रोलिंग परिपक्व और आटा कन्फेक्शनरी उत्पादों के उत्पादन में आटा मोल्डिंग।

परीक्षण के किराये। मिश्रण के बाद लम्बे समय तक आटा एक दो रोल मशीन prokatochnuyu माध्यम से गुजर द्वारा आटा चादर में निराकार आटा टुकड़े के रूपांतरण के कई रोलिंग, टी। ई के अधीन है।
यांत्रिक तनाव के प्रभाव के तहत कई रोलिंग लंबी आटा की प्रक्रिया में कतरनी विरूपण और संपीड़न विरूपण होता है। नतीजतन, परीक्षण में, अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ तनाव उत्पन्न होते हैं, साथ ही आटा गठन का विस्तार और व्यापक होता है।

आटे को एक ही बारी-बारी से दिशाओं में घुमाते समय, आटे को बिना कोण 90 ° के घुमाए बिना, अधिकांश अनुदैर्ध्य तनाव उत्पन्न होते हैं, जो आटा को लंबा करता है। आटे की ऐसी परत को छिद्रित करने से लंबाई में आटे के टुकड़ों की कमी हो सकती है। जब आटे की परत 90 ° के कोण पर बदल जाती है, तो आटे की सही बारी-बारी से आटे की परत के अधीन किया जाता है, इस मामले में उत्पन्न होने वाले तनाव समान रूप से आटा परत पर वितरित किए जाते हैं और परीक्षण विरूपण मोहरे के टुकड़ों की लंबाई और चौड़ाई में समान रूप से दिखाई देगा, बिना दिखाई आकृति विरूपण के।
रोलिंग चिपचिपाहट को कम करने और आटे की प्लास्टिसिटी को बढ़ाने में मदद करता है। रोलिंग करते समय, मिश्रण के दौरान आटा द्वारा कब्जा की गई हवा का एक समान वितरण होता है, और अतिरिक्त हवा को हटा दिया जाता है, ताकि आटा एक महीन झरझरा संरचना प्राप्त कर ले। दोहराया रोलिंग स्तरित आटा के उत्पादन में योगदान देता है, जो लंबे समय तक यकृत को विशेषता संरचना देता है, और उत्पादों की भंगुरता और सूजन में वृद्धि होती है। उत्पादों की सतह पर दिखाई देने वाली विशेषता चमक मोटे तौर पर दोहराया अभ्यास का परिणाम है।
तकनीकी निर्देशों के अनुसार, सतत आटे के रोलिंग और कर्विंग के पांच चरणों का उपयोग किया जाता है: 1) प्री-रोलिंग, 2) पहला कर्विंग, 3) पहला फ्रंट रोलिंग, 4) दूसरा कर्विंग, 5) दूसरा फ्रंट रोलिंग।
35 किलो से अधिक वजन वाले टुकड़ों के साथ आटा गूंथने के बाद पहले 5 प्रारंभिक डबल रोल मशीन (1 समय के लिए एक दिशा में रोलिंग की गिनती) पर रोल किया जाता है, जिनमें से पहला 3 रोलर्स (90, 70, 50 मिमी) के बीच की खाई में क्रमिक कमी के साथ होता है। फिर आटा आधा में मुड़ा हुआ है और एक और 2 बार (80 और 60 मिमी) को छोड़ दिया गया है, और फिर 2 - 2,5 h और फिर से 4 बार (पहला चेहरा रोलिंग) के लिए मेज पर बसा। रोलिंग से पहले, परत को पहले रोलिंग की दिशा के खिलाफ कोण 90 ° पर घुमाया जाता है और अंतराल के क्रमिक कमी के साथ रोल के माध्यम से पारित किया जाता है, और पहले रोलिंग के बाद, आटा दोगुना हो जाता है।
लुढ़का हुआ आटा फिर से 30 मिनट के लिए इलाज के अधीन है, और फिर एक बार डबल-रोल फ्रंट मशीन पर 5 लुढ़का। पहले रोलिंग के बाद, आटा ट्रिमिंग को आटा की सतह पर समान रूप से डाला जाता है, और चौथे रोलिंग से पहले, गेस्टो दोगुना हो जाता है। रोलिंग और छिड़काव की यह योजना उच्च ग्रेड के आटे से नुस्खा के अनुसार तैयार आटा को संदर्भित करती है।
आटा रोलिंग और आटा के निचले ग्रेड सरलीकृत की परिपक्वता। इस प्रकार, आटा आटा 1 का एक नुस्खा के अनुसार बनाया किस्मों, तैयारी दो रोल मशीन पर 3 बार लुढ़का, एक घंटा ठीक हो गया, और फिर 5 बार लुढ़का। आटा 2 आटा नुस्खा से बना ग्रेड 2 बार, वृद्ध हो 30 मिनट लुढ़का और फिर 5 बार लुढ़का।
आईसीएनआईआई के अध्ययनों से पता चला है कि आटा गूंथने के बाद आटा प्रसंस्करण के लिए सबसे अच्छी स्थिति आटे का सात गुना रोलिंग है, जो 90 ° के कोण पर आटा के कम से कम दो मोड़ का उपयोग करता है।
चौदह बार रोल करने पर, चिपचिपाहट में वृद्धि होती है और उत्पादों की गुणवत्ता में गिरावट के साथ, आटा की प्लास्टिसिटी में कमी होती है।
सबसे प्लास्टिक आटा और कुकीज़ की सबसे अच्छी गुणवत्ता आटा को बैच तापमान के करीब तापमान के साथ रोल करके प्राप्त की जाती है, जिसे आटा के निरंतर मिश्रण के साथ किया जा सकता है।
गूंधने के बाद, आटा को एक मेज पर या ट्रॉली में कम से कम एक घंटे के लिए गूंधा जाता है, जिसके दौरान आटा ढीला होता है, इसके साथ ढीला।
सूखने के बाद, आटा लुढ़का हुआ है। रोलिंग और फिर आटे को बनाने का काम हल्के प्रकार के पर्क्यूशन पंचिंग मशीनों पर किया जाता है, यानी लंबे समय तक चलने वाले आटे के लिए।
25 वजन वाले सूखे टुकड़े - 30 2 और 35 रोल मिमी के बीच के अंतर के साथ 25 किलो को डबल-रोल 30 मशीन पर रोल किया गया। फिर ट्रिमिंग को आटा में जोड़ा जाता है और रोलर्स 35 - 90 मिमी के बीच के अंतर के साथ फिर से लुढ़का होता है। उसके बाद, आटा आधा में मुड़ा हुआ है, 35 ° के कोण पर बदल गया है और 90 मिमी के अंतराल के माध्यम से लुढ़का हुआ है। आटा परत को फिर से मुड़ा हुआ है, XNUMX ° के कोण पर घुमाया और रोल से गुजरा।
रोलिंग के दौरान, पटाखा "टेबल" के लिए आटा 1,7: 1: के अनुपात में आटा और वसा के पहले से तैयार मिश्रण के साथ जुड़ा हुआ है।
चीनी के आटे में एक उच्च प्लास्टिसिटी होता है और दबाव में, आटा बनाने की मशीन में परीक्षण किया जाता है, आसानी से पहले रोलिंग के दौरान आटा टेप बनाता है। चीनी के आटे को बार-बार बेलने से नमनीयता में कमी आती है और आटे की "कसावट" होती है। इसलिए, कई रोलिंग चीनी आटा लागू नहीं है। इस आटे की एक एकल रोलिंग का उपयोग इसे मरने वाले निर्माताओं पर ढालते समय किया जाता है। जब एक चीनी आटा बनाने के लिए रोटरी मशीन का उपयोग किया जाता है, तो आटा पूर्व-लुढ़का नहीं होता है।
दो-रोल मशीन से निकलने वाली चीनी टेस्टा टेप की मोटाई आमतौर पर 25 - 30 मिमी के बराबर होती है।
आटा रोल करते समय, यह महत्वपूर्ण है कि यह अधिक मात्रा में न खिलाए और रोल को अधिभार न डालें। यह दो-रोल या पुश-पुल मशीन की गति को बदलकर प्राप्त किया जाता है।
चेहरे को रोल करने के बाद, आटा पीस रोल पर लुढ़का हुआ है, जिसका उद्देश्य मुद्रांकन के लिए बनाने से पहले धीरे-धीरे आटा टेप की मोटाई कम करना है। पीस रोल के पहले और दूसरे जोड़े के बीच परीक्षण टेप की गति को समायोजित किया जाता है ताकि परीक्षण टेप दूसरी जोड़ी के रोल पर न चले और एक ही समय में खिंचा न जाए। पहले मामले में, आटा टेप में एक असमान घनत्व होगा, और दूसरे में, यह (चीनी) या अत्यधिक खिंचाव (लिंगरिंग) को तोड़ देगा, जो आटा के टुकड़ों के आकार को विकृत करेगा।
लंबे और चीनी आटा 7 - 10 मिमी के लिए पीस रोल की पहली जोड़ी के बाद आटा टेप की मोटाई और रोल की दूसरी जोड़ी 2,5 - 4 मिमी के बाद।
स्टैम्प के नीचे आने वाला टेस्ट टेप ढीला, मुफ्त और यहां तक ​​कि कुछ गुना के साथ होना चाहिए। यह विशेष रूप से प्रचलित परीक्षण पर लागू होता है, जो अपने मूल आकार को बहाल करना चाहता है। परीक्षण टेप, जो स्ट्रेच के रूप में स्टैम्प के नीचे आया था, एक विकृत आकार के साथ आटा के टुकड़े देगा।
रोलिंग प्रक्रिया में, आटा ट्रिमिंग को ताजा आटा में जोड़ा जाता है, जो रीसाइक्लिंग के लिए मरने से आते हैं। आपको यह सुनिश्चित करने का प्रयास करना चाहिए कि आटा और स्क्रैप के बीच तापमान का अंतर छोटा है। 6 - 7 ° C में उनके और ताजे आटे के बीच के तापमान में अंतर के साथ चीनी के आटे के टुकड़ों को जोड़ने से आटा रोटर से चिपक जाता है।
परीक्षण और ट्रिम का तापमान कमरे में हवा के तापमान से अधिक होना चाहिए। आटा टेप में आटा इंजेक्ट करने की सिफारिश नहीं की जाती है, विशेष रूप से चीनी आटा, रोलिंग के दौरान, क्योंकि यह एक मोटा कुकी सतह के गठन की ओर जाता है। चरम मामलों में, जब आटे की उच्च आर्द्रता के कारण तत्काल आवश्यकता होती है, जिसके कारण आटा रोल से चिपक जाता है, लस मुक्त आटा, जैसे कि मकई, जौ या स्टार्च का उपयोग किया जाना चाहिए।
रोलिंग आटा के लिए, दो-रोल रिवर्सलिंग मशीन (अंजीर। 86) का उपयोग किया जाता है, जिसमें रोल एक दिशा या किसी अन्य में घूमते हैं, जो एक विशेष स्लाइडर या इलेक्ट्रिक स्विच की मदद से हासिल किया जाता है।
ट्विन-रोल मशीन का उपयोग आटा गूंथने के तुरंत बाद किया जाता है, इस स्थिति में इसे स्टॉकपिलिंग कहा जाता है। एक दो-रोल मशीन का उपयोग बाद के लिए कब किया जाता है86
अंजीर। 86। रोलिंग आटा के लिए दस्ता मशीन:
1 - रोल, 2 - रोल के बीच के अंतर को समायोजित करने के लिए स्टीयरिंग व्हील।
स्क्रैप के साथ रोलिंग, यह आमतौर पर चेहरे के रूप में जाना जाता है। इन मशीनों के डिजाइन में कोई अंतर नहीं हैं। फ्रंट डबल-रोल मशीन मरने के अनुरूप है।
चीनी आटा के लिए, जुड़वां-रोल मशीनों के बजाय, कभी-कभी एक आटा चिमटा का उपयोग किया जाता है, जिसमें दो नालीदार स्लाइडिंग स्टील शाफ्ट होते हैं, जिसके ऊपर एक फ़नल स्थित होता है। आटा, कीप में लोड, अपने वजन की कार्रवाई के तहत और बांसुरी के लिए धन्यवाद शाफ्ट द्वारा कब्जा कर लिया जाता है और शाफ्ट के नीचे बॉक्स में मजबूर किया जाता है। स्टील स्ट्रिप्स को एक ठोस स्लॉट के रूप में या छोटे आकार के कट-आउट के साथ बॉक्स के निचले भाग में डाला जाता है, लेकिन एक विविध समोच्च के साथ। आटा एक भट्ठा के माध्यम से निचोड़ा जाता है या एक ठोस आटा टेप या संकीर्ण स्ट्रिप्स की एक श्रृंखला के रूप में कट जाता है जो सीधे स्टांप के पीस रोल के नीचे जाते हैं। टेस्ट प्रेस मशीन आमतौर पर एक यूनिट को एक डाई के साथ बनाती है।
परीक्षा परिपक्व। गूंधने और रोल करने के तुरंत बाद, आटा को उम्र बढ़ने के अधीन किया जाता है: आटा के टुकड़े मेज पर रखे जाते हैं, एक तिरपाल के साथ कवर किया जाता है और एक निश्चित समय के लिए छोड़ दिया जाता है। तिरपाल का उपयोग आटे के तापमान को बनाए रखने और इसकी सतह को एक क्रस्ट के गठन से बचाने के लिए किया जाता है, जो कुकी की सतह की स्थिति को खराब करता है।
तालिकाओं पर आटा को मोटी प्लेटों से पतला नहीं किया जाना चाहिए, क्योंकि इससे इसकी आत्म-हीटिंग हो सकती है और इसके परिणामस्वरूप, अमोनियम कार्बोनेट के समय से पहले विघटन और आटा की प्लास्टिसिटी में कमी हो सकती है।
अभ्यास से यह है कि गुण लंबी परीक्षण परिपक्व होने से सुधार कर रहे हैं जाना जाता है। यह आटा और अधिक आसानी से लुढ़का हुआ है, लगभग गठन अपने आकार को बदल नहीं है के बाद आटा टुकड़े, और पके हुए माल को एक सुखद उपस्थिति और फ्रैक्चर में एक समान porosity है।
गूंधने और रोल करने के परिणामस्वरूप आटा गूंधने वाले ब्लेड और रोल की एक मजबूत यांत्रिक कार्रवाई के अधीन है। जब बुना हुआ होता है, तो ग्लूटेन थ्रेड्स की अखंडता परेशान होती है, और रोलिंग के दौरान वे प्लास्टिक विरूपण से गुजरते हैं। इलाज की प्रक्रिया के दौरान, गूंधने और रोलिंग प्रक्रिया के दौरान होने वाले आटे में आंतरिक तनाव को फिर से जलाया जाता है। उम्र बढ़ने के परिणामस्वरूप, आटा की चिपचिपाहट कम हो जाती है, और प्लास्टिसिटी, अर्थात्, मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान इसे दिए गए आकार को बनाए रखने के लिए आटा की क्षमता तेजी से बढ़ जाती है। डॉगिंग के परिणामस्वरूप आटा के गुणों को बदलने से कुकीज़ की गुणवत्ता पर सकारात्मक प्रभाव पड़ता है: उत्पादों की भंगुरता, सूजन और छिद्र में वृद्धि होती है।
अनुसंधान ने आटे के उत्पादन और प्रसंस्करण के तकनीकी मोड में कुछ बदलाव करके, इसे ठीक से ठीक किए बिना आटे की इष्टतम प्लास्टिसिटी प्राप्त करने की क्षमता स्थापित की है। रोलिंग के दौरान आटा का तापमान बढ़ने से आटा की प्लास्टिकता बढ़ जाती है और इसकी चिपचिपाहट कम हो जाती है। यदि आप 40 ° C के तापमान पर आटा गूंधते हैं और इसे बैच तापमान के करीब तापमान पर रोल करते हैं, तो आटा में इष्टतम प्लास्टिसिटी होगा - जैसे कि आटा दो घंटे के दही के अधीन था। इन स्थितियों को लगातार आटा गूंध के साथ सही ढंग से पूरा किया जा सकता है, जब इष्टतम तापमान के साथ आटा तुरंत रोलिंग में स्थानांतरित हो जाता है और ठंडा होने का समय नहीं होता है।
आटा ढलाई। आटा को विभिन्न मशीनों और सामानों पर ढाला जाता है जो आटा की संरचना और स्थिरता पर निर्भर करता है।
आटा बनाने के लिए सबसे आम मशीन, विशेष रूप से लंबे समय से स्थायी, एक टक्कर पंचिंग मशीन है।
एक हल्के प्रकार की डाई-टाइप डाई (अंजीर। 87) का उपयोग एक लंबा और सपाट आटा बनाने के लिए किया जाता है, जिसका उद्देश्य आटा को रोल करना है, एक आटे के टेप से एक निश्चित आकार के रिक्त स्थान को काटकर और उन्हें शीट या धातु के भट्ठा कन्वेयर पर रखना है।87
पीस रोल के दो जोड़े पहले आटा की परत को एक निश्चित मोटाई और चौड़ाई देते हैं। आटा टेप से कटिंग स्टैम्पिंग तंत्र द्वारा किया जाता है, जिसमें नुकीले किनारों के साथ ग्लास के रूप में एक मैट्रिक्स होता है और मैट्रिक्स के अंदर एक मुक्का होता है। पिंस के साथ प्लेट के रूप में एक पंच कटे हुए टुकड़े की सतह पर पंचर को संक्रमित करता है और इसे मरने से बाहर धकेलता है। बेकिंग प्रक्रिया में पानी के वाष्प की मुक्त रिहाई के लिए रिक्त स्थान के पंच आवश्यक हैं, क्योंकि अन्यथा कुकी की सतह पर सूजन पैदा होती है। पटाखे के लिए आटा में छोटी संख्या में पंचर इस प्रकार के उत्पादों की विशेषता वाले उत्पादों की सतह पर गठन में योगदान देता है।
चीनी के आटे के लिए मुद्रांकन तंत्र अलग है कि प्रत्येक छिद्र की सतह पर एक उत्कीर्ण पैटर्न या शिलालेख है। सबसे पहले, पंच दृढ़ता से आटा की सतह के खिलाफ दबाया जाता है और उस पर एक ड्राइंग या एक शिलालेख डालता है, फिर मैट्रिक्स एक अलग समोच्च के आटा टुकड़े काटता है।
पीस टेप को रोल करने के लिए और टेप से पंचिंग तंत्र के लिए परीक्षण टेप का स्थानांतरण, और फिर बिछाने तंत्र के लिए, कन्वेयर की एक प्रणाली द्वारा किया जाता है।
के लिए गिराया परीक्षणएक तंत्र की मदद से खाना पकाने को स्वचालित रूप से धातु की चादरों या एक बेल्ट समोर्स्कलाद पर सही पंक्तियों में व्यवस्थित किया जाता है यदि कंबल सीधे तीन-बेल्ट भट्ठी में जाते हैं।
मोल्डिंग प्रक्रिया में प्राप्त आटा ट्रिम कन्वेयर द्वारा एक डबल-रोल फ्रंट मशीन में स्थानांतरित किया जाता है।
उत्पादों की गुणवत्ता काफी हद तक छिद्रण तंत्र के सटीक कार्य पर निर्भर करती है। पंच के दबाव को समायोजित करने के लिए विशेष रूप से ध्यान दिया जाना चाहिए ताकि आटा की सतह पर एक स्पष्ट पैटर्न का निर्माण हो और एक ही समय में आटा को कॉम्पैक्ट नहीं किया जा सके यदि पंच बहुत मुश्किल से दबाया जाता है। समायोजन पंच और कुशन के पास पहुंचकर किया जाता है, जो मुद्रांकन तंत्र के तहत होता है। कुशन और छिद्रण तंत्र को कड़ाई से समानांतर होना चाहिए। इन स्थितियों का अनुपालन करने में विफलता आटा टेप के बहुत गहरे काटने और कैनवास को पंच के मजबूत दबाव के साथ काटने या आटा के टुकड़ों को दूर करने के लिए ले जा सकती है, साथ ही कमजोर दबाव में कटौती भी कर सकती है।
वर्तमान में रोटरी मशीनों पर चीनी आटा ढाला जा रहा है (अंजीर। 88)। इसके साथ ही, रेतीले पेस्ट्री आटा को ढालने के लिए कई उद्यमों में रोटरी मशीनों का इस्तेमाल किया जाने लगा। इन मशीनों को उनके अपूर्ण निर्माण, छोटे आयामों, उच्च उत्पादकता और संचालन के दौरान गतिशील भार की अनुपस्थिति द्वारा प्रतिष्ठित किया जाता है।88
एक रोटरी मशीन में एक नालीदार ड्रम और एक रोटर होता है, जिसकी सतह पर उत्पादों के समोच्च के अनुरूप रूपरेखा के साथ उत्कीर्ण खांचे होते हैं। कीचड़ ड्रम और रोटर के ऊपर स्थित फ़नल से आटा, उनके द्वारा कब्जा कर लिया जाता है, क्योंकि उन्हें घुमाया जाता है और ड्रम की नाली के कारण रोटर कोशिकाओं में दबाया जाता है। चाकू, अंडाकार ड्रम और रोटर के बीच स्थित है, रोटर के करीब फिट बैठता है और आटा से इसकी सतह को साफ करता है। आटा के टुकड़े रोटर कोशिकाओं से रोटर के संपर्क के क्षण में प्राप्त शीट के प्रेसर ड्रम से निकाले जाते हैं। आटा कैनवास से चिपक जाता है और दूसरे कन्वेयर बेल्ट पर स्थित स्टैंसिल में स्थानांतरित हो जाता है, या सीधे ओवन टेप पर।
एक रोटरी मशीन पर चीनी और शॉर्टब्रेड आटा बनाते समय, निम्नलिखित का ध्यान रखें। रोटर कोशिकाओं को आटा आसंजन बल आटा कणों के आसंजन बलों को एक दूसरे से अधिक नहीं होना चाहिए, अन्यथा आटा रोटर कोशिकाओं से पूरी तरह से हटाया नहीं जा सकता है। आटा को प्राप्त करने वाली शीट पर चिपकाने का बल रोटर कोशिकाओं को आटा के चिपके हुए बलों से अधिक होना चाहिए।
मशीन के ऑपरेशन के दौरान स्थिति और ब्लेड की हालत आटा बनाने की स्थिति पर काफी प्रभाव पड़ता है। चाकू रोटर की दीवार पर पूरी तरह से फिट होना चाहिए, क्योंकि अन्यथा आटा रोटर की सतह से पूरी तरह से साफ नहीं होगा और परिणामस्वरूप चाकू और रोटर के बीच आटा परत रोटर कोशिकाओं से आटा की समयपूर्व अस्वीकृति में योगदान देगा। एक ही विचार से किसी को चाकू के किनारे पर सूखे आटे के टुकड़े और अवशेषों की अनुमति नहीं देनी चाहिए।
आटा के साथ रोटर कोशिकाओं को भरना चाकू की स्थिति और अंडाकार ड्रम और रोटर के बीच की दूरी पर निर्भर करता है, जो आमतौर पर आटा के प्रकार और गुणों के आधार पर समायोजित किया जाता है। चाकू की स्थिति जितनी अधिक होगी, आटा द्वारा अनुभव किया गया कमजोर दबाव, जिसके कारण रोटर कोशिकाओं की अपर्याप्त भराव हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप आटा कोशिकाओं से हटाया नहीं जा सकता है। बहुत कम चाकू की स्थिति के साथ, आटा द्वारा अनुभव किए गए मजबूत दबाव के कारण, रोटर कोशिकाएं आटा के साथ बहती हैं, और दबाव ड्रम अतिरिक्त आटा को समतल करता है; परिणामस्वरूप, ढाला आटा और पके हुए कुकीज़ के चारों ओर एगनेल का गठन किया जाता है।
हाल ही में, एक घूर्णन तंत्र द्वारा एक लम्बा आटा बनाने की प्रक्रिया के लिए एक रचनात्मक समाधान पाया गया है।
आटा के टुकड़े से सीधे आटे को ढालना असंभव है, क्योंकि इसमें विरूपण के बाद अपने आकार को लगभग पूरी तरह से बहाल करने की क्षमता है। इसलिए, रोटरी तंत्र के साथ आटा परीक्षण का गठन केवल आटा के दोहराए जाने और पहले से तैयार आटा टेप से किए जाने के बाद ही किया जा सकता है।89
रोटेशन के योजनाबद्ध आरेखएक-तरफा आटा बनाने के लिए एक तरफा तंत्र को अंजीर में दिखाया गया है। 89। पहले से तैयार आटा टेप को पहले 1 रोलर द्वारा 2 कन्वेयर बेल्ट से दबाया जाता है ताकि आटा के आसंजन बलों को कन्वेयर तक बढ़ाया जा सके और जिससे आटा के टुकड़े का विरूपण समाप्त हो सके। आटा टेप और कन्वेयर पर ढाला आटा के पारित होने के दौरान, आटा को सिकोड़ने के लिए आंतरिक तनाव आंशिक रूप से अवशोषित होते हैं, जिसके परिणामस्वरूप लंबाई के साथ आटा के टुकड़ों का छोटा होना पहले से ही मामूली है।
फिर आटा चादर बनाने रोटर 3, जो परीक्षण टुकड़े से टेप में कटौती के तहत गुजरता है। 90आटा बनाने के समय, कन्वेयर बेल्ट 4 रोलर पर टिकी हुई है, एक नरम कपड़े के साथ कवर किया गया है।
बनाने वाला रोटर एक चार-तरफा शाफ्ट है, जिस पर 7 मैट्रिस, लोहे की पट्टी के मुड़े हुए, मजबूत होते हैं (अंजीर। 90)। सभी मर के किनारों को एक एकल बेलनाकार सतह में थोक में स्थित किया जाता है। बनाने रोटर 135 मिमी का व्यास। 2 नीचे प्रत्येक मरने वाले के शरीर में वेल्डेड किया जाता है, जिसमें स्टेंसिल्स को 3 पैटर्न और 5 लेटरिंग के साथ जोड़ा जाता है, साथ ही मोल्डेबल आटा को छेदने के लिए 4 स्टड भी शामिल हैं।
मक्खन बिस्कुट किस्मों मार पड़ी है pressmashinah पर जमा (चित्र। 91) या प्रकार FAK मशीनों (चित्र। 92)। 91मशीनों FAK पर आटा बनाना निम्नानुसार है। गूंधने के बाद, आटा मशीन के फ़नल में चला जाता है, जहां से फ़नल के नीचे स्थित दो नालीदार रोलर्स, एक-दूसरे की ओर घूमते हैं, पर कब्जा कर लिया जाता है और एक विविध समोच्च के मुखपत्र के माध्यम से पंप किया जाता है।
कुछ रूपरेखा की निचोड़ी हुई आटा इसके संपर्क में आटे के संपर्क के क्षण में एक चल तालिका द्वारा मुखपत्र से अलग कर दी जाती है।

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