज्ञानी नियंत्रण और दोष की उपस्थिति के सत्यापन की आवश्यकता है। कोको बीन्स, जो लगता है कि वे ठीक से किण्वित रहे हैं बनाने के लिए अनुमति देता है "एक कट पर परीक्षण" की आवश्यकता है। सूखे फल और नट्स स्वाद / गंध, दोष और नमी की मात्रा की उपस्थिति पर पूरी तरह से जाँच करता है की आवश्यकता है।
पूर्वगामी से, यह स्पष्ट है, के रूप में एक चेक बाहर किया जाना चाहिए, और जहां आवश्यक हो, अधिक विस्तृत चेक के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है। अधिक जानकारी के लिए, tehnohimkontrolya प्रबंधन के लिए देखते हैं। कच्चे माल के कुछ प्रकार के लिए समर्पित पुस्तक के अन्य वर्गों के साथ-साथ कई।
आपूर्तिकर्ता
उन्हें उत्पादन और गुणवत्ता नियंत्रण के तरीकों से इस्तेमाल कच्चे माल के आपूर्तिकर्ता का ज्ञान बहुत प्रभावित करता कितना विस्तार हलवाई की दुकान उद्योग के इनपुट नियंत्रण पर बाहर किया जाना चाहिए।
सबसे कच्चे माल (विशेष रूप से सामग्री, बड़ी मात्रा में आपूर्ति) के निर्माता, सुधार हुआ है और यंत्रीकृत उसी तरह से उनके उत्पादन के तरीके के रूप में यह कन्फेक्शनरी उद्योग में हुआ। यह सुधार किया गया है और गुणवत्ता नियंत्रण। यह वांछनीय है कि रासायनिक प्रयोगशाला और सप्लायर के साथ विस्तृत विचार विमर्श के दौरान क्रय विभाग के प्रमुख के सिर कच्चे माल, पैकेजिंग के प्रकार, लेबलिंग बैचों और भंडारण अवधि के लिए आवश्यक विशेषताओं पर सहमत हुए हैं। प्रयोगशाला कच्चे माल की गुणवत्ता नियंत्रण प्रदर्शन, प्रयोगशाला आपूर्तिकर्ता में इस्तेमाल किया नियंत्रण के तरीकों से परिचित होना चाहिए।
यह बहुत कच्चे माल का कार्य सरल और उपभोक्ता नियंत्रण एक न्यूनतम करने के लिए कम कर देता है। कई मामलों में, हर पार्टी के आपूर्तिकर्ता के विश्लेषण का एक प्रमाण पत्र (अपनी उपस्थिति के थोक वितरण के मामले में एक शर्त है) प्रस्तुत करता है।
जब एक नया आपूर्तिकर्ता या ऊपर वर्णित प्रक्रिया में एक नया घटक के साथ काम कर रहा आपूर्तिकर्ता और उपभोक्ता के बीच अच्छे संबंध स्थापित करने के लिए ही संभव है।
कच्चे माल की स्वीकृति और के निर्माण में उपयोग के लिए इसकी तैयारी
बी ESTARNAYA वितरण
चीनी, ग्लूकोज सिरप, मिश्रित सिरप और मोटर वाहन और रेल टैंक कारों में बड़े उद्यमों के लिए उपलब्ध वसा। जब एक कंपनी, या अगर चॉकलेट enrobing के उत्पादन में विशेषज्ञता एक कारखाने, वह दूसरी सेवा को बचाता है, उचित उपकरण नहीं होने इसी प्रकार के तरीकों उद्यमों के बीच तरल चॉकलेट कोटिंग्स, कोकोआ मक्खन और डेयरी उत्पादों के परिवहन के लिए उपयोग किया जाता है।
टैंक आम तौर पर टी के लिए 10 20 से शामिल है, और जब यह कारखाना में आता है, टैंक की सामग्री के भंडारण टैंक (जो उत्पाद के कई सौ टन हो सकती है) करने के लिए पंप किया जाता है। यदि संक्रमित सामग्री या अन्य सामग्री के टैंक भंडारण टैंक में गिर जाएगा, यह विनाशकारी परिणाम होगा, और इसलिए यह टैंक से परिचालन नियंत्रण नमूना का संचालन करने के लिए आवश्यक है। आमतौर पर देरी टैंक रासायनिक विश्लेषण की अवधि इलेक्ट्रॉनिक तरीकों का उपयोग कर आधार वजन या नमी की मात्रा को माप सकते हैं द्वारा, संभव नहीं है, लेकिन। नमूना हमेशा organoleptically विदेशी समावेशन की उपस्थिति के लिए परीक्षण किया जाना चाहिए।
ऊपर हम ने कहा कि थोक माल की प्रत्येक बैच के लिए कच्चे माल के आपूर्तिकर्ताओं के सबसे एक "अनुरूपता का प्रमाणपत्र" प्रदान करते हैं और इस मामले में, भंडार में निष्कासित किए जाने से पहले organoleptic नमूना विश्लेषण पूरा करने के लिए पर्याप्त है। बहुत ही उच्च संभावना है कि उत्पादन के दौरान उद्यम विक्रेता रासायनिक विश्लेषण और अन्य गुणवत्ता मूल्यांकन से बाहर किए गए, और वे तदनुसार मंजूर लदान के साथ ही परीक्षण किया पार्टी भेजा जाता है।
व्यक्तिगत टेप में कच्चे माल की आपूर्ति
भोजन कच्चे माल के कई प्रकार अभी भी कागज या कपड़े के बैग में दिया जाता है, लकड़ी या गत्ते के बक्से या बैरल में। हाल के वर्षों में, व्यापक रूप से मोटी प्लास्टिक की थैलियों या उससे कम मोटी प्लास्टिक कागज या कपड़े के बैग से बना लाइनर्स के रूप में इस्तेमाल किया।
सबसे पहले बाहरी निरीक्षण पार्टी पहुंचे और एक प्रतिनिधि नमूने विश्लेषण के लिए लिया जाता है। अग्रिम माल जानकारी (बैच नंबर, आयोजित भौतिक और रासायनिक विश्लेषण के डेटा प्रदाता) उपलब्ध नहीं हैं, तो एक नमूना विधि यादृच्छिक नमूना के रूप में जाना द्वारा लिया जाना चाहिए। इस विधि प्रत्येक पैकेज या संकुल के समूह और यादृच्छिक संख्या, सांख्यिकी काम के कई में उपलब्ध की तालिकाओं के लिए बाद में अपील की नंबरिंग में होते हैं। फिर, चयनित नमूनों या नमूना, आप वापसी या माल को स्वीकार करने का फैसला करना होगा। के रूप में अगर प्रदाता उत्पाद के उत्पादन के लिए गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली सुधार करने की कोशिश नहीं है, वह इसकी गुणवत्ता में उतार-चढ़ाव के कुछ डिग्री के साथ प्रस्तुत करने के लिए मजबूर कर रहा है। इसी प्रवाह और उपभोक्ता, जो गुणवत्ता मानकों पर सहिष्णुता की उपस्थिति के लिए तैयार रहना चाहिए मजबूर कर दिया।
जब भी संभव हो, अगर रूपों की सीमाओं में जाना जाता है, हम गणना के नमूने के लिए आवश्यक संख्या विश्वास है कि जोखिम को स्वीकार करने या अस्वीकार माल दोषपूर्ण अच्छा है, बहुत छोटा करने के लिए हो सकता है।
प्रयोगशाला कार्यकर्ताओं में अलग-अलग कंटेनर में दिया भागों का विश्लेषण करने के लिए आम तौर पर रह गया है। इस तरह के विश्लेषण माल के दृश्य निरीक्षण से कच्चे माल का परीक्षण करने के संदेह में आवश्यक हैं।
भेजे गए पार्टी के प्राप्त करने के बाद, यह उत्पादन करने के लिए भेजा जाना चाहिए, पैकेजिंग और वितरण खोलने का मतलब है। यह बहुत ही उत्पादन साइटों पर कंटेनरों (छोड़कर, शायद, ड्रम) के साथ काम करने के लिए वांछनीय है के रूप में उत्पाद विदेशी वस्तुओं प्राप्त कर सकते हैं - नाखून, किरचें, स्टेपल, तार, कागज या पॉलीथीन के टुकड़े। खाली बैग भी बैग के बाहर पर गंदगी या फाइबर कच्चे माल के प्रवेश में परिणाम कर सकते हैं, और इसलिए बैग खाली करने से पहले हमेशा साफ किया जाना चाहिए।
तारा कच्चे माल का उत्पादन बैच की तैयारी के लिए या गोदाम है, जहां प्रदूषण से निपटने के लिए विशेष कदम उठाए जा सकता है में एक विशेष कक्ष में खोला जाना चाहिए। कई मामलों में, यह धातु टैंक है, जो विनिर्माण संयंत्रों में स्थापित कर रहे हैं में पैकेज की सामग्री को लागू करने के लिए वांछनीय है (संकुल के कच्चे माल की खुराक या स्वत: वजन उपकरणों में यंत्रवत् अनलोड किया जा सकता है)।
कंटेनर के उद्घाटन के साथ कच्चे माल दोषों की किसी भी संभावना का पता लगाने के लिए इस्तेमाल किया जाना चाहिए। यह स्टाफ तुरंत सभी असामान्य रिपोर्ट करना होगा। एक ही कच्चे माल और उत्पादन हॉल की तैयारी है, जो एक बार फिर से तथ्य यह है कि गुणवत्ता नियंत्रण और उत्पादन के कर्मचारियों के लिए जिम्मेदार रेखांकित के लिए परिसर पर काम कर रहे कर्मियों पर लागू होता है।
अन्य आपूर्तिकर्ताओं से कच्चे माल
एक और मुद्दा विनियमन गुणवत्ता, एक विकल्प के कच्चे माल के आपूर्तिकर्ता का चयन है। प्रयोगशाला कार्यकर्ताओं गुणवत्ता नियंत्रण, रासायनिक विश्लेषण कार्यरत है, और कंपनी के रिलीज के बाद कुछ परीक्षण बैचों कच्चे माल की आपूर्ति के स्रोत को बदलने के लिए सिफारिश कर सकता है। कभी कभी, आप एक सस्ता प्रदाता चुन सकते हैं, भले ही कच्चे माल की गुणवत्ता के कुछ संकेतक मानक से कम होंगी। कभी कभी कम से कम विशेष हैंडलिंग के उपयोग के लिए कच्चे माल की गुणवत्ता बढ़ाने के लिए और यह काफी उच्च गुणवत्ता समाप्त उत्पाद के उत्पादन के लिए उपयुक्त बना सकते हैं। ऐसे मामलों में, अतिरिक्त संसाधन की लागत कम कीमत सामग्री के अनुरूप होना चाहिए। अक्सर, अतिरिक्त संसाधन का उपयोग काफी आकर्षक है।
उदाहरण के लिए, अन्य झाग एजेंट को सफेद अंडे के प्रतिस्थापन - अधिक मुश्किल एक कच्चे माल के विकल्प का उपयोग करने के लिए निर्णय है। यह समाधान कर्मचारी प्रयोगशाला गुणवत्ता नियंत्रण की क्षमता से परे चला जाता, (अपने कर्तव्यों के दायरे के भीतर ही नियंत्रित करने के लिए है), और उत्पाद डेवलपर्स जो प्रयोगशाला प्रयोगों का संचालन और, अगर इन प्रयोगों का वादा कर रहे हैं की एक टीम द्वारा कार्यान्वित पायलट बैच के निर्माण, और तैयार उत्पाद चखने आयोग के सदस्यों के लिए प्रस्तुत किया जाता है । नमूने स्वीकार्य हैं, वे भंडारण की अवधि के दौरान परीक्षण के अधीन हैं।
प्रक्रिया नियंत्रण
हाल के वर्षों में, कन्फेक्शनरी उद्योग में उत्पादन के तरीकों काफी बदल गया है, में विशेष रूप से निरंतर प्रक्रियाओं लंबे समय तक समय-समय पर करने के बजाय इस्तेमाल किया गया है। एक है जो किसी दिए गए नुस्खा के अनुसार सामग्री का वजन है, और जो पक्ष उत्पाद की सुविधा देता है एक - जब एक बैच प्रक्रिया नियंत्रण मुख्य रूप से दो लोगों द्वारा किया जाता है। पहले तराजू और मापने के टैंक का उपयोग करता है और दूसरा एक थर्मामीटर का उपयोग करता है या यह बार, अधिक से refractometer के साथ तालमेल रखने के लिए करना चाहता है, तो। कभी कभी इन कार्यों में से दोनों एक ही व्यक्ति द्वारा किया जाता है, और यह स्पष्ट है कि गुणवत्ता अच्छा विश्वास और कर्मचारियों के ज्ञान पर बहुत निर्भर है। अधिक से अधिक उत्पादन की मात्रा, अधिक से अधिक दलों की संख्या, और अधिक होने की संभावना विभिन्न बैचों में गुणवत्ता विविधताओं का खतरा। एक ही कर्मचारियों के लिए चला जाता है।
छोटे दलों की एक बड़ी संख्या के गुणवत्ता नियंत्रण - अपने आप में एक गंभीर समस्या है, लेकिन एक सांख्यिकीय दृष्टिकोण परीक्षण के नमूने की एक बड़ी संख्या की आवश्यकता है।
यह स्वाद, प्रत्येक नमूने की सुगंध विशेषताओं की जांच करने के लिए आवश्यक है, और कई नमूने कम से कम एक विश्लेषण (आमतौर पर नमी विश्लेषण के लिए) के बाहर किया जा सकता है। अभ्यास में, आवश्यक गुणवत्ता की जांच के इस तरह के उत्पादन के लिए किया जाता है, और उत्पाद के परिणामस्वरूप गुण काफी भिन्न हो सकते हैं।
छोटे दलों और, की एक बड़ी संख्या के लिए एक वैकल्पिक तदनुसार, नियंत्रण की एक बड़ी राशि बैचों या उत्पाद की निरंतर रिहाई का आकार बढ़ाने के लिए है। दुर्भाग्य से, कन्फेक्शनरी उद्योग से पहले नई प्रौद्योगिकियों और उपकरणों की शुरूआत अक्सर उत्पादों की गुणवत्ता पर उनके प्रभाव का अध्ययन नहीं कर रहे हैं, विशेष रूप से स्वाद सुगन्धित गुण में में। एक लंबे समय के कथित तौर पर वांछित उत्पाद की गुणवत्ता प्रदान करने के रूप में नहीं पर संदेह किया के लिए एक सतत प्रक्रिया के परिणामस्वरूप। कई उद्यमों में, उत्पाद उत्पादन मात्रा बढ़ाने के लिए जरूरत के बजाय एक सतत उत्पादन चक्र है, जो, उदाहरण के लिए, भाप जनरेटर की लाइनें (एक ही प्रकार है कि जब पार्टियों को मैन्युअल जारी करने का उपयोग किया गया) स्वचालित रूप से भर सामग्री वास्तव में एक पूर्व निर्धारित अवधि के लिए उबाला जाता है का उपयोग कर के स्वचालित बैच प्रणाली की स्थापना की समय और फिर स्वचालित रूप उतार दिया। हालांकि इस प्रणाली बहुत ही जटिल और मजाकिया हो सकता है, इसके उपयोग वैज्ञानिक रूप से उचित नहीं ठहराया गया है - अधिक समझदारी से और कुशलता से पहले वास्तविक बैच प्रक्रिया की जांच। में इस अध्ययन की प्रक्रिया खाना पकाने के समय, प्रासंगिक तापमान की शर्तों के तहत बॉयलर में उत्पाद का निवास समय दर्ज हैं, सामग्री के अलावा के आदेश के प्रभाव और अंतिम चरण में होने वाली प्रतिक्रियाओं के समय। परिणाम एक सतत प्रक्रिया के विकास के लिए एक डेटा है।
बैच प्रक्रिया में, खाना पकाने और ठंडा समय आम तौर पर अब सतत प्रक्रियाओं से है। इस तरह के मतभेदों के प्रभाव निम्न उदाहरण से यह साफ है।
दूध कैंडी, ठगना। स्वाद, स्वाद, रंग और दूध प्रोटीन और शर्करा के बीच Maillard प्रतिक्रिया की वजह से। अब खाना पकाने के समय, मजबूत विकासशील स्वाद, सुगंध और रंग। जब अल्पकालिक सतत प्रक्रिया स्वाद और खुशबू के गठन के लिए, अतिरिक्त कक्ष ramelizatory (देखें। 19 अध्याय)।
पेक्टिन जेली। जेली पेक्टिन डालना के लिए एक निश्चित अम्लता की आवश्यकता है। उबलते बड़े पैमाने पर चीनी का एक महत्वपूर्ण उलटा कारण बनता है (उलटा की अल्पकालिक सतत प्रक्रिया में बहुत कम है)।
सूक्ष्मजीवविज्ञानी गुण। कच्चे माल (कोको पाउडर, नट, डिब्बाबंद फल, कुछ डेयरी उत्पादों और अंडे प्रोटीन) एंजाइम और ढालना होता है। एक सतत प्रक्रिया में, वे हमेशा नष्ट नहीं होते हैं (विशेषकर यदि घटकों प्रक्रिया आखिर में जोड़ रहे हैं)।
कभी कभी समस्याओं एक सतत प्रक्रिया की प्रकृति के कारण पैदा कर सकते। एक विशिष्ट उदाहरण फ़ज के उत्पादन है। एक मलाईदार कलाकंद (फ़ज) समय-समय पर प्रौद्योगिकी द्वारा उत्पादित, कारमेल 118-121 डिग्री सेल्सियस के बारे में के लिए गर्म और पैन लगभग 82 डिग्री सेल्सियस, जिसके बाद यह जल्दी से लिपस्टिक गूंथी में ठंडा है। फिर मिश्रण एक मेज, जहां यह एक स्थिर राज्य में ठंडा किया जाता है और विशेषता क्रिस्टल संरचना बनाई है पर डाला जाता था। इस तरह के फ़ज एक निश्चित ताकत है और, लुढ़काया जा सकता है कटौती और विनाश के कोई संकेत नहीं के साथ enrobed। मलाईदार लिपस्टिक पैन से बना है और निरंतर क्रियाशीलता के तहत ठंडा है, तो क्रिस्टल संरचना गिर, और फ़ज एक नरम पेस्ट, जो के साथ काम करने के लिए मुश्किल है में बदल जाता है। जब निरंतर प्रौद्योगिकियों अक्सर अत्यधिक आंदोलन होता है, और फ़ज (फज) निर्माण जला चीनी के निरंतर खाना पकाने और फिर निरंतर कूलर (उत्पाद मिश्रित और वहाँ है, और वहाँ) के लिए एक तंत्र का उपयोग कर के लिए है, इसके बारे में उत्पाद बाहर निकलने के स्थल के निकट घटक जोड़ने के लिए आवश्यक है ठंडा सुरंग, तथापि कारमेल में लिपस्टिक के घटकों के वितरण के लिए आवश्यक समय की एक पर्याप्त अवधि को सुनिश्चित करना। अंतिम मिश्रण ठंडा सबसे अच्छा एक कन्वेयर बेल्ट, जहां क्रिस्टल विकास (रोलिंग काटने या बाहर निकालना, बैच प्रौद्योगिकी के क्षेत्र में के रूप में) के द्वारा एक और अधिक ठोस पदार्थ है, जो तब का गठन किया जा सकता है पर किया जाता है, और इसे बचा है।
एकीकृत प्रक्रिया नियंत्रण प्रणाली
कन्फेक्शनरी उद्योग में ऐसी प्रणालियों ज्यादा ध्यान दिया। वे के कुछ भौतिक या रासायनिक विशेषताओं के आधार पर रासायनिक और पेट्रोलियम उद्योगों में विकसित किए गए -। क्वथनांक, घनत्व, चिपचिपाहट, पीएच, रंग, आदि का अपवर्तनांक मूल्यों आवधिक प्रक्रियाओं के मामले में इन मानकों को मैन्युअल रूप से की जाती है (आमतौर पर केवल पार्टी के एक हिस्से के लिए) का उपयोग प्रयोगशाला उपकरणों या उनके संशोधनों उद्योग में उपयोग के लिए स्थिर। में निर्मित नियंत्रण रेखा लगातार उपकरणों जो नियंत्रकों को आपूर्ति संकेतों रिकॉर्डिंग का इस्तेमाल किया जाता है के लिए, नियंत्रण वाल्व भाप के दबाव, तरल पदार्थ या ठोस है कि जल्दी से दोष अंतिम उत्पाद में पाया सही कर सकते हैं के प्रवाह की दर को विनियमित।
सभी बिंदुओं नियंत्रण विधियों को परिभाषित करने के लिए एक उत्पादन लाइन प्रबंधन प्रणाली के विकास में पहले महत्वपूर्ण बिंदु यह निर्धारित करना चाहिए। इस के बुनियादी सिद्धांत सबसे अच्छा कई वर्षों के समय-समय पर प्रौद्योगिकी द्वारा निर्मित के लिए जज चीनी समाधान के बार के निर्माण की एक सतत प्रक्रिया के उदाहरण से समझाया गया है। प्रक्रिया सरल है - एक उच्च उबलते सिरप में अच्छी तरह से मिश्रित और ठंडा और परिपक्वता के लिए वजन टेबल पर डाला बेकिंग सोडा (सोडियम बाइकार्बोनेट) कहा,। बड़े पैमाने पर तो सलाखों में काटा जाता है। में एक आवधिक प्रक्रिया प्रौद्योगिकी छोटे दलों में बांटा गया है - परतों में कटौती किया जाना चाहिए, और परतों भी करने के लिए अपने तो विरंजन और छानने के एक महंगी प्रक्रिया का उपयोग कर कार्रवाई की एक शादी भेजने के लिए पतले होते हैं।
सतत प्रौद्योगिकी प्रयोगों की एक बड़ी संख्या के बाद विकसित किया गया था। स्थापना आरेख महत्वपूर्ण नियंत्रण अंक का संकेत छवि में दिखाया गया है। 23.1। प्रणाली में सबसे महत्वपूर्ण बिंदु के दो - यह जहां सिरप उबलते बिंदु दर्ज की मैं 1 में एक बात जिस उत्पाद की अंतिम बनावट निर्धारित करता है और फार्म और झरझरा संरचना और 2 इस मुद्दे पर जहां नियंत्रित कश्मीर के घनत्व को प्रभावित करती है
23.1 अंजीर। 23.1। तकनीकी स्वचालित प्रणाली में निर्मित के साथ स्थापना की योजना
प्रबंधन
फ़ीड सामग्री, जो की गुणवत्ता को बारीकी से नजर रखी है। नियंत्रण और सोडियम बाइकार्बोनेट और निलंबन की गुणवत्ता प्रवाह।
स्वचालित खुराक, मात्रा या वजन (एक महत्वपूर्ण बिंदु 1)।
निरंतर विघटन दाखिल सिरप निरंतर रचना ओ भंडारण टैंक सिरप के लिए एक उपकरण
ई एडजस्टेबल पंप हीट एक्सचेंजर के लिए सिरप खिला (महत्वपूर्ण बिंदु 2)
आर प्लेट हीट एक्सचेंजर, जिसके माध्यम से भाप में नियंत्रण वाल्व अधिक है (महत्वपूर्ण बिंदु 3) जो दबाव।
एन थर्मामीटर, बिजली के प्रतिरोध (एक महत्वपूर्ण बिंदु 4) को मापने के सिद्धांत पर काम कर रहे हैं। हीट एक्सचेंजर की दुकान पर सिरप में एक प्रवाह संवेदक इस सिरप एक सतत मिक्सर, जो में घोल ई झाग एक छोटे जलाशय से तंग आ गया है में खिलाया है
लालकृष्ण क्रमिक वृत्तों में सिकुड़नेवाला समायोज्य प्रदर्शन (महत्वपूर्ण बिंदु 5) पंप।
गर्म बड़े पैमाने पर / से छुट्टी दे दी है। कन्वेयर जहां प्रतिक्रिया प्राप्त आय में उत्पाद और, अंततः, एक समान मोटाई हासिल की है पर एम।
एन नियंत्रण उपकरण मोटाई रिकॉर्डिंग।
सोडियम बाइकार्बोनेट जो टेप पर परत की मोटाई, वेंटिलेशन, स्वाद, गंध और अंतिम उत्पाद के रंग की डिग्री को प्रभावित करता है मिक्सर, प्रवेश।
सोडियम बाइकार्बोनेट के साथ घोल आपूर्ति पम्प, यह बहुत ही सही, समायोजित किया जाना चाहिए, क्योंकि यह सिरप के प्रवाह की दर, और तुरंत दिया सिरप की राशि में एक छोटी सी गलती के साथ तुलना की मोटाई और टेप पर रंग के वजन को प्रभावित करता है बहुत छोटे ra.skhod। इस आशय इतना महत्वपूर्ण है कि सुधार उपकरण है, जो मोटाई उपायों की गवाही पर मैन्युअल रूप से प्रदर्शन करने के लिए आसान है। एक और अधिक विश्वसनीय विधि - सोडियम बाइकार्बोनेट का स्वत: पंप एक मोटाई नापने का यंत्र के प्रयोग से।
नियंत्रण के मुख्य बिंदु, चित्र में दिखाया गया के अलावा, वहाँ यांत्रिक उपकरणों है कि तापमान, चौड़ाई और टेप पर बड़े पैमाने पर की एकरूपता को नियंत्रित कर रहे हैं। ठंडा उत्पाद काटने मशीनों को खिलाया जाता है, इसलिए एक निरंतर गुणवत्ता की विशेषता, और चेक शायद ही कभी आवश्यक हैं। सामान्य तौर पर, वे शुरू सिरप अनुपात में शर्करा का निर्धारण करने के लिए कम कर रहे हैं नमी और घनत्व की माप।
इस क्षेत्र में नवीनतम घटनाओं के लिए एक कंप्यूटर के नियंत्रण से संबंधित है, पर नजर रखने के तुरन्त शर्तों महत्वपूर्ण बिंदुओं पर मौजूदा प्रतिबिंबित करने के लिए अनुमति देता है।
समाप्त उत्पाद का नियंत्रण
ठीक से कच्चे माल और उत्पादन तकनीक की गुणवत्ता नियंत्रण का आयोजन किया तो, तैयार उत्पाद के परीक्षण के लिए आवश्यक नहीं कर रहे हैं, लेकिन कंपनी में मामलों की ऐसी हालत है - यह एक स्वप्नलोक है। हालांकि, एम्बेडेड नियंत्रण प्रणाली को समाप्त उत्पाद निरीक्षण की मात्रा और मामलों में यह बहुत कम स्तर को प्राप्त अस्वीकार कर सकते हैं की संख्या को कम कर सकते हैं।
यहाँ तक कि ईमानदार कार्यकर्ताओं के साथ उन्नत उद्यमों में कभी कभी कोई बात बिगड़ जाए नहीं है, और सत्यता की जांच करने के लिए पिछले प्रक्रिया के लिए आवश्यक कदम खत्म उत्पाद को नियंत्रित करने के। समस्या नियंत्रण की न्यूनतम राशि है कि सस्ता नहीं आया है निर्धारित करने के लिए है। यह पहली बार उत्पादन कार्यकर्ताओं की लागत को कम करने के लिए और फिर निरीक्षकों के एक कर्मचारी किराया अनुचित है। यह न केवल वित्तीय दृष्टि से अपेक्षाकृत महंगा है, लेकिन यह भी मामले को श्रमिकों के अनुपात के लिए खराब है।
पैकेज्ड उत्पादों की हलवाई की दुकान उत्पादन लाइन सैकड़ों के अंत में किसी भी क्षण में आते हैं, और आप तय करने के लिए क्या नियंत्रण की तरह बाहर किया जाना चाहिए की जरूरत है। सबसे महत्वपूर्ण नियंत्रण
  • उत्पाद की उपस्थिति (एक उत्पाद है, और पैकेजिंग के रूप में);
  • स्वाद;
  • उत्पाद वजन।
दिखावट
उत्पादों की पैकेजिंग - उद्यम में नियंत्रकों एक "नियंत्रण नमूना है।" पैकेज की सामग्री और आवरण के बिना ट्रे में प्रस्तुत किया। नियंत्रण नमूना सेवा विभाग के विपणन और गुणवत्ता नियंत्रण के द्वारा अनुमोदित किया जाना चाहिए।
Probootbor और वाइन चखने
वजन पर नियंत्रण (देखें। नीचे) के लिए नमूने ले लिया उपस्थिति में मूल्यांकन किया और बाद में चखने अध्याय 18 में वर्णित विधि द्वारा किए गए के लिए स्थगित कर रहे हैं।
अक्सर सेवन एक नमूना मूल nerasfasovan- tion पार्टी से लिया पर किया जाता है। चॉकलेट भंडारण टैंक, उदाहरण के लिए, 5 टी, जिसमें से 90 हजार। बार्स इस मामले में लगभग 60 वजन, चॉकलेट सलाखों के गठन कंटेनर, जिसके बाद उत्पादों चखने उत्पादन एक्सप्रेस हो सकता है। चखने का एक परिणाम के रूप में यह स्पष्ट हो जाता है कि क्या मानक चॉकलेट से काफी भटक जाता है, और यह गठन और एक उत्पाद है कि अंततः खारिज कर दिया जाएगा की पैकेजिंग से बचा जाता है।
नियंत्रकों वजन और उत्पादों की उपस्थिति की पुष्टि करने के लिए जिम्मेदार है, यह भी समय-समय पर सेवन प्रदर्शन कर सकते हैं, लेकिन वे मुर्गियों को मारने पर निर्णय लेने के लिए नहीं है, लेकिन तभी संभव उल्लंघन के बारे में चेतावनी दी है।
वजन पर नियंत्रण[*]
अतिरिक्त वजन के साथ उत्पादों का विनिर्माण, बेशक, लाभ को प्रभावित करता है और बराबर नीचे वजन के साथ उत्पादों की एक बड़ी संख्या के निर्माण उपभोक्ता धोखाधड़ी और कानून का उल्लंघन है। इसलिए बड़े पैमाने पर नियंत्रण उत्पादों के संगठन के लिए की जरूरत है। कुछ कंपनियों को एक शून्य रेखा एक मामूली (सही) वजन का प्रतिनिधित्व करने के साथ "कम से अधिक" प्रकार कार्ड का उपयोग करें। नक्शे पर पूर्णांकों ग्राम के लिए, उत्पाद के प्रकार पर निर्भर संदर्भित करता है। नियंत्रक की बड़े पैमाने पर वितरण मानचित्र जल्दी कैसे वितरित बड़े पैमाने पर उत्पादों की एक विचार प्राप्त कर सकते हैं - अगर वहाँ ऊपरी नियंत्रण सीमा की दिशा में एक बदलाव है, ऑपरेटरों उचित समायोजन वजन कम करने के लिए करते हैं, और जब पारी कम नियंत्रण सीमा की दिशा, तो की दिशा में समायोजन में होता है वृद्धि हुई है।
औसत वजन निर्धारित करने के लिए वितरण वक्र, लागत में देता है। इसके अलावा, यह स्थापना की विशेषताओं से पता चलता है और बिंदु जहां वृद्धि हुई नियंत्रण की आवश्यकता है इंगित करता है। यह वक्र ऑपरेटर निर्धारित करने के लिए जब स्थिति "नियंत्रण से बाहर" है और ठीक करने के लिए अनुमति देता है, आप सेटिंग्स करने के लिए समायोजन करना चाहिए। वितरण वक्र के लिए, और उसके आधार अंशांकन कार्ड पर, आप उचित नमूने की जरूरत है। नमूनों का विश्लेषण करने का परिणाम घंटी वक्र (सामान्य वितरण) प्राप्त होता है, तो इसका मतलब है कि इस प्रक्रिया नियंत्रण से बाहर है। एक कम नियंत्रण सीमा, और ऊपरी रेखा - - जब कम घंटी वक्र रेखा इसी मानक विचलन, प्राप्त एक ऊपरी सीमा (क)। अंशांकन नक्शे और आवंटन नक्शे तैयार करने के लिए प्रयोग विधि नीचे वर्णित है।
कुछ समय के लिए (आमतौर पर 8 घंटे की शिफ्ट में) के लिए कन्फेक्शनरी सलाखों के बड़े पैमाने पर नक्शे (चित्र। 23.3) के अनुसार अंशांकन तालिका में प्रवेश कर रहे हैं। फिर प्रत्येक स्तंभ का योग खोजने के लिए और प्रत्येक क्षैतिज रेखा के लिए (उदाहरण के लिए, एक वजन बार 0,82 औंस, चार - 0,81 औंस की, 23 - .. 0,75 आउंस आदि पर;। छवि 23.2 में केवल 4 घंटे परिलक्षित)। आंकड़ों के आधार इस प्रकार प्राप्त वितरण साजिश रची है (चित्र। 23.3) पर। आवृत्ति / - जब वजन विशिष्ट मानों की संख्या है। औसत वजन मूल्य, दो से आठ घंटे की शिफ्ट में इस समूह का नाम शून्य (0,75) दिया गया था - चूंकि यह है कि 0 औंस सुझाव दिया गया है। बाट अधिक 0,75 आउंस सकारात्मक संख्या (+) द्वारा चिह्नित जैसे 1, 2, 3 आदि, और कम वजन 0,75 आउंस ऋणात्मक संख्याओं का प्रतिनिधित्व करते हैं .. (-) - उदाहरण के लिए, -1, -2, -3 और इसके आगे। । इन पदों गणना को आसान बनाने में मदद।
23.3 अंजीर। 23.3। वितरण नक्शा वजन कन्फेक्शनरी सलाखों से
आवृत्ति ƒविचलन के वर्ग से गुणा (मार्क + या -) एक अर्थ देना ƒd। गुणन ƒd на घ дает ƒd2.
मानक विचलन (क) के लिए सूत्र रूप है
23.3.1
जहां एक - समूह के लिए वास्तविक अंतराल (ऊपर के उदाहरण में - 1), और n - नमूनों या योग आवृत्ति की संख्या।
मानक विचलन (क) - बड़े पैमाने पर फैलाव का आकलन कर। उच्च मानक विचलन के मूल्य कम नमूने बांटा जाता है - यह कैसे बड़े नमूनों का विचलन लिया निर्धारित करता है। हम क्या मतलब है जब हम कहते हैं कि बार में मानक विचलन 3,04 था? इसका मतलब है कि सलाखों के वजन में अलग - कुछ यह ऊपर था और कुछ औसत से नीचे के लिए। जड़ मतलब वर्ग (मानक) विचलन प्रसरण का वर्गमूल है। जब उसके एवज में बड़े पैमाने पर वितरण के लिए यह संभव एक सामान्य घंटी के आकार का वक्र के निर्माण के लिए बनाता है, मानक विचलन औसत से जुड़ा हुआ। जो और -1 + 1 (72,3 और 78,4) 68,3% बार, एक -2 और + 2 (69,3 और 81,4) के बीच 95,3% सलाखों के रूप में अच्छी तरह से -3 और के बीच के रूप में गिर चाहिए गिर चाहिए + 3 (66,3 और 84,5) - 99,7% सलाखों। सत्यापन (नियंत्रण) कार्ड जब तक कि वे ऊपरी और निचले नियंत्रण सीमा (विश्वास अंतराल) और औसत वजन की पहचान की है नहीं बनाया जा सकता। यह कार्ड वितरण वक्र पर आधारित होना चाहिए और डेटा अपने आधार पर प्राप्त किया। ऊपरी नियंत्रण सीमा के लिए, हम मुहर लगी और किया जाना चाहिए 3 या 84,5 तीन 75,4 और 66,3 कम नियंत्रण सीमा, मतलब है नीचे तीन मानक विचलन का औसत वजन से मानक विचलन। इस प्रकार, एक लेख वजन 0,85 औंस और दो अन्य लोगों (0,66 में एक औंस और 0,65 आउंस में एक) - एक शादी है कि विश्वास के अंतराल है कि 0,48% से अधिक है। दो से आठ घंटे की शिफ्ट के लिए मापा कन्फेक्शनरी सलाखों के वास्तविक वजन निम्नलिखित उदाहरण में दिखाया जाता है।
ये जनता वर्गीकृत किया है, जिस गणना (तालिका। 23.1) प्रदर्शन किया गया।
23.1 टेबल। कन्फेक्शनरी सलाखों की जनता
G

d

f

fd

fd2

85

10

1

10

100

84

9

0

0

0

83

8

9

72

576

82

7

4

28

196

81

6

8

48

288

80

5

28

140

700

79

4

30

120

480

78

3

86

258

774

77

2

54

108

216

76

1

68

68

68

75

0

90

0

0

74

-1

77

-77

77

73

-2

79

-158

316

72

-3

27

-81

243

71

-4

29

-116

464

70

-5

11

-55

275

69

-6

4

-24

144

68

-7

9

-63

441

67

-8

4

-32

256

66

-9

1

-9

81

65

-10

1

-10

100

केवल



620

227

5795

जी - समूह (वजन 0,01 आउंस तक); घ - वर्ग विचरण; च - आवृत्ति
23.4अंजीर। 23.4। चेकलिस्ट
यह माना जाता है कि 75 के बराबर औसत द्रव्यमान; 227, 620, 0,366 के बराबर से विभाजित। यह मान सच मतलब 75,366 के लिए अनुमानित औसत से जोड़ा जाता है।
मानक विचलन (सिग्मा) अभी भी है, जबकि
23.4.1
तो फिर तुम उत्पादन (छवि। 23.4) में इस्तेमाल के लिए एक नियंत्रण कार्ड का निर्माण कर सकते हैं।
उत्पादन नियंत्रण में वजन माप हर 15 मिनट प्रदर्शन कर रहे हैं। चित्र में दिखाया गया नक्शे पर। 23.4, अनुमानित मूल्यों पार द्वारा चिह्नित कर रहे हैं (x)। 60 मिनट माप के बाद वहाँ वजन कम करने की दिशा में एक स्पष्ट पूर्वाग्रह, सुधारात्मक कार्रवाई की आवश्यकता है। इन जाँच के आधार पर सहिष्णुता पर (देखने के एक कानूनी बिंदु से के रूप में और लागत के मामले में) का फैसला किया जा सकता है।
शैल्फ जीवन - सीमा और परीक्षण
जीवन की सीमाओं
समय के साथ, गुणवत्ता गिरावट सभी खाद्य पदार्थों में पाया जाता है, और अंत में वहाँ एक शर्त है जो उत्पाद की खपत के लिए अयोग्य हो जाता है, और इसे बेचने के लिए असंभव है। गिरावट की दर में इस तरह के रचना, घटक गुणवत्ता और पैकेजिंग सामग्री के गुणों के भंडारण सुविधाओं में तापमान के रूप में कारकों के संयोजन पर निर्भर करता है। यह अवधि सीमित शैल्फ जीवन कहा जाता है का मूल्यांकन करने के लिए आवश्यक है। इस अवधि में समय जिसके बाद उत्पाद किसी दिए गए आउटलेट तापमान के लिए औसत से संग्रहीत किया जाता है और आर्द्रता एक राज्य है जहां यह नहीं बेचा जा सकता में आता है। खुदरा दुकानों में स्थिति की अस्थिरता को देखते हुए, सबसे कठोर आवश्यकताओं की स्थापना के लिए की जरूरत का आकलन करने में।
यह निर्धारित करते समय सीमा शेल्फ खाते में भंडारण की अवधि की दुकान में और शर्तों रखना चाहिए, जिसके तहत उत्पाद हो जाएगा। बदतर - अगर हम औसत के बारे में बात करते हैं, आधे बेचे जाने वाले उत्पाद की गुणवत्ता बेहतर न्यूनतम स्थापित है, और आधा हो जाएगा। दो वितरण के «90%» (सबसे खराब स्थिति की बिक्री प्रभाव, और 10% के बिंदु के अधीन सभी उत्पादों की केवल 10% करने के लिए लंबे समय तक के लिए संग्रहीत किया जाएगा): इसलिए, संदर्भ की विशेष शर्तों का उपयोग करें। यह प्रक्रिया एक स्थिति है जहाँ लगभग 98% उत्पादों एक पूर्व निर्धारित न्यूनतम मूल्य की तुलना में बेहतर गुणवत्ता के हैं प्रदान करता है।
कन्फेक्शनरी उत्पादों सहित कई उत्पादों, लेबलिंग वर्तमान में यह दर्शाता है "के लिए समाप्त हो ..."। कुछ संकेत दिया शेल्फ जीवन भी आशावादी विचार किया जा सकता है - के लिए एक वर्ष से अधिक आदर्श भंडारण की स्थिति और पैकेजिंग की आवश्यकता है उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों को बनाए रखने।
यह (जैसे कुछ डेयरी उत्पाद, अंडे का सफेद, कुछ वसा और प्राकृतिक स्वाद, खुशबूदार additives के रूप में) bystropor- inated सामग्री के बिना एक कम पानी गतिविधि के साथ उत्पाद की रचना करने के लिए वांछनीय है।
स्थिरता के लिए टेस्ट
औसत खुदरा आउटलेट है, जो समय लगता है और आमतौर पर त्वरित परीक्षण की मदद से प्राप्त परिणामों की पुष्टि करने के लिए ही प्रयोग किया जाता है के लिए विशिष्ट परिस्थितियों के तहत अधिकतम शेल्फ जीवन के लिए आवश्यक लंबे समय तक भंडारण परीक्षण का सही मूल्य निर्धारित करने के लिए।
त्वरित परीक्षण शेल्फ जीवन निम्न विधि का उपयोग किया जाता है। एक प्रतिनिधि परीक्षण उत्पाद के नमूने ले लो और उन्हें चखने का आयोजन करेगा। नमूने तो भंडारण उत्पाद है, जो बाद नमूने उचित अंतराल पर फिर से चखा गया के गुणों पर निर्भर करता है (संभवतः पैकेजिंग के कई प्रकार में) की विभिन्न स्थितियों से अवगत कराया। सभी सेवन विशेषज्ञों की आयोग द्वारा किया जाता है, और नमूने पैमाने बेच अवसरों पर मूल्यांकन किया गया। या थर्मोस्टेट विनियमित एक तापमान, बड़े इन्क्यूबेटरों के लिए संग्रहण स्थान का इस्तेमाल किया परीक्षण के लिए। अधिमानतः तापमान लागू किया 18,23, 27 और 29,5 ° सी नमूने आम तौर पर एक और दो महीने के लिए इन तापमान के संपर्क के बाद जाँच कर रहे हैं। तापमान 27 और 29,5 डिग्री सेल्सियस पर इन्क्यूबेटरों में नमूने विशेष आर्द्रता नियंत्रण के बिना आम तौर पर वास्तविक से सुखाने की मशीन की स्थिति में परीक्षण किया गया। जब खाते में की परिणामों का मूल्यांकन।
और दूसरों को भी इस तरह के रूप में विशेष भंडारण की स्थिति के लिए परीक्षण प्रक्रियाओं को विकसित किया गया है:
उष्णकटिबंधीय स्थिति 29 डिग्री सेल्सियस में, रिश्तेदार vlazhnost85-90%;
एक प्रशीतन और भंडारण की स्थिति 7 10 डिग्री सेल्सियस
जमे हुए -7 डिग्री सेल्सियस
कम तापमान पर भंडारण विशेष टिप्पणी की आवश्यकता है। जबकि इस तरह के तापमान स्वाद और स्वाद को संरक्षित करने के लिए अनुमति देते हैं, चॉकलेट waffles, झरझरा शरीर के साथ या अन्य इसी तरह भराव के साथ जब बहुत कम तापमान दरार पर संग्रहीत है और कभी कभी तोड़ने कन्फेक्शनरी सलाखों enrobed। विशेष रूप से दूध चॉकलेट कोटिंग के साथ इस तरह के भंडारण उत्पादों को बर्दाश्त नहीं।
तोड़ने परीक्षण
कुछ उद्यमों कभी कभी अलग तापमान और नमी के संपर्क में नमूने हलवाई की दुकान। अधिकतम और न्यूनतम शर्तों अक्सर सबसे गंभीर उष्णकटिबंधीय की स्थिति की नकल। उदाहरण के लिए, तापमान 24 15,5 से हर एक घंटे में परिवर्तन डिग्री सेल्सियस 32 के लिए और सापेक्ष आर्द्रता 85-90% तक बढ़ाया जा सकता है। त्वरित परीक्षण की यह विधि अक्सर गुमराह किया जा सकता है और परीक्षण इन्क्यूबेटरों में ऊपर उल्लेख किया द्वारा प्रतिस्थापित नहीं किया जाना चाहिए। यह पैकेज परीक्षण करने के लिए कुछ मूल्य का हो सकता है, लेकिन किसी भी मामले में गैर-पैक कन्फेक्शनरी के लिए नहीं लागू किया जा।
त्वरित शेल्फ जीवन परीक्षण के लिए आवश्यक विशिष्ट परिस्थितियों, उत्पाद, क्षेत्र और बिक्री के रिटेल आउटलेट (दुकान, सुपरमार्केट, कियोस्क) के प्रकार के अनुसार बदलती हैं। इन शर्तों विपणन विभाग के साथ सहयोग में गुणवत्ता निरीक्षक द्वारा निर्धारित किया जाएगा।
परीक्षण के परिणाम के विश्लेषण के लिए विधि ढलान (सापेक्ष ढलान) जो क्षति दर तुलना प्रकार पैकेजिंग या भंडारण की स्थिति के लिए आवेदन का मूल्यांकन करता है समाप्ति इस्तेमाल किया जा सकता।
23.5 अंजीर। 23.5। अलग अलग परिस्थितियों और भंडारण की अवधि के तहत उत्पादों की गुणवत्ता को बदलने
कुछ प्रयोगात्मक डेटा छवि में दिखाया जाता है। 23.5। चार सीधे लाइनों भंडारण की स्थिति के चार विभिन्न संयोजनों के अनुरूप हैं। यह माना जाता है कि शुरू उत्पादों ताजा (एल) कर रहे हैं; इस बिंदु से शुरू, क्षति पैकेजिंग और भंडारण की स्थिति पर निर्भर करता है एक दर पर रैखिक विकसित करता है।
विधि का उपयोग करते समय ढलान एक गणितीय मॉडल है, जो इस प्रक्रिया का एक सटीक वर्णन है लागू किया जाता है। व्यवहार में, यह स्वीकार नही करता है कि परिणाम वास्तव में उसे फिट होगा। प्रभावित कर सकते हैं परिणाम कई कारकों - चखने में एक गलती है, भंडारण या उत्पादों की गैर एकरूपता के अस्थिर परिस्थितियों, लेकिन यह उम्मीद है कि मॉडल डेटा, कुछ सीमाओं के भीतर, सांख्यिकीय मापदंडों के आधार पर अनुमान लगाया गया फिट बैठता है। इसलिए, डेटा के एक विशेष सेट के आंकड़ों के इस मॉडल की प्रयोज्यता निर्धारित करने के लिए विभिन्न परीक्षणों के एक नंबर प्रयोग किया जाता है। आधार चखने आमतौर पर एक (वक्र के ढलान का औसत मूल्य) घटता की श्रृंखला, और कोणीय गुणांक प्राप्त उन पर आधारित निर्माण शैल्फ जीवन सीमा का आकलन करने के।
सूक्ष्मजीवविज्ञानी गुणवत्ता का नियंत्रण
सूक्ष्मजीवविज्ञानी मुद्दों प्रासंगिक धाराओं में विस्तार से चर्चा की गई है। सूक्ष्मजीवविज्ञानी नियंत्रण के लिए जरूरत निम्नलिखित उद्देश्यों द्वारा मुख्य रूप से निर्धारित किया जाता है:
  • रोगजनकों के उत्पादों में उपस्थिति को रोकने;
  • उत्पादों के जीवाणु नुक़सान को रोकने।
संक्रमण के कारण हो सकता है:
  • खरीदे गए कच्चे माल के साथ;
  • प्रसंस्करण के पाठ्यक्रम में सूक्ष्मजीवों के विकास के साथ;
  • समाप्त उत्पाद या असंतोषजनक भंडारण के साथ छेड़छाड़ के।
यह भी ध्यान रखें कि तैयार उत्पाद की सूक्ष्मजीवविज्ञानी संदूषण के बावजूद स्वाद और दिखने में काफी संतोषजनक हो सकता है में वहन किया जाना चाहिए। फिर भी, सही परिस्थितियों में सूक्ष्मजीवों की उपस्थिति (मानव शरीर, बाद में खाना पकाने के दौरान गर्म, नम स्थितियों) तेजी से गुणा होगा। मांस, मछली और परिवेश तापमान पर सबसे कन्फेक्शनरी सूक्ष्मजीवों में अन्य विनाशशील उत्पादों के विपरीत कम पानी गतिविधि और तरल अवस्था सिरप के उच्च एकाग्रता की वजह से एक स्थिर रूप में रहते हैं।
कच्चे माल
सूक्ष्म जीव विज्ञानी कंपनी सुनिश्चित करना है कि कच्चे माल की कंपनी रोगाणुओं की साफ करने के लिए सूचित किया गया है के लिए मुख्य रूप से जिम्मेदार है। मूंगफली और विभिन्न मसालों में - अतीत में, साल्मोनेला नारियल, कुछ डेयरी उत्पादों और अंडे का सफेद, और mycotoxins में मिला था।
हलवाई की दुकान के उत्पादन के लिए कच्चे माल की सूक्ष्मजीवविज्ञानी नियंत्रण कच्चे माल 1 जी साल्मोनेला, ई कोलाई (कोलाई) और पेट के बैक्टीरिया (Enterobacteriaceae) की कमी दिखाने चाहिए। पिछले दो सूक्ष्मजीवों की मौजूदगी गंदा भोजन तैयार करने इंगित करता है।
सूक्ष्मजीवों कि नुक़सान (बासी होना, किण्वन, स्वाद दोष) का कारण है, नए नए साँचे और खमीर की उपस्थिति एक कम स्तर पर हो सकता है (उदाहरण के लिए, CFU की कुल सामग्री 5000 से कम होना चाहिए, और मोल्ड और खमीर - शहर में कोई 50 1 की तुलना में अधिक
कुछ एंजाइमों (विशेष रूप से lipase) confections प्रदान उच्च वसा वाले साबुन का स्वाद। कोको पाउडर और अंडे का सफेद lipolytic गतिविधि नकारात्मक होना चाहिए।
प्रक्रिया नियंत्रण
हलवाई की दुकान खाना पकाने प्रक्रियाओं सभी सूक्ष्मजीवों नष्ट कर रहे हैं के दौरान सबसे अधिक है, लेकिन कुछ चिपकाता है, मिठाई और इस तरह पदार्थो marshmallow और marshmallow उत्पादों ऐसा नहीं होता है के उत्पादन में।
भिगोने जिलेटिन या अंडा प्रोटीन, और इसलिए रूप microbiologically अत्यधिक संवेदनशील इस तरह के मध्यवर्ती प्रक्रियाओं में सावधानी से नजर रखी जानी चाहिए। समाधान हौसले से तैयार किया जाना चाहिए, और उपकरण और आपूर्ति के समाधान की तैयारी के लिए इस्तेमाल हमेशा धोया और निष्फल होना चाहिए।
तैयारी
कच्चे माल और तैयार उत्पादों में उत्पादन प्रक्रियाओं के समुचित नियंत्रण के साथ microbiologically निर्दोष होना चाहिए। कुछ जोखिम पैकेजिंग में उन लोगों के साथ काम किया जा सकता है और, इसके अलावा, वहाँ हमेशा उत्पाद दूषित धूल सूक्ष्मजीवों में होने का एक मौका है, और इसलिए अंतिम उत्पाद हमेशा चुनिंदा (है कि कच्चे माल के दोहरे नियंत्रण की एक दयालु और विनिर्माण प्रक्रिया के समारोह में प्रदर्शन कर सकते हैं) की जाँच की जानी चाहिए।
दावे
सूक्ष्मजीवविज्ञानी नियंत्रण का एक अन्य पहलू ग्राहकों की शिकायतों, जो सभी उत्पादकों की उपस्थिति से बचने के लिए उम्मीद कर रहे हैं का अध्ययन है। फिर भी हो (कन्फेक्शनरी उद्योग सूक्ष्मजीवविज्ञानी कारणों से संबंधित किण्वन, बासी या अन्य जायके की उपस्थिति, और कभी कभी सूक्ष्मजीवविज्ञानी द्रवीकरण से संबंधित हो सकती दावों में) दावा करते हैं। अंतिम दोष मोल्ड के विकास में योगदान कर सकते हैं। नमूनों का विश्लेषण करने में दावे के लिए कारण पहचान की जानी चाहिए उत्पाद की माइक्रोबियल संदूषण का कारण था - यह नुस्खा या प्रक्रिया नियंत्रण प्रणाली की विफलता में एक बग हो सकता है।
स्वच्छता की स्थिति, विषाक्त भोजन और विदेशी निकायों की उपस्थिति
लेखक का नोट। इस अध्याय में जानकारी का बहुत अनुभव है और ब्रिटेन के अभ्यास पर आधारित है, लेकिन हमें आशा है कि यह अन्य देशों से दोनों पाठकों को फायदा होगा। अन्य देशों में जलवायु और अधिक आबादी की समस्याओं में मतभेद के कारण और भी ज्यादा गंभीर हो सकता है, लेकिन स्वच्छ हर जगह के लिए आवश्यक उपायों सहित सामान्य गुणवत्ता नियंत्रण के तरीकों का ज्ञान।
स्वच्छ भोजन से निपटने (भोजन की स्वच्छता से निपटने के "« तरीके) और मार्क्स और स्पेंसर स्टाफ रसोई में स्वच्छता और डाइनिंग रूम (कैंटीन में «स्वास्थ्य और - इस धारा के कुछ भागों में अच्छी तरह से जाना जाता है ब्रिटेन चेन स्टोर प्रणाली के प्रकाशनों« मार्क्स एंड स्पेंसर »पर आधारित होते हैं भोजन की तैयारी के लिए परिसर, "मार्क्स एंड स्पेंसर" ")।
मनुष्यों में, वहाँ कोई नहीं है "स्वच्छ वृत्ति" है, और लोगों को ऐतिहासिक स्वास्थ्य देखभाल है कि अज्ञानता और सरासर उपेक्षा से उठी माना जाता है। अब तक, स्वच्छता और सफाई के लिए कई का रवैया, दुर्भाग्य से, हताश sanepidnadzora कर्मचारियों और प्रबंधकों और कर्मचारियों पर लगातार दबाव आवश्यक भोजन की सुविधा के लिए आवश्यक स्वच्छता मानकों पर बनाए रखने के लिए।
यहां इंग्लैंड के ग्रामीण पश्चिम और साफ-सफाई और विकसित देशों के कुछ हिस्सों में स्वच्छता की दिशा में विशिष्ट दृष्टिकोण से संबंधित एक कहानी है।
यात्री, जो ग्रामीण सौंदर्य और शांत स्थान में शहरी सभ्यता से बचने के लिए चाहता है, खेतों में से एक को हटा दिया (निवासियों के लिए किराए पर आवास देने से पैसा कमाया)।
देर रात में थक आ रहा है, यात्री बिस्तर पर चला गया। सुबह में हो रही जल्दी है, वह एक शौचालय की तलाश में घर के आसपास चला गया और, यह नहीं मिल रहा है, एक प्रासंगिक सवाल यार्ड आदमी में काम पूछा।
कोठरी, सर, वहाँ, पेड़ों के पीछे।
हमारे मेहमान, "सुविधा" खोजने, और फिर एक ही कर्मचारी के आंगन में मुलाकात लौट आए।
मिला, सर?
हाँ, लेकिन वहाँ मोटी काली मक्खियों के सैकड़ों रहे हैं!
एक मक्खी, सर ... हाँ ... तुम आधे घंटे के माध्यम से जाना चाहिए, तो वे रसोई घर में हो जाएगा!
ऐतिहासिक पृष्ठभूमि
सभ्यता के इतिहास के कुछ समय में (उदाहरण के लिए, बेबीलोन और रोमन) स्वास्थ्य से संबंधित सबसे आधुनिक मानकों के साथ लाइन में है, हालांकि पुराने और रोगों और बीमारियों का असली कारणों को समझ में नहीं आया।
बाद रोमन यूरोप और शहर में लोगों को है, जहां पानी गंदा था के पुनर्वास पर विजय प्राप्त की, यह काफी नहीं था, कोई सीवेज प्रणाली नहीं थी, और उत्पादों अक्सर भ्रष्ट, स्वच्छता मानकों को बहुत कम स्तर तक गिर गया है थे। इस तरह की स्थितियों 1000 साल से अधिक प्रबल है, और इसलिए आश्चर्य की बात नहीं है कि बड़े पैमाने पर प्लेग, हैजा और अन्य महामारियों। उन दिनों में इन रोगों की प्रकृति ज्ञात नहीं था - यह माना जाता था कि वे शैतान और अन्य अलौकिक प्राणी का काम करते हैं।
स्वच्छता और सफाई के आधुनिक समझ साल पहले 100 तुलना में थोड़ा अधिक दिखाई दिया, हालांकि "रोगाणु" डचमैन Leeuwenhoek (1632-1723) के उद्घाटन के रोग के कारणों की एक किस्म को खोजने में एक सामान्य हित को जन्म दिया है।
लुई पास्टेयूर (1822-1895) एक खोज है कि प्रसिद्ध स्कॉटिश सर्जन जोसेफ लिस्‍टर (1827-1912) एंटीसेप्टिक सर्जरी की रचना हुई बनाया: आप महान इस क्षेत्र के साथ जुड़े नाम कॉल कर सकते हैं। रॉबर्ट कोच (1843-1910) कुछ सूक्ष्मजीवों के साथ कुछ बीमारियों बंधे और बेसिलस कि क्षय रोग का कारण बनता है की खोज की। ऑस्ट्रिया के प्रसूति Semmelweis (1818-1865) की खोज की प्रसवोत्तर संक्रमण के कारण प्रसव के दौरान अधिक मृत्यु दर का कारण बनता है।
उन्नीसवीं सदी के मध्य तक। चिकित्सा महत्वपूर्ण विकास किया है, लेकिन घटना में एक महत्वपूर्ण कमी केवल प्रमुख सामाजिक परिवर्तन के बाद हुई।
औद्योगिक क्षेत्रों में रहने की स्थिति, उन्नीसवीं सदी की शुरुआत में तेजी से विकास किया है।, बस भयानक थे कि 1830 एँ, हैजा महामारी के साथ। स्वच्छता के लिए कानून में सुधार के लिए फोन करने के लिए कारण था। ब्रिटेन में, सर एडविन चाडविक (1801-1890) और सर जॉन साइमन (1816-1904) के नाम उनके काम है, जो सार्वजनिक स्वास्थ्य के विकास के लिए नींव रखी इतिहास धन्यवाद में नीचे चला गया। 1875 में उनके प्रयासों के लिए धन्यवाद, स्वास्थ्य के लिए परिषद और कानून जनता के स्वास्थ्य के बारे में द्वारा स्थापित किया गया था।
समाज के गरीब रहने की स्थिति के साथ-साथ खराब गुणवत्ता वाले भोजन सहना था, और स्थिति जब तक विज्ञान संतोषजनक नियंत्रण और विश्लेषण प्रदान करने में सक्षम नहीं है नहीं सुधारा जा सकता। कानून खाद्य और औषधि पर, 1875 में ब्रिटेन में प्रकाशित, कि खाद्य उत्पादों को सुनिश्चित करने के लिए जिम्मेदारी अच्छी गुणवत्ता के हैं, और स्थानीय अधिकारियों पर डाल दिया है, और अंततः कुछ मानकों शुरू किए गए थे। विशेष रूप से ध्यान, दूध और डेयरी उत्पादों के लिए भुगतान किया गया था के रूप में यह दिखाया गया है कि संक्रमण के प्रसार का मुख्य कारण वे थे।
स्थानीय अदालतों द्वारा कानून के आवेदन, विश्लेषणात्मक दवा की दुकानों के प्रभावी काम के द्वारा समर्थित, सार्वजनिक स्वास्थ्य पर भोजन की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए एक बहुत बड़ा योगदान है, और कानून बना दिया है (लोक स्वास्थ्य अधिनियम) असुरक्षित उत्पादों को नष्ट करने के अधिकार दे दिया।
समय के साथ और खाद्य उद्योग और खाना पकाने के तरीके में उत्पादन के तरीके में परिवर्तन के साथ, यह स्पष्ट हो गया कानून के मूल संस्करण के लिए पर्याप्त नहीं है कि, हालांकि, इससे पहले सख्त कानून के आगमन 60 साल बीत गए।
ब्रिटेन, 1936 और भोजन और दवाओं 1938,1944 और 1950 साल पर कानून में सार्वजनिक स्वास्थ्य पर कानून। महान ध्यान भंडारण और भोजन की तैयारी, परिवहन की शर्तों के लिए इस्तेमाल परिसर में स्वच्छता के लिए भुगतान किया गया था, और सबसे महत्वपूर्ण बात, कर्मचारियों की व्यक्तिगत स्वच्छता के मुद्दों।
संयुक्त राज्य अमेरिका में खतरों है कि स्वास्थ्य, अपनाया संघीय कानून और राज्य के कानूनों और स्थानीय कानूनों की धमकी दी से जनता की रक्षा करने के लिए।
वहाँ खाद्य, औषधि और 1938 के प्रसाधन सामग्री अधिनियम, 402 खंड पर संघीय कानून का हवाला दिया जा सकता है। यह कहा गया है कि एक भोजन खराब किया जाए या नहीं "... यह पूरी तरह से है या आंशिक रूप से किसी भी दूषित सड़ा हुआ या क्षतिग्रस्त माल की या किसी अन्य कारण भोजन के रूप में उपयुक्त नहीं के लिए होते हैं; अगर यह तैयार किया गया है, पैक या मैला परिस्थितियों में संग्रहीत है, ताकि दूषित किया जा सकता था या स्वास्थ्य के लिए हानिकारक माना जाता; यह एक जानवर रोगी से प्राप्त किया जाता है; अगर यह कंटेनर में है, खतरनाक पदार्थों दूषित ... "और इतने पर। डी।
एक और पहलू है जो खाद्य स्वच्छता के बाद पैदा हुई (आप स्वच्छता कॉल कर सकते हैं) खाद्य additives, जानबूझ कर पेश किया या दुर्घटना से एक खाद्य उत्पाद में पकड़ा को दर्शाता है। खाद्य उत्पाद के शैल्फ जीवन को बढ़ाने या बुरा गंध के विकास को रोकने के लिए और स्वाद यह परिरक्षकों जोड़ा जा सकता करने के लिए करने के लिए, घटकों में से कुछ पहले से इस्तेमाल किया गया स्वास्थ्य के लिए खतरनाक हैं।
विषाक्त भोजन
बैक्टीरियल कारकों की वजह से हाल के वर्षों में विषाक्त भोजन के अधिकांश मामलों में, हालांकि चिह्नित और रसायनों से भोजन संदूषण के मामले हैं। खाद्य उत्पादों वर्तमान में उत्पादन किया है और बड़ी मात्रा में तैयार किया। बड़े पैमाने पर सार्वजनिक खानपान प्रणाली है, जो संभावना में वृद्धि हुई है कि दूषित उत्पादों को लोगों की एक बड़ी संख्या पर असर पड़ेगा इसका मतलब है।
साल्मोनेला और Staphylococcus - विषाक्त भोजन आमतौर पर बैक्टीरिया के एक या दो प्रकार के कारण होता है। इन सूक्ष्मजीवों के दोनों जठरांत्र संबंधी मार्ग के गंभीर सूजन, उल्टी, दस्त, पेट क्षेत्र और गंभीर कमजोरी में दर्द के साथ हो सकता है।
हल्के से मृत्यु तक इस बीमारी के गंभीर बीमारियों के लिए - जहर की हद तक अलग-अलग हो सकता है। वहाँ भी लंबे समय तक खपत भी थोड़ा दूषित भोजन के कारण पुराने रोगों की संभावना है।
यह भी सूक्ष्मजीवों जो है, हालांकि सीधे हलवाई की दुकान से संबंधित नहीं है, कभी कभी पार संक्रमण पैदा कर सकता है उल्लेख किया जाना चाहिए।
बोटुलिज़्म (क्लोस्ट्रीडियम बोटुलिनम)
समय-समय पर वहाँ बोटुलिज़्म के गंभीर प्रकोप से किया गया है, कभी-कभी मौत के लिए अग्रणी। कारण सदा ही खराब है कि कुछ समय के लिए जमा हो गया था भोजन पकाया जाता है, और फिर ठंडे सेवन किया जाता है। इस अर्थ घर-पकाया सब्जियों में विशेष रूप से कमजोर है, अगर अपर्याप्त गर्मी उपचार से बाहर किया जाता है (एक आटोक्लेव में उनकी नसबंदी की आवश्यकता है)। एहतियात फल कम पीएच का इस्तेमाल होता है।
छड़ी गैस गैंग्रीन (clostridium PERFRINGENS, बेसिलस Cereus)
इन जीवों जानवर, कीड़े और मनुष्यों के मल में मौजूद हैं। भोजन के संदूषण गरीब तैयारी और भंडारण में अपर्याप्त स्वच्छता उपायों का परिणाम है।
ВИБРИОН विब्रियो parahaemolyticus
यह सूक्ष्मजीव, एक बार ही सुदूर पूर्व में आम है, अब दुनिया भर में फैले हुए हैं। एक नियम के रूप में, यह कच्ची मछली की खपत के साथ संक्रमण के साथ जुड़ा हुआ है।
पहले के समय में, स्वच्छता उपायों की कमी जब भोजन के साथ काम कर गंभीर संक्रामक रोगों का उद्भव हुआ - टाइफाइड, हैजा और तपेदिक, लेकिन उत्पादन के तरीके में सुधार, खाद्य उद्यमों में साफ पानी और शौचालय की अधिक आधुनिक उपकरणों के उपयोग के लगभग इस समस्या को खत्म। भोजन संदूषण की रोकथाम में एक महत्वपूर्ण कारक कीड़े और कृन्तकों के खिलाफ लड़ाई बनी हुई है (देखें। 21 अध्याय)।
पौधों का इलाज किया कन्फेक्शनरी उत्पाद में आम तौर पर एक कम नमी की मात्रा है, जो बैक्टीरिया का विकास का प्रचार नहीं करता की विशेषता। इसलिए, यहाँ सेनेटरी-स्वच्छ उपायों के लिए आवश्यकताओं कंपनी है, जहां वे दूध, अंडा या मांस उत्पादों के साथ काम की तुलना में कम हो सकता है (जहां गरीब स्वच्छ स्थिति उत्पाद के नुकसान की और किसी भी उत्पाद में मौजूद सूक्ष्म जीवाणुओं के तीव्र विकास के एक प्रमुख कारण हैं)।
कन्फेक्शनरी संयंत्र में उपलब्ध है, तथापि, मध्यवर्ती उत्पादों और सामग्री मौजूद हो सकता है जो या जो हानिकारक सूक्ष्मजीवों भोजन की विषाक्तता के कारण सूक्ष्मजीवों के विकास को बढ़ावा देने के कर सकते हैं। सबसे पहले, यह डेयरी उत्पाद, अंडे का सफेद, जिलेटिन, नट और कुछ सूखे फल है। अंडे, दूध और जिलेटिन परिचय से पहले कन्फेक्शनरी मास में आमतौर पर समाधान है जो कभी कभी गर्म स्थानों पर जहां सूक्ष्मजीवों तेजी से और गहराई गुणा कर सकते हैं में छोड़ दिया जाता करने के लिए स्थानांतरित कर रहा है। सौभाग्य से, इन समाधान आम तौर पर काफी अधिक बैक्टीरिया को मारने के तापमान पर जोड़ रहे हैं, लेकिन वे कर्मचारियों पर वहाँ हाथ प्राप्त कर सकते हैं। इसके अलावा, कभी कभी एक आकार देने और काटने के उपकरण को खिलाया जा रहा से पहले थोक उत्पादों के साथ उपयोग के लिए उपकरण उचित कपड़े धोने और सफाई के बिना किया जाता है।
कुछ प्रक्रियाओं के दौरान सूक्ष्म जीवाणुओं को नष्ट नहीं कर रहे हैं। आप एक घटक सूक्ष्मजीवों या हलवाई की दुकान जन के साथ दूषित दूषित आपूर्ति के माध्यम से स्थानांतरित कर रहा है का इस्तेमाल किया है, तो निर्माण के बाद पेस्ट, बादाम का मीठा हलुआ और चॉकलेट संक्रमित रह सकते हैं। इन उत्पादों में कम नमी की मात्रा के कारण, वे सूक्ष्म जीवाणुओं के प्रसार में योगदान नहीं है, लेकिन जब पाचन तंत्र में सूक्ष्मजीवों के तेजी से गुणा से भस्म, वे बीमारी का कारण बन सकता है।
उदाहरण के लिए, आर्द्र परिस्थितियों में कम से 38 12 प्रति घंटे सी ° जीवाणुओं की संख्या बार 100 LLC में वृद्धि कर सकते हैं - अनुकूल परिस्थितियों सूक्ष्म जीवों का कारण है कि विषाक्त भोजन बहुत तेज गति के साथ गुणा में।
उद्यम में स्वच्छता की स्थिति
किसी भी खाद्य कंपनी में अच्छा स्वच्छता और सफाई कैलोरी की स्थिति यह कई कारकों पर निर्भर करता है बनाए रखने के लिए:
  • स्टाफ;
  • सामग्री;
  • उपकरणों और सुविधाओं;
  • कीड़े और कृन्तकों के खिलाफ लड़ाई।
स्टाफ़। कर्मचारियों स्वच्छता की बुनियादी बातों से परिचित नहीं हैं, तो सबसे अच्छी सामग्री, उपकरण और परिसर के चुनाव बेकार है। व्यक्तिगत स्वच्छता की जिम्मेदारी मुख्य रूप से अस्पताल के कर्मचारियों पर टिकी हुई है। एक चिकित्सा परीक्षा पुष्टि है कि व्यक्ति को भोजन के साथ काम कर सकते हैं के बाद, यह व्यक्तिगत स्वच्छता के क्षेत्र में पर्याप्त शिक्षा प्राप्त करना होगा - स्वच्छ हाथ, चौग़ा, टोपी, शौचालय के उपयोग और विशेष रूप से पाचन तंत्र की, रोगों के मास्टर को सूचित करें। इस तरह के एक नए कोचिंग स्टाफ और कलाकारों के लिए अक्सर फिल्मों और बातचीत करते थे।
खाद्य सामग्री। कच्चे माल, अपने हाथों पकड़ नहीं है। दुर्भाग्य से, कन्फेक्शनरी पर उद्यमों अक्सर इस नियम का उल्लंघन है, लेकिन यह हर प्रयास है कि स्टाफ कच्चे माल बाल्टी और फावड़ियों के साथ काम करने के लिए, और पहले से तैयार उत्पादों के साथ काम करता था बनाना चाहिए - दस्ताने। कच्चे माल से धूल अंतिम उत्पाद पर व्यवस्थित नहीं करना चाहिए।
परिसर और उपकरणों। काम अक्सर गन्दा कमरे में बड़े करीने से नहीं है। सफाई बनाए रखने के लिए प्रत्येक व्यक्ति परिसर के लिए जिम्मेदार की जिम्मेदारी है। उपकरण नियमित रूप से गर्म पानी और भाप के जेट विमानों को पूरा करने के लिए आवश्यक सफाई, यह नसबंदी के लिए उपयुक्त होना चाहिए; यह भी बैकअप उपकरणों के लिए पर्याप्त संख्या में उपलब्ध कराने के बदले में उपकरण को संभालने के लिए सक्षम होने के लिए करना चाहिए। क्षतिग्रस्त उपकरण नहीं किया जाना चाहिए। इसके अलावा प्रत्येक इकाई में उपकरण धोने से सफाई और बड़े उपकरणों, डिब्बे और ट्रॉलियों की नसबंदी के लिए एक अलग कमरा प्रदान किया जाना चाहिए। कीटाणुनाशक, सावधानी से किया जाना चाहिए, उनमें से कई के रूप में एक विशिष्ट गंध प्रतिरोधी है।
कीड़े और कृन्तकों।
भंडारण। कच्चे माल और तैयार उत्पादों के भंडारण के लिए इस्तेमाल परिसर की साफ-सफाई का स्तर बहुत उच्च किया जाना चाहिए। एक महत्वपूर्ण विशेषता यहां सही सूची का कारोबार है।
विदेशी निकायों द्वारा प्रदूषण की रोकथाम
खाद्य उत्पादों की प्रतिष्ठा के लिए शिकंजा में उत्पाद की खोज से संबंधित उपभोक्ताओं, धातु या कांच के टुकड़े के दावों पर बहुत ही हानिकारक मुकदमेबाजी है। बाल उत्पादों में उपभोक्ता की खोज के लिए इससे भी अधिक अप्रिय, मक्खियों या कृन्तकों के मलमूत्र। विदेशी निकायों के सभी प्रकार के प्रसार को रोकने उद्यम के स्वास्थ्य पर निर्भर करता है। नीचे हम बुनियादी सावधानियों कि उत्पादन के सभी चरणों में लिया जाना चाहिए पर दिखेगा।
कच्चे माल
कंपनी में एक कच्चे माल का उपयोग अपनी गुणवत्ता के नियंत्रण के साथ निपटने की प्रयोगशाला अधिकृत करता है। उन्होंने कहा कि जाँच करता है कि तकनीकी शर्तों और तथ्य यह है कि वह कच्चे माल अभिनय किया था स्वच्छ और सुरक्षित की रचना (प्रदूषण नियंत्रण कृंतक और कीट टुकड़े किए गए)। तार, नाखून, किरचें या बैग के तंतुओं के टुकड़े - विश्लेषण भंग या, स्क्रीनिंग इतना है कि परिणाम किसी भी विदेशी वस्तुओं की पहचान कर सकते हैं द्वारा किया जाता है।
बैग, लकड़ी के बक्से या गत्ते के बक्से कागज के साथ लाइन में दिया कच्चे माल, आसानी से कंटेनर खोलने पर दूषित। गुणवत्ता नियंत्रण सेवा प्रतिनिधि यह सुनिश्चित करना चाहिए कि संकुल सही ढंग से नियंत्रित किया जाता है, और गैर धूम्रपान करने वालों में। पागल, किशमिश, और अन्य इसी तरह की सामग्री पत्थर, गोले, टहनियाँ और अन्य विदेशी निकायों यांत्रिक और मार्गदर्शन की आवश्यकता होती है छँटाई हटा दें। ऐसे पत्थरों और धातुओं के रूप में घनत्व मतभेद है, पर आधारित जुदाई और pnevmosortirovki सामग्री के लिए एक विशेष उपकरण है।
इलेक्ट्रॉनिक छंटनी
इस छँटाई विधि अनुचित रंग के किसी भी वस्तु को हटाने के सिद्धांत पर आधारित है, नट्स और सेम के लिए इस्तेमाल किया। प्रत्येक अखरोट व्यक्तिगत रूप से एक photocell के साधन जब नीचे ढलान दोषपूर्ण पागल जल्दी से खारिज कर दिया गुजर द्वारा परीक्षण किया जाता है। इस विधि को अपनी सीमाएं हैं।
electromagnets
बोल्ट, स्क्रू और अन्य धातु समावेशन - कच्चे या आंशिक रूप से प्रसंस्कृत उत्पादों के चुंबकीय जुदाई के माध्यम से धातु विदेशी शव बरामद। इस पीस या प्रसंस्करण के लिए कच्चा माल है, जहां एक बड़ी विफलता धातु दोष के कारण हो सकता है की दिशा में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।
कम अंतराल पर आवश्यक धातु पालन दूर करने के लिए विद्युत का उपयोग करते हैं, सब पर कब्जा कर लिया चुंबक वापस उत्पाद की रिलीज के बिना।
स्क्रीन और meshes हिल पाइपलाइनों में
प्रसंस्करण कच्चे या अपने लोचदार प्लास्टिक राज्य के लिए कार्रवाई की भंग शामिल हैं जब (चॉकलेट जन की तैयारी के रूप में), sieving विदेशी निकायों को हटाने के लिए अनुमति देता है। आधुनिक जुदाई उपकरणों के प्रदर्शन को कम करने के बिना छोटे व्यास छेद के साथ एक चलनी के उपयोग की अनुमति देता है।
जब पायस या समाधान का कच्चा माल तैयार किया जाता है, उदाहरण के लिए, उबलते कारमेल सिरप या क्रीम कलाकंद से पहले, वे फिल्टर (स्क्रीन) के माध्यम से पारित किया जाना चाहिए अपेक्षित प्रदर्शन के अनुसार सबसे छोटे व्यास छेद के साथ संभव है। चॉकलेट बड़े पैमाने पर स्क्रीन के माध्यम से पारित किया जा सकता, लाइन में सीधे मोल्डिंग या enrobing से पहले साइट पर बनाया गया। इस प्रयोजन के लिए विभिन्न आकारों में उपलब्ध हिल भी चिपचिपा चॉकलेट के लिए अच्छा क्षमता वाले स्क्रीन रहे हैं।
पाइपलाइनों या enrobing मशीन मोल्डिंग उपकरण में ग्रिड - इस धातु भागों के उत्पाद या उपकरण के टुकड़ों के साथ आकस्मिक संपर्क को रोकने के लिए आखिरी मौका है।
इलेक्ट्रॉनिक मेटल डिटेक्टर और एक्स-रे डिटेक्टरों
जो भी सावधानियों प्रक्रिया में हैं शुरू किया गया है, कुछ दोष अभी भी तैयार उत्पादों में आते हैं, और की पहचान करने और इस तरह के आइटम के लिए अतिरिक्त धन की आवश्यकता होती है हटा दें।
इलेक्ट्रॉनिक मेटल डिटेक्टर - एक युक्ति है कि कन्वेयर बेल्ट पर तैनात किया जा सकता है, इसके साथ हलवाई की दुकान में विस्तार कन्वेयर बेल्ट पर मौजूद धातु के कणों को परिभाषित। हाल के वर्षों में, मेटल डिटेक्टरों की संवेदनशीलता को काफी बढ़ाया गया है, और अब वे शोर है कि काम के साथ दखल और काफी इन उपकरणों की प्रभावशीलता को कम करने के लिए कम से जिम्मेदार हैं।
आधुनिक मेटल डिटेक्टर एक पुल है, जो कन्वेयर के ऊपर स्थित है, के आकार है जो चलती सलाखों, छोटे कैंडी या पैक बक्से पर। इसके तत्काल बाद पुल का गठन "वर्दी विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र", और एक धातु कण गुजर के माध्यम से विद्युत चुम्बकीय संतुलन देता है, जिससे एक विद्युत नाड़ी है, जो अलार्म प्रणाली से चलाता है के गठन के नीचे। संकेत टैनिंग दीपक या घंटी के रूप में आपूर्ति की जा सकती है, और एक साथ कन्वेयर जहां उत्पाद धातु के शामिल किए जाने के साथ होना चाहिए पर स्थल का उल्लेख करते यंत्र को चालू। ऐसा नहीं है कि जिम्मेदार कर्मचारी मैन्युअल निर्दिष्ट उत्पाद को हटा आवश्यक है।
और अधिक विश्वसनीय स्वत: छँटाई जब यांत्रिक दोष के साथ उत्पाद टेप से हटा रहे हैं। कन्वेयर, विभाजित किया जा सकता अशुद्धियों के साथ पेस्ट्री के साथ तल पर स्थित कंटेनर में छुट्टी कर रहे हैं। डिटेक्टरों लगाया जा सकता है और गरमा - इस प्रकार डिटेक्टर से हटाने दूषित उत्पाद को दूर करने के तंत्र शुरू हो रहा है।
का पता लगाने और अस्वीकृति डिवाइस के बुनियादी सिद्धांतों के चित्र में दिखाया गया। 23.6 और 23.7। इन उपकरणों की संवेदनशीलता छवि में तालिका में दिखाया गया है। 23.6, अब एल्यूमीनियम पन्नी के पैक में स्टेनलेस स्टील के लोहे या लौह-चुंबकीय कणों की उपस्थिति निर्धारित करने के लिए संभव है। रिकॉर्डिंग डिवाइस रिकॉर्ड, उदाहरण के लिए, कैंडी कणों के पैकेज में धातु की मौजूदगी मिमी व्यास 1,5 करने के लिए। अधिकतम संवेदनशीलता को प्राप्त करने के लिए एक लाइन में चलती पैकेज की सिफारिश की है।
अपशिष्ट पेस्ट्री उत्पादन में एक ठहराव के दौरान डिटेक्टर के माध्यम से गुजर द्वारा व्यक्तिगत रूप से जाँच की जा सकती है। कुछ कंपनियों में यह एक विशेष डिटेक्टर का उपयोग किया जाता है। कभी कभी धातु भागों
विंडो आकार (apartury)

स्टील, लोहा, तांबा, पीतल, एल्यूमीनियम

गैर-चुंबकीय स्टेनलेस स्टील

ऊंचाई

चौडाई



EN58J 316

EN58E304L

101 मिमी

101 मिमी

0.5 मिमी

0,6 मिमी

0.7 मिमी

35-5 मिमी

101 मिमी

1.0 मिमी

1.2 मिमी

1.4 मिमी

762 मिमी

203 मिमी

2.0 मिमी

2.4 मिमी

2.8 मिमी

660 मिमी

355 मिमी

2.5 मिमी

3.0 मिमी

3.5 मिमी

धातु की गोलाकार आकृति की न्यूनतम व्यास पता लगाने योग्य कणों
17 1 Metalldetector
konveerniy metallodetektor 3अंजीर। 23.6। मेटल डिटेक्टर और संवेदनशीलता तालिका अनुमति ताला धातु डिटेक्टरों कंपनी, ओल्डम, मैनचेस्टर, यूनाइटेड किंगडम के साथ प्रकाशित
उपकरणों को नष्ट कर, और भागों उसके बैच में किसी का ध्यान नहीं गिर जाते हैं। यह तथ्य यह है कि डिटेक्टर प्रक्रिया कतार में है बहुत बार सक्रिय हो जाएगा और भी बहुत कुछ उत्पादों के पक्ष अलग डिटेक्टर स्थापित करने के लिए परीक्षण करने के लिए आसान है हो सकता है।
यह अक्सर अलग से खारिज कर दिया, उत्पाद, जो धातु के कणों की मूल की पहचान करने की अनुमति देता है की जांच करने के अगर वहाँ दूषित उत्पादों की एक असामान्य रूप से उच्च संख्या है समझ में आता है। गर्म पानी है, जो एक चलनी के माध्यम से पारित हो जाता है के साथ इस घोल बनाने के लिए, विदेशी वस्तुओं को हटाने के लिए अनुमति देता है। खोजें, जटिल है अगर अपने उत्पाद पागल या फल, लेकिन आम तौर पर पूरी तरह से चुंबकीय जुदाई विदेशी धातु समावेशन पता लगा सकते हैं (लौह धातु के कणों ज्यादा रंग के कणों से अधिक आम हैं)।
समान गुणों के साथ धातु के कणों का पता लगाने लगातार अर्द्ध तैयार उत्पादों या कच्चे माल सत्यापित करने के लिए आवश्यक हो सकता है।
चुंबकीय जुदाई और स्क्रीनिंग कुछ तकनीकी प्रक्रियाओं में इस्तेमाल किया जा सकता है, और धातु के कणों इस प्रकार तैयार उत्पाद में आते हैं। उदाहरण सूखे नारियल में पाया तार के छोटे टुकड़े, और किशमिश में मुख्य शॉट (वजह से अंगूर के बागों में पक्षियों की शूटिंग करने के लिए) शामिल हैं।
23.7 अंजीर। 23.7। मेटल डिटेक्टरों के साथ ठेठ स्वत अस्वीकृति:
मेटल डिटेक्टरों कन्वेयर, chutes और पाइप पर स्थापित कर रहे हैं, पर पैकेजिंग और प्रसंस्करण के उपकरण या अन्य उपकरण एक धारा में सामग्री के साथ काम करने के लिए पूरी तरह से स्वचालित नियंत्रण प्रदान करने के लिए। जब धातु का पता चला है रिले डिटेक्टर, एक अलार्म ट्रिगर और कन्वेयर के अभियान बंद हो जाता है, और मुर्गियों को मारने के लिए एक स्वचालित इजेक्शन प्रणाली शामिल
उत्पाद।
अनुमति ताला मेटल डिटेक्टरों, ओल्डम, मैनचेस्टर, यूनाइटेड किंगडम के साथ प्रकाशित
सिद्धांत रूप में एक्स-रे डिटेक्टरों लाभ यह है कि वे पत्थर, कांच और अन्य घने गैर धातु कणों की पहचान कर सकते हैं। बड़े उद्यमों में एक्स-रे डिटेक्टरों के उपयोग -, और मानव कारक दक्षता का निर्धारण करने की वजह से एक बहुत ही महंगा है और समय लेने वाली प्रक्रिया अपेक्षाकृत कम है। के बाद से इस विधि स्क्रीन पर दृश्य नियंत्रण शामिल है, नियंत्रण गति इलेक्ट्रॉन डिटेक्टर आपरेशन गति के साथ तुलना में कम है। बहुत ही कम समय वह थका हो जाता है में ईमानदारी चेकर के बावजूद, इसके अलावा, स्क्रीन पर कणों के कई एक अस्पष्ट रूपरेखा है।
संकुल के हजारों की सैकड़ों के नियंत्रण के साथ मुकाबला बहुत मुश्किल है, और यहां तक ​​कि अर्द्ध कार्रवाई प्रणाली आमतौर पर लाभहीन है। सबसे अच्छा समाधान विदेशी निकायों की पूरी तरह से स्वचालित एक्स-रे का पता लगाने प्रणाली लगता है।
प्रदूषण विदेशी निकायों के अन्य कारणों में
निजी सामान, स्टेशनरी और छोटे सामान की उत्पाद में फंस विदेशी समावेशन, बहुत खतरनाक होते हैं। उत्पाद खाना पकाने की प्रक्रिया सेफ्टी पिन, नाखून, बटन, पिन, आदि प्राप्त कर सकते हैं, और यह केवल एक व्यक्तिगत व्यवस्थित और सख्त नियंत्रण किया जा सकता है को रोकने के लिए है। उत्पाद में उत्पादन क्षेत्रों में धूम्रपान पर प्रतिबंध के बावजूद कभी कभी भी सिगरेट बट और मैच है कि जूते के तलवों पर उत्पादन क्षेत्र में ला सकता है मिलता है। पेपर क्लिप, स्टेपल, स्टेशनरी और ड्राइंग बटन उत्पादन क्षेत्रों में का उपयोग प्रतिबंधित किया जाना चाहिए। उत्पादन स्टाफ, आवश्यक उपकरण, व्यक्तिगत कलम चाकू और इसी तरह के छोटे उपकरण गायब हो जाता है के लिए की जरूरत प्रदान करने के लिए है, तो हालांकि उत्पादों सुरक्षा छुरा के लिए ब्लेड कि उनके लक्ष्यों में से कुछ के लिए उपयोग किया जाता है समायोजक की भी टुकड़े पाए गए।
उत्पादन क्षेत्र खाना लाने और पीने के (सबसे एक कमरे में जहां आप खा सकते पास ऑपरेटिंग उद्यमों में) के लिए निषिद्ध है।
कांच उत्पादों में पड़ने के लिए कारण सबसे अधिक बार विंडोज या प्रकाश बल्ब टूट रहे हैं। सब के बारे में टूट गया है या फटा शीशे तुरंत होना चाहिए प्रबंधन को सूचित, और तुरंत बदला सूचित किया जाना चाहिए। थोक उत्पादों के साथ कमरे में सभी विद्युत प्रकाश व्यवस्था संरक्षित किया जाना चाहिए।
नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है और द्वेष की संभावना। कभी कभी असंतोष, प्रबंधन की वजह से या राजनीतिक कारणों के लिए कर्मचारियों, (जैसे मामलों प्रेस रिपोर्टों से जाना जाता है) उत्पाद में एक विशेष रूप से खतरनाक वस्तुओं या पदार्थों में प्रवेश करने की इच्छा हो सकती है। बड़ी कंपनियों में आम तौर पर एक चिकित्सा इकाई है, और पहचान के लिए संभावित असंतुलित कर्मचारियों को एक मनोवैज्ञानिक की जरूरत है।
स्वच्छता की स्थिति पर नजर रखने के
ऊपर वर्णित वरिष्ठ प्रबंधन के हित के लिए जरूरी उपायों के प्रभावी कार्यान्वयन के लिए। प्रबंधकों की चेतावनी के बिना आवधिक निरीक्षण प्रदर्शन करना चाहिए। विस्तृत सर्वेक्षण स्वच्छता चिकित्सक और उनके कर्मचारियों को अंजाम दिया। उनके कार्यों को कीट और कृंतक नियंत्रण के नियंत्रण, रोगजनक सूक्ष्मजीवों की उपस्थिति के लिए उपकरण swabs के चयन के संगठन शामिल हैं। प्रबंधन, स्वच्छता बनाए रखने के लिए डॉक्टर के बाद से कोई अन्य दृष्टिकोण पर्याप्त नियंत्रण प्रदान नहीं करता है की आवश्यकता है।
परिवहन परीक्षण
सामग्री पैकेजिंग और विधि सीलिंग के प्रकार के लिए सुरक्षात्मक पैकेजिंग गुणवत्ता प्रासंगिक धाराओं में चर्चा की गई है।
अक्सर निर्माण समूह पैकेजिंग (कार्डबोर्ड बॉक्स, बॉक्स) के लिए पर्याप्त ध्यान देना नहीं है। इस तरह के पैकेजिंग के बल पर जानकारी के लिए परिवहन और भंडारण के दौरान उत्पादों की रक्षा करने के लिए गुणवत्ता नियंत्रण विभाग प्रदान करना चाहिए।
कुछ कंपनियों pallets पर गोदामों के लिए उत्पादन संयंत्रों से तैयार उत्पादों के बैच जाया जाता है। गोदामों सड़क परिवहन के साथ क्षेत्रों में देश के विभिन्न भागों में स्थित किया जा सकता है। गोदामों में pallets पर कार्गो और तब से थोक और खुदरा विक्रेताओं को प्रसव के लिए अलग-अलग आदेश पर एक पार्टी के रूप में।
अन्य कंपनियों के उत्पादों नालीदार गत्ते से बना बक्से में खुदरा विक्रेताओं के लिए कारखानों से सीधे भेजने के लिए, सार्वजनिक परिवहन या अन्य किराए पर इस्तेमाल करते हैं। उत्पादों के साथ बक्से की ताकत वजन सेट टॉप बॉक्स का समर्थन करने के लिए पर्याप्त होना चाहिए। pallets, जो ट्रक या वैन से ले जाया जाता है पर लोड के लिए, यह पाया गया है कि नाली के पांच बक्से पर मुहिम शुरू की कुल के वजन के बराबर दबाव का सामना करना होगा। इस दबाव माल 1-1,5 मीटर की ऊंचाई से गणना की जा सकती है।
एक प्रयोगशाला हाइड्रोलिक प्रेस {कार्वर प्रयोगशाला प्रेस), फ्लैट प्लेट के साथ सुसज्जित का उपयोग कर बक्से की जाँच करें। परीक्षण बॉक्स प्लेटों के बीच रखा गया था और प्लेटें धीरे-धीरे समान रूप से एक हाइड्रोलिक दबाव जो लगातार डिवाइस के साथ दर्ज की गई है को लागू करने में स्थानांतरित कर रहे। दबाव जिस पर वाहिनी सिर्फ तोड़ने के लिए शुरू कर रहा है, दर्ज की गई है। इस उपकरण के साथ विभिन्न डिजाइनों की और आंतरिक struts साथ या उनके बिना अलग paperboard के बक्से का परीक्षण किया जा सकता है। आवश्यक शक्ति बॉक्स में कन्फेक्शनरी के प्रकार से प्रभावित। उदाहरण के लिए, ठोस चॉकलेट ब्लॉक, कसकर एक बॉक्स में पैक, काफी वजन क्षति के बिना, सामना, जबकि मुलायम डालना या मार्शमैलो पूरे लोड के साथ सेट थाली के परिवहन के मामले में एक समूह कंटेनर (बॉक्स) पर लिया जाना चाहिए कर सकते हैं।
दुर्भाग्य से, स्टाफ बेहद आरामदायक है - गोदामों मामलों में उपकरण मनाया बहुत अधिक के ढेर, जिसमें कम बक्से आधे उनके सामान्य आकार में निचोड़ा रहे हैं! लोड परीक्षण वांछित बॉक्स (बॉक्स), अंतिम जवाब परिवहन या मॉडल परीक्षण दी चयन करने के लिए जानकारी देता है हालांकि। ऐसा करने के लिए, बक्से या गत्ता बक्से में भार तैयार करना, और क्रॉस कंट्री उन्हें कई गोदामों, आगमन पर वे अध्ययन किया जाता है जहां में भेजा।
परीक्षण के परिवहन के लिए एक विशेष परिष्कृत उपकरण है कि माल की आवाजाही और दबाव है कि परिवहन के दौरान हो सकता simulates है, लेकिन इस प्रकार प्राप्त परिणामों के लिए कुछ सावधानी के साथ व्यवहार किया जाना चाहिए।
साहित्य
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[*] अनुभाग निगरानी वजन करने के लिए समर्पित, राष्ट्रीय मिष्ठान्न एसोसिएशन के पाठ्यक्रम में विस्कॉन्सिन विश्वविद्यालय में गुणवत्ता नियंत्रण की प्रस्तुति के आधार पर (एनसीए) बनाया देर Uesli Chayldsom ( WesleyChilds), कंपनी में कार्य करना CurtisCandy। - नोट। aut।
पिछले शुक्रवार, नवंबर 06 2015 15 पर संशोधित: 46
व्लादिमीर Zanizdra

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