स्वचालित प्रणाली ग्लेज़िंग

आधुनिक मशीनों में enrobing निरंतर स्तर चॉकलेट मशीन के माध्यम से बह तड़के की संख्या की परवाह किए बिना बनाए रखा है। एक उदाहरण स्थापना 62 को 120 354,2 सेमी की चौड़ाई और ग्रिड किलो / घंटा (मॉडल «62») और 708,41540 की क्षमता के साथ Sollich Temperstatic TSN के लिए मॉडल «130» किलो / घंटा है।

निर्मित तड़के चॉकलेट नीचे वर्णित है (योजना पारित होने चॉकलेट enrobing मशीनों, देखें। अंजीर। 7.22 और 7.23)।

तड़के। चॉकलेट का भंडारण टैंक में मुख्य टैंक और हीटिंग सिलेंडर से आपूर्ति, एक तापमान जहां 40 डिग्री सेल्सियस और कोकोआ मक्खन के क्रिस्टल से छुटकारा हो जाता करने के लिए गर्म। वह तो एक तड़के सिलेंडर (1 चरण) है, जहां यह डिग्री सेल्सियस (दूध चॉकलेट) या 28 डिग्री सेल्सियस (शुद्ध चॉकलेट) 29 को ठंडा किया जाता है में गिर जाता है। ठंडा सतह में तापमान के सटीक नियंत्रण, जोरदार सरगर्मी के साथ संयुक्त कोकोआ मक्खन की पूरी क्रिस्टलीकरण प्रदान करता है। फिर चॉकलेट ठंडा कदम 2, जहां का तापमान 1 डिग्री सेल्सियस की तुलना में अधिक 1 चरण में प्रवेश करती है।

ठंडा 2 वें चरण के बाद चॉकलेट enrobing या विसर्जन ट्रे पंप करने के लिए आपूर्ति की है। पंप क्षमता विशेष रूप से सिर्फ बड़े चुनाGlazirovočnaâ मशीनों Temperstatis कंपनी Sollich जीएमबीएच। श्री बुरा Zap'cuflen FRG

आरआईएस। 7.22। Glazirovočnaâ मशीनों Temperstatis® (firma Sollich जीएमबीएच।, जी बुरा Zap'cuflen, FRG)फर्म चॉकलेट की Sollich GmbH प्रवाह। बुरा Zaptsuflen जर्मनी


अंजीर। 7.23। चॉकलेट का फ्लो (फर्म Sollich जीएमबीएच।, बुरा Zaptsuflen, जर्मनी)

से गर्दन, 1 चरण पारित करने के लिए के रूप में अतिरिक्त चॉकलेट (1 और 2 वें वें चरण के बीच) तड़के के लिए टैंक से तंग आ गया है। बाद के एक ड्राइव है, जो चॉकलेट तापमान ठंडा कदम 1 के अंत की तुलना में थोड़ा अधिक रखा जाता है के रूप में कार्य करता है। टैंक में चॉकलेट का निवास समय पहले से निर्धारित किया जाता है और ऑपरेटर द्वारा विनियमित नहीं है (यह है, जहां कोको मक्खन की अस्थिर क्रिस्टल पिघल शेष)।

चूंकि चॉकलेट लगातार तड़के टैंक में प्रवेश करती है, वहाँ हमेशा एक निश्चित अतिरिक्त चॉकलेट का गठन किया है, जो एक हीटिंग टैंक में बहती है या चॉकलेट में शामिल है, enrobing मशीन से आ रही है। इन शेयरों का अनुपात चॉकलेट तड़के के एक टैंक में निवास समय को प्रभावित नहीं करता। तापमान नियंत्रण एक विशेष पानी परिसंचरण तंत्र का उपयोग करके किया जाता है।

कुछ समस्याओं ग्लेज़िंग के दौरान उत्पन्न होने वाली

तथ्य यह है कि हम पहले से ही विभिन्न समस्याओं ग्लेज़िंग के साथ पेश किया है के बावजूद, हम उनमें से कुछ और अधिक विस्तार में रहने का अवसर मिल गया।

तड़के। चॉकलेट ठीक से शांत होना चाहिए। अपर्याप्त एक ठंडा सुरंग, कन्वेयर बेल्ट के लिए चिपके से चॉकलेट में गरीब क्रिस्टलीकरण में जिसके परिणामस्वरूप चॉकलेट स्वभाव है, और रंग फैटी पट्टिका देता प्रभावित करता है।

टॉपिंग (शेल) उत्पादों। चॉकलेट कन्फेक्शनरी उत्पादों जो स्वयं या यंत्रवत् एक कन्वेयर बेल्ट पर लोड कर रहे हैं, और फिर एक भट्ठी enrobing मशीन पर रखा जाता है और चॉकलेट का एक पर्दे के माध्यम से पारित कर दिया की एक किस्म के साथ लेपित है।

ठंड भराई के लिए (भवन) को एक आम समस्या की विशेषता है। वे अलग से निर्मित होते हैं, तो वे (विशेष रूप से दूध कैंडी) कुछ समय के रूपों को स्थिर करने के रेफ्रिजरेटर में संग्रहीत किया जा सकता है। enrobing से पहले इस तरह के उत्पादों को गर्म करने के लिए सुनिश्चित हो, या चॉकलेट चमकता हुआ बर्तन पूर्व ठंडा करने का एक परिणाम के रूप में पीला देखो और एक भूरा रंग होगा। आम तौर पर चॉकलेट अग्रिम गर्म करने के लिए एक कोटिंग संयंत्र के लिए लाने के enrobing से पहले housings पैलेट, लेकिन इस मामले में एक और समस्या है - कमरे के तापमान ओस बिंदु से नीचे है अगर, संक्षेपण होता है। सबसे खराब स्थिति में, इस अतिरिक्त चॉकलेट कि हवा पर्दा से टपकता और पट्टिका का निर्माण होता है की चिपचिपाहट में वृद्धि होती है। तापमान housings या ग्लेज़िंग के लिए परिसर, 24-27 डिग्री सेल्सियस पर बनाए रखा जा रहा के बाद भी गर्म शरीर ठंडा करने की प्रक्रिया को बाधित और spreadable चॉकलेट योगदान नीचे उत्पाद से "पूंछ" बनाने और मुश्किल अपने वजन को नियंत्रित करने के।

जब (जैसे बाहर निकालना द्वारा) यांत्रिक शरीर की तैयारी कर रहा लकड़ी का कुंदा एक्सट्रूडर से सीधे enrober में खिलाया। उनके गर्म करने के लिए विकिरण डिवाइस कन्वेयर ऊपर निपटारा गर्म करने के लिए प्रयोग किया जाता है। स्टार्च का उपयोग कर तैयार बिलेट्स, यह इसे से अच्छी तरह से साफ है या हवा जेट उड़ाने चाहिए। आप नहीं करते हैं, चॉकलेट कवर खाली असमान और कई "सूक्ष्म चैनल" बनते हैं। ग्लेज़िंग के लिए कमरे में कोई ड्राफ्ट, जो अवांछित रंग के अलावा ग्रिड पर चॉकलेट enrobing मशीनों के एक क्रिस्टलीकरण को जन्म दे सकता होना चाहिए।

मोटू workpiece (हेराफेरी, बादाम का मीठा हलुआ, हेज़लनट पेस्ट) वसा खिलने की अपनी शेल्फ जीवन के दौरान गहरे रंग की चॉकलेट के गठन पैदा करने के लिए। यह चॉकलेट कोटिंग 2-4% निर्जल दूध में वसा को जोड़ने से रोका जा सकता है।

ठंडा करने के दौरान संकोचन। ठंडा करने के दौरान दबाव और उसके परिणामों की गंभीरता को अक्सर कम करके आंका है। अध्याय 3 हम विस्तार में कोकोआ मक्खन और जब ठंडा हटना करने की क्षमता की जांच की। संकोचन की डिग्री और दर ठंडा संचालन के साथ जुड़े। लेपित पहिले भी जल्दी या असमान शांत करने के लिए है, यह समस्याओं का एक नंबर का कारण बन सकता है।

उल्लंघन फ़ॉर्म। अंजीर। 7.24, पता चला बुझाना प्रभावों ऊपरी सतह चमकता हुआ टाइल, जबकि निचली सतह नरम रहता है।

टपका, सेना की टुकड़ी। अंजीर। 7.25 और 7.26 जोखिम के प्रभावों संपीड़न कोटिंग के दबाव में तनाव, भरने pinholes या शीशे का आवरण के दोष के माध्यम से रिसाव में जिसके परिणामस्वरूप पता चलता है। कुछ उदाहरणों में, कोटिंग दरार और पूरी तरह से भरने छील कर सकते हैं।

इस तरह की टुकड़ी और सबसे खराब स्थिति में रिसाव एक भरने या एक चीनी हेराफेरी के रूप में प्रयोग किया जाता है। (वेफर्स से उदाहरण के लिए) खुर और छीलने हल्के झरझरा भराई में आम हैं। उल्लंघन फ़ॉर्म जटिल जब शीर्ष चॉकलेट कोटिंग मोटा नीचे। रिसाव अक्सर गलती से किण्वन के साथ जुड़ा हुआ है।

ठंडा सुरंग में और पैकेजिंग के क्षेत्र में सापेक्ष आर्द्रता। दुर्भाग्य से, ठंडा सुरंग मुद्दा नमी के डिजाइन पर्याप्त ध्यान नहीं देते हैं। सबसे स्पष्ट समस्या ठंडा सुरंग enrobing मशीन के बाद पैकिंग स्टेशन के लिए उनकी डिलीवरी में चॉकलेट उत्पादों पर नमी का संक्षेपण है। कई पौधों में सबसे पहले एयर कंडीशनिंग और खराब तरीके से तैयार कूलर इस्तेमाल किया कम तापमान है, जिसमें से लेख तापमान के साथ निपटा है 13 नीचे ° सी के साथ अच्छी पैकेजिंग भागों की जरूरत नहीं है गर्मियों के दौरान, ओस बिंदु परिणाम के साथ इस तापमान से ऊपर अक्सर था, कि उत्पादन बंद कर दिया जाना चाहिए था। हाल के वर्षों में, एयर कंडीशनिंग का अधिक से अधिक उपयोग करते हैं, क्योंकि उत्पादन रोक अमितव्ययी बन गया।7.24

अंजीर। 7.24। उल्लंघन फ़ॉर्म7.25

अंजीर। 7.25। टपका7.26

अंजीर। 7.26। सेना की टुकड़ी

एक अन्य समस्या (कम स्पष्ट) ठंडा सुरंग में उच्च आर्द्रता के साथ जुड़ा हुआ है। कुछ डिजाइनों में, हवा हवा के तापमान को ठंडा करने, उदाहरण के लिए के साथ चॉकलेट के लिए सुरंगों को ठंडा करने, 13 डिग्री सेल्सियस, सापेक्षिक आर्द्रता साधन हवा कूलर में प्रवेश के विनियमन के लिए प्रदान नहीं की। शीतलन प्रणाली हवा पंप किया जाता है, और अर्थव्यवस्था के कारण यह एक वांछित न्यूनतम तापमान को ठंडा किया जाता है। कूलर के अंदर सापेक्ष आर्द्रता कुछ मामलों 80-90% में पहुंचने प्रभारी हवा की ओस बिंदु पर पूरी तरह से निर्भर है,। क्योंकि चॉकलेट हवा से नमी को अवशोषित (गहरे - जब 85% या अधिक, दूध से सापेक्ष आर्द्रता - 75% या अधिक से), चॉकलेट की नमी की मात्रा बढ़ जाती है और चीनी कोटिंग के गठन के लिए स्थिति।

एक अन्य समस्या शीतलन प्रणाली में विफलताओं पर विगलन या ठंडा कॉयल के दौरान नमी के उच्च स्तर है। परिणाम, बहुत ही गंभीर हो सकता है क्योंकि 100% की सापेक्ष आर्द्रता के साथ हवा ठंडा सुरंगों उस के अलावा चॉकलेट की गिरावट, कूलर में और उसके सतहों पर चॉकलेट के अवशेषों पर मोल्ड के गठन के लिए नेतृत्व कर सकते हैं में मिल सकता है। मोल्ड बीजाणुओं अन्य उत्पादों में मिल सकता है, एक अप्रिय गंध कूलर में दिखाई दे सकते हैं। शीतलन प्रणाली में इस तरह के किसी भी समस्याओं से बचने के लिए आपरेशन के दौरान लागू की तुलना में कम मूल्यों के लिए अपने तापमान को कम करके इनलेट हवा dehumidified किया जाना चाहिए। एक ऑपरेटिंग तापमान पर 13-14,5 डिग्री सेल्सियस हवा ठंडा सुरंग में प्रवेश कूलिंग कॉयल के माध्यम से पारित है और इसका तापमान लाने 7-13 डिग्री सेल्सियस ताकि हवा की सापेक्ष आर्द्रता था 15-63% करने के लिए डिग्री सेल्सियस और फिर गरम 70 के लिए (चाहिए ओस बिंदु - 7 डिग्री सेल्सियस)। इस तरह के एक सापेक्ष आर्द्रता क्षति या चॉकलेट कूलर के साथ नहीं होता है। हीटिंग कॉयल के माध्यम से इसके पारित होने और इंजेक्शन हवा के साथ मिश्रण: वहाँ डिग्री सेल्सियस तापमान 7 बढ़ाने के लिए दो तरीके हैं। पहली विधि और अधिक विश्वसनीय है और सुरंगों enrobing मशीनों ठंडा के ऑपरेशन के लिए सिफारिश की है।

हलवाई की दुकान उद्योग प्रौद्योगिकियों के एक किस्म लागू कर रहे हैं, कई शीतलन प्रणाली बढ़ाया गया है - तो जो जब के लिए सामयिक (स्थानीय) ठंडा करने की जरूरत इस्तेमाल किया जा सकता है एक और कॉम्पैक्ट खंड Freon के साथ बदल दिया गया था नमकीन पानी परिसंचरण तंत्र से पहले लागू किया।

pelleting चॉकलेट

Pelleting - इस सतहों (Uoo प्रौद्योगिकी या स्टैंसिल विधि के लिए) घूर्णन के उपयोग के साथ चॉकलेट या चीनी की परतों के अनुक्रमिक आवेदन की एक विशेष प्रक्रिया है। चीनी इस पुस्तक के विभिन्न वर्गों में देखा panning, और नीचे हम केवल चॉकलेट पैनिंग पर विचार करें।

चॉकलेट अक्सर पागल (बादाम, अखरोट और मूंगफली, एक नियम के रूप में, पहले तला हुआ, और ब्राजील नट्स - नहीं) drazhiruyut है। भरने भी किशमिश, गाढ़ा दूध, डिब्बाबंद अदरक या चेरी, विभिन्न पास्ता और नूगा की गेंदों के रूप में प्रयोग किया जाता है। भरने अपेक्षाकृत कठिन होना चाहिए, या यह शीट पर फैल जा सकता है।

pelleting प्रौद्योगिकी आमतौर पर तीन अलग-अलग संचालन के होते हैं:

  • प्रारंभिक enrobing भराई;
  • एक चॉकलेट परत (या चीनी पैनिंग में चीनी) लागू करने;
  • घर्षण और नमी के खिलाफ चमक और संरक्षण देने के लिए अंतिम ग्लेज़िंग उत्पादों।

(। अंजीर 7.27): पैनिंग चीनी, चॉकलेट या एक साधारण ग्लेज़िंग Drazhirovalnye उपकरणों विशेष रूप से एक विशेष उद्देश्य के लिए तांबे या स्टेनलेस स्टील से बना है। वे और खाली करने के लिए साधन परिवर्तन की दर के साथ सुसज्जित किया जा सकता है। इस तरह के drazhirovalnye डिवाइस को भी अपने रोटेशन हवा बह दौरान जो उत्पाद के माध्यम से हवा नलिकाओं के साथ सुसज्जित। तापमान और आर्द्रता एक पूर्व निर्धारित संकीर्ण सीमा बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है। जमा चॉकलेट शांत करने के लिए ठंड शुष्क हवा की आवश्यकता है, और सिरप पैनिंग के लिए गर्म हवा की आवश्यकता है। प्रारंभ में, चॉकलेट सिरप, और मैन्युअल रूप से लागू किया है, लेकिन आधुनिक बड़े एक स्प्रे बंदूक का उपयोग कर प्रतिष्ठानों में (डिवाइस घूर्णन के लिए जेट दिशा के समायोजन की संभावना के साथ अलग शीट में कॉन्फ़िगर किया गया)। आपूर्ति टैंक से पहुंचाया जाता है, और सभी drazhirovalnymi उपकरणों एक ऑपरेटर नियंत्रित कर सकते हैं।

नीचे पागल की panning का एक उदाहरण है।वोल्वो प्रौद्योगिकी द्वारा pelleting के लिए एक डिवाइस (फर्म नॉर्मन BartleetLtd।, लंदन)

अंजीर। 7.27। वोल्वो प्रौद्योगिकी द्वारा pelleting के लिए एक डिवाइस (फर्म नॉर्मन BartleetLtd।, लंदन)

पूर्व ग्लेज़िंग चॉकलेट अखरोट, जो चॉकलेट मूंगफली का मक्खन और फैटी पट्टिका के बाद के गठन, या चॉकलेट की नरमी के प्रवेश को रोकता की एक पतली परत के साथ सतह प्राथमिक कोटिंग के लिए बाहर ले गए। जब मोटी कोटिंग्स लागू करने चॉकलेट इस कदम के साथ तिरस्कृत किया जा सकता है।

frosting पागल डिवाइस घूमता लिए और छोटे भागों में डालना 50% एकाग्रता सिरप। रोटेशन डिवाइस एक भी गुठली की सतह पर सिरप का वितरण प्रदान करता है, और यह पहले हवा धारा टुकड़े हालत सूख जाता है। सिरप के बाद के अलावा शीशे का आवरण की मोटाई बढ़ जाती है, लेकिन सिरप में से प्रत्येक के अलावा पहले प्रत्येक परत सूख जाना चाहिए।

ऐसे योगों के लिए panning अलग है, लेकिन अच्छे परिणाम के लिए एक चिपचिपा सिरप सघन और परत के साथ संपर्क में सूख जाए। ग्लूकोज सिरप - गम अरबी मिश्रण या समकक्ष प्रतिस्थापन, और क्रिस्टलीकरण को रोकने के लिए करने के लिए जोड़ा जाता है की चिपचिपाहट बढ़ाने के लिए। दो के अनुपात में भरने के प्रकार पर निर्भर प्रयोग द्वारा चयन किया।

कुछ कन्फेक्शनरों कोको पाउडर और चीनी के शीशे का आवरण के मिश्रण की परतों का निर्माण। के रूप में यह परिरक्षक चिपचिपाहट सिरप जो 21-24 डिग्री सेल्सियस और एक सापेक्षिक आर्द्रता 50% पर हवा बह द्वारा सूख गया था बेअसर करने के लिए अनुमति देता है इस विधि, डिब्बा बंद फल या dragee अदरक में विशेष रूप से प्रभावी है।

चॉकलेट की परत लगाने। इस प्रयोजन के लिए अंधेरे या दूध चॉकलेट, लेख की पूरी सतह को कवर करने के लिए है जो पर्याप्त रूप से तरल पदार्थ होना चाहिए। मैनुअल मोड में चिपकने वाला परतों और विरंजन उत्पादों के गठन के स्वभाव चॉकलेट, जो अपनी तेजी क्रिस्टलीकरण के लिए अनुमति देता का उपयोग करना बेहतर पैनिंग, रोकने। जब पैनिंग सबसे अच्छा परिणाम के साथ प्राप्त किया एटमाइजार का उपयोग कर गैर गुस्सा चॉकलेट (विषय उसके तापमान को कम करने डिग्री सेल्सियस 34 35 के लिए)। यांत्रिक छिड़काव प्रक्रिया क्रिस्टल के गठन को बढ़ावा देता है और चॉकलेट जमना।

चूंकि अंतिम चमक चाशनी में लिपटे उत्पादों के लिए दिया जाता है, इस स्तर पर चॉकलेट का एक मामूली मलिनकिरण स्वीकार्य माना जाता है।

एक चॉकलेट परत समान रूप से लागू किया जाता है, और इसके इलाज तापमान ठंडी हवा के प्रवाह के आसपास 13 डिग्री सेल्सियस 60% सापेक्ष आर्द्रता और कम से प्रभावित है। जब panning clumping उत्पादों, जो काफी हद तक चॉकलेट को लागू करने में ऑपरेटर के कौशल पर निर्भर करता है से बचना चाहिए।

अंतिम ग्लेज़िंग। वहाँ अंतिम चमक हासिल करने के लिए विभिन्न तरीके हैं। सिरप और चपड़ा - सबसे अच्छा परिणाम दो अलग परतों कोटिंग से प्राप्त कर रहे हैं।

अधिमानतः enrobing चॉकलेट कवर pallets, जो एक कठोर बनावट फार्म के लिए अनुमति देगा पर उपलब्ध otsadit से पहले उत्पाद; यदि ग्लेज़िंग चॉकलेट कोटिंग के तुरंत बाद किया जाता है, उत्पाद आकार प्रभावित हो सकता है।

"सिरप" (आप भी भोजन गोंद का उपयोग कर सकते हैं), और के बजाय Gunma ग्लेज़िंग के प्रारंभिक चरण में प्रयोग किया जाता है कि इसी तरह शीशे का आवरण
गम क्रिस्टल का उपयोग करने के लिए rabika संभव। सामग्री निरूपण संख्या और सिरप की एकाग्रता उत्पाद glaziruemyh के प्रकार (- एक चिकनी सतह है कि, दरार नहीं होगा छील या क्रिस्टलीकृत और अंतिम enrobing के लिए एक आधार के रूप में सेवा कर सकते हैं के साथ उत्पादों को उपलब्ध कराने के लिए इस उद्देश्य के enrobing) के आधार पर निकाला जाता है।

"सिरप" शीशे का आवरण पागल की एक घूर्णन बड़े पैमाने पर सिरप डालने का कार्य द्वारा प्राप्त की। जल्दी panning सिरप कोट के लिए एक तंत्र में सतह drazhirovan- सरकारी चॉकलेट उत्पादों। छिड़काव आवश्यक नहीं है, और इसलिए पूरे हिस्से निरूपण सिरप मध्यवर्ती सुखाने के साथ दो या तीन चरणों में जोड़ा जा सकता है।

सूखने के उपयोग के लिए फिर से 18 (दूध चॉकलेट) के एक तापमान 21 डिग्री सेल्सियस (डार्क चॉकलेट) और 50% की सापेक्ष आर्द्रता के साथ हवा धारा बह रही है। सुखाने एक संघर्ष चिपके तक जारी है।

इस चरण के पूरा होने पर, यह enrobing चॉकलेट शीट 12 डिग्री सेल्सियस और एक सापेक्ष आर्द्रता 18-50% के बारे में के तापमान पर कम से कम 60 घंटे का सामना करने के लिए वांछनीय है। नतीजतन, चमक फिल्म का गठन किया और पूरे क्षेत्र पर एक ही नमी वितरण के साथ स्थिर हो। इस तरह के सूखने के बाद, मोम एक चमकदार चमक के लिए लागू किया जाता है - अगर यह एक घूर्णन डिवाइस में लागू किया जाता है, इसके अंदर पर एक मोमी परत से आच्छादित है। आमतौर पर, मोम या carnauba मोम (उत्तरार्द्ध अधिक ठोस चमक देता है) लागू यद्यपि वहाँ भी कर रहे हैं acetylated ग्लिसराइड वाली रेसिपी। किसी भी अपेक्षाकृत मोम एक मैट सतह देता है, और चपड़ा चमक चमक प्रदान करने के लिए लागू किया जाना चाहिए।

यह एक चपड़ा एक प्राकृतिक मोम युक्त उपयोग करने के लिए बेहतर है, यह एक अधिक लोचदार फिल्म प्रदान करता है और समान रूप से वितरित के बाद से। गम एथिल या isopropyl शराब में भंग कर दिया गया (मोम की उपस्थिति के कारण) एक मोटी अपारदर्शी देने के लिए किया गया था, हालांकि, काफी पारदर्शी चमक प्राप्त की। समाधान की एकाग्रता प्रकार glaziruemyh उत्पादों पर निर्भर करता है, लेकिन आम तौर 25-30% है। उचित चपड़ा चमक व्यावसायिक रूप से उपलब्ध हैं, और वे एक नियम के रूप में, लागू होते हैं, drazhirovalnyh उपकरणों घूर्णन में। यह तकनीक कुछ कौशल, उपकरण टुकड़े के रोटेशन की वजह से एक राशि मुश्किल से पूरी तरह से प्रत्येक आइटम को कवर करने के लिए पर्याप्त में किया जाना चाहिए की आवश्यकता है। इसके तुरंत बाद, रोटेशन बंद कर दिया जाता है और विलायक लुप्त हो जाना चाहिए। इस बिंदु पर, डिवाइस बारी बारी से नहीं चाहिए, अन्यथा चमक exfoliates। विलायक वाष्पीकरण हवा उड़ाने डिवाइस द्वारा त्वरित किया जा सकता है। इस तरह सॉल्वैंट्स विस्फोटक हैं, और इसलिए, कुछ देशों के नियमों के अनुसार, इस आपरेशन बाहर रिमोट कंट्रोल के साथ एक अलग कमरे में किया जाना चाहिए। जब चमक सूख जाता है, इस उपकरण दो या तीन बार, एक दूसरे जिसके बाद वे अंतिम सुखाने और सख्त के लिए शीट में छुट्टी दे दी कर रहे हैं उत्पादों से अलग करने के लिए क्रैंक।

फर्म Zinsser (यूएसए) मोम और acetylated मोनोग्लिसरॉइड के एक कम सामग्री सहित चपड़ा हलवाई की दुकान कोटिंग्स के एक नंबर प्रदान करता है। उनके अलावा रोटेशन drazherovalnogo डिवाइस में उत्पादों की चिपचिपाहट कम करने के लिए। जर्मन फर्म कौल GmbH पानी में घुलनशील शराब और «Capol» बुलाया glazes की एक किस्म पैदा करता है। वे एक चॉकलेट और चीनी panning के लिए उपयुक्त हैं।

चमक उत्पादों को छोड़कर चपड़ा शीशे का आवरण नमी कार्रवाई के खिलाफ अच्छा संरक्षण प्रदान करते हैं, जिससे उन्हें panned चॉकलेट उत्पादों को गर्म और आर्द्र जलवायु वाले देशों में बहुत लोकप्रिय हैं।

उत्पादों, चीनी लेपित चॉकलेट के अलावा, यह अब बहुत लोकप्रिय चॉकलेट उत्पादों, टुकड़े के साथ सबसे ऊपर है। चीनी frosting चाशनी के समान enrobing, लेकिन यह मोटा परतों ओर जाता है, लेपित चीनी का एक तरह का गठन। इस तकनीक के बारे में और अधिक पढ़ें, देखें। पिछला लेख।

Zein शीशे का आवरण

हलवाई की दुकान उद्योग में काफी रुचि एक सुरक्षात्मक कोटिंग Zein रूप में उपयोग के कारण बना हुआ है। Zein - एक मकई प्रोटीन, इसके अलावा, जिनमें से भोजन करने के लिए किसी भी नियम तक सीमित नहीं है। Zein एथिल अल्कोहल और अनुपात में isopropanol में घुलनशील है (5-20% WT।)। ग्लिसरीन और प्रोपलीन ग्लाइकोल - Zein समाधान भी plasticizers किया जाता है।

यह माना जाता है कि शीशे का आवरण रोटरी शाफ्ट drazhiro- उपकरणों घूर्णन में Zein लागू किया जा सकता है। उन्होंने यह भी व्यापक रूप से संकुचित गोलियों के उत्पादन में प्रयोग किया जाता है। उनके वर्णन ब्रांडेड माल फ्रीमैन इंडस्ट्रीज इंक में पाया जा सकता है (यूएसए) Benzian एजी (स्विट्जरलैंड)।

बड़े निर्माताओं और उनके अनुसंधान इकाइयों की एक सूची

Aasted अंतर्राष्ट्रीय Bymarka, Дания - темперирование, формование।

बेकर पर्किन्स, लंदन, ब्रिटेन।

नॉर्मन Bartleet लिमिटेड, Лондон, Великобритания - дражирование।

Bindler जीएमबीएच, Bergneustadt, जर्मनी की - हलवाई की दुकान संकुल के निर्माण के लिए प्रतिष्ठान।

Coilman जीएमबीएच, ल्यूबेक, जर्मनी - खोखले लेख निर्माण के लिए मशीनों।

फ्रीमैन इंडस्ट्रीज इंक, Takahoe, न्यूयॉर्क, संयुक्त राज्य अमेरिका के - Zein शीशा लगाना।

कौल जीएमबीएच, श्री Elmsgorn, जर्मनी - पारंपरिक शीशा लगाना।

Terrassa, स्पेन के Lloveras एस ए, - "। नूडल्स" चॉकलेट

रिचर्डसन हेवर्ड, कैलिफोर्निया, संयुक्त राज्य अमेरिका के शोध,।

Sollich जीएमबीएच, Bad Salzuflen, जर्मनी - enrobing मशीनों, ठंडा सुरंगों, temperometry।

Westal कंपनी (बेकर पर्किन्स), Redditch की, यूनाइटेड किंगडम - हलवाई की दुकान संकुल के उत्पादन के लिए प्रतिष्ठानों।

Zinsser और कं, सोमरसेट, न्यू जर्सी, संयुक्त राज्य अमरीका - चपड़ा शीशा लगाना।

पिछले सोमवार, जनवरी 02 2017 07 पर संशोधित: 12
व्लादिमीर Zanizdra

संस्थापक Baker-Group.net साइट। हलवाई की दुकान उद्योग में अनुभव के 25 साल से भी ज्यादा। अधिक से अधिक प्रबंधन के अनुभव के 20-पाँच साल। संगठन और खरोंच से उत्पादन के डिजाइन में अनुभव। वेबसाइट: baker-group.net/contacts.html एल. मेल इस ई-मेल पते स्पैम bots से सुरक्षित है। जावास्क्रिप्ट देखने के लिए सक्षम होना चाहिए।

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