डिवाइस और पास्ता प्रेस का काम।

प्रेस डिस्पेंसर के डिजाइन में, घुटने वाली मशीन में कक्षों की संख्या और उनके स्थान, दबाने वाले शिकंजा की संख्या, दबाने वाले सिर का डिज़ाइन, मरने का आकार और निकासी की जगह में भिन्न होता है।

डिस्पेंसर के मुख्य प्रकार: आटा - पेंच, बेल्ट और रोटर; पानी - रोटर, पिस्टन और रोटर-स्कूप।

Kneading और निकासी की जगह के आधार पर, प्रेस के आटा मिक्सर में एक, दो या तीन लगातार स्थापित कक्ष हो सकते हैं।

उनके प्रदर्शन के आधार पर, एक, दो या चार दबाने वाले ऑगर्स प्रेस में स्थापित किए जा सकते हैं, और गंतव्य के आधार पर, एक ट्यूब स्थापित की जा सकती है (आयताकार मरने के लिए) या एक सिर (गोल मरने के लिए)।

एलपीएल-एक्सएनएनएक्सएम दबाएं। पास्ता प्रेस एलपीएल-एक्सएनएनएक्सएमएम की योजना चित्र में दिखाया गया है। 2। प्रेस में निम्नलिखित मुख्य घटक होते हैं: एक खुराक डिवाइस, एक बुनाई मशीन, एक ड्राइव इकाई, एक दबाने वाला शरीर, एक दबाने वाला सिर, एक उड़ाने वाली इकाईअंजीर। 4.1। एलपीएल 2M macaroni प्रेस योजना

अंजीर। 4.1। पास्ता प्रेस लेआउट एलपीएल-एक्सएनएनएक्सएमएम

रोवेस्टवा और पाइपिंग सिस्टम, काटने की व्यवस्था। उपरोक्त सभी तंत्र प्रेस फ्रेम पर तय किए गए हैं, जो चार समर्थनों पर वेल्डेड फ्रेम है, जिसमें रेलिंग के साथ एक मंच और प्रेस की सेवा के लिए एक सीढ़ी भी संलग्न है। एक प्रेस के साथ वैक्यूम प्रणाली पूरी हो गई है।

खुराक उपकरण kneading मशीन के ऊपर स्थित है और एक स्क्रू आटा मीटरींग डिवाइस, एक स्कूप पानी मीटरिंग इकाई और एक विशेष ड्राइव इकाई शामिल है।

स्क्रू फीडर में एक बेलनाकार 1 शरीर है जिसमें 4 फ़ीड हॉपर और 2 गाइड पैन प्रविष्टि के लिए है

एक kneading मशीन में आटा। मामले के अंदर, एक सिंगल पिंजरे के पानी के डिस्पेंसर को स्थापित किया जाता है, जो एक एक्सएनएनएक्स टैंक है, जिसके अंदर 10 जेब वाले एक इंपेलर खोखले शाफ्ट पर घूमता है। जब इंपेलर घूमता है, तो प्रत्येक जेब को पानी की एक निश्चित मात्रा प्राप्त होती है, जो इसे घुमाया जाता है, 11 खोखले शाफ्ट के अनुदैर्ध्य छेद के माध्यम से बहता है और 12 टैंक के डिब्बे में निकलता है। यहां से, पानी को 14 पाइप के माध्यम से प्रेस आटा मिक्सर में बदल दिया जाता है।

विशेष ड्राइव इकाई निम्नानुसार संचालित होती है। 5 इलेक्ट्रिक मोटर से ड्राइव के रोटेशन को वी-बेल्ट ट्रांसमिशन के माध्यम से कृमि गियरबॉक्स के इनपुट शाफ्ट में प्रेषित किया जाता है, जिसमें दो आउटपुट शाफ्ट होते हैं, जिनमें से एक (खोखला) एक निरंतर घूर्णी गति प्रदान करता है जिससे पानी रोटर को रोटर करता है। दूसरा शाफ्ट 6 शाफ़्ट व्हील के साथ लगाया गया है। कृमि पहिया पर, दो डबल-हाथ 8 लीवर एक्सल से जुड़े होते हैं, एक लीवर आर्म स्प्रिंग के खिलाफ दबाया जाता है और शाफ़्ट व्हील के साथ संलग्न होता है, दूसरे कंधे के अंत में एक रोलर होता है। मीटरिंग स्क्रू के रोटेशन के कोण को 7 हाफ रिंग से जुड़े 9 हैंडल द्वारा समायोजित किया जाता है। जब रोलर्स कृमि गियरबॉक्स के आंतरिक गठन शरीर के साथ आगे बढ़ते हैं, तो बाहों के छोर शाफ़्ट व्हील के साथ जुड़ जाते हैं और स्क्रू शाफ्ट को मोड़ते हैं। जब रोलर्स को आधे रिंग पर रोल किया जाता है, तो बाहों के छोर शाफ़्ट व्हील से टूट जाते हैं और बरमा नहीं घूमता। आटा मीटरिंग स्क्रू बरमा की आवृत्ति 0 के भीतर समायोज्य है ... 24 मिनट-1.

पानी मीटरींग शाफ्ट की घूर्णन गति 36 मिनट है-1। मिश्रण मशीन में प्रवेश करने वाले पानी की मात्रा टैंक में अपने स्तर पर निर्भर करती है। स्तर नियंत्रण एक खोखले सिलेंडर के रूप में तरफ एक छेद के साथ बनाया जाता है। सिलेंडर मोड़ते समय, छेद एक निश्चित स्तर पर स्थित होता है, जो टैंक में पानी का स्तर होता है। सिलेंडर में छेद के माध्यम से अतिरिक्त पानी नाली में प्रवेश करता है।

Kneading मशीन स्टेनलेस स्टील शीट से बना 15 मिमी की लंबाई के साथ एक एकल कक्ष 1500 टैंक है। अंदर स्थापित हैं: एक्सएनएक्सएक्स शाफ्ट 77 मिमी के व्यास के साथ एक निश्चित अनुक्रम में तय किए गए कार्य तत्वों के साथ, 60 चाकू, आटा चिपकने से कक्ष की अंत दीवार की सफाई के लिए; ग्यारह 21 उंगलियों और पांच 18 पैडल कक्ष में आटा के आवश्यक स्तर, कक्ष के भीतर इसकी प्रसंस्करण और आंदोलन प्रदान करने के लिए; प्रेस मामले में आटा प्रवेश सुनिश्चित करने के लिए 16 पुशर।

सानना मशीन के ब्लेड को एक निश्चित कोण पर सेट किया जाता है, जिसे प्रेस की शुरुआत के दौरान चुना जाता है। शाफ्ट के अक्ष पर पहले दो ब्लेड (ट्रफ के भरने के आधार पर) के विमान के झुकाव का इष्टतम कोण 60 ° है, निम्न - 40 °

प्रेस केस में घुटने वाले कक्ष से आटा की मात्रा 25 डैपर का उपयोग करके समायोजित की जाती है, जिसे 26 हैंडव्हील के साथ स्क्रू का उपयोग करके स्थानांतरित किया जाता है।

मशीन शेफ्ट कैम क्लच के साथ इंटरलॉक किए गए 19 जाली कवर के साथ kneading मशीन बंद है। ड्राइव मोटर को बंद करने या युग्मन को डिस्कनेक्ट करने के बाद ही ढक्कन खोला जा सकता है।

कटाई मशीन के शाफ्ट का घूर्णन 20 इलेक्ट्रिक मोटर द्वारा 1450 मिनट की घूर्णन गति के साथ किया जाता है-1, वी-बेल्ट ट्रांसमिशन, तीन चरण स्पूर गियर। Kneading मशीन के kneader मुख्य ड्राइव के गियरबॉक्स के शाफ्ट से एक ताला के साथ 22 क्लच के साथ जुड़ा हुआ है। क्लच में गियर, अर्ध-युग्मन और रॉड और एक रिटेनर वाला लीवर होता है (आरेख में नहीं दिखाया जाता है)। गियर 19,05 मिमी की पिच के साथ डबल-पंक्ति श्रृंखला से जुड़े होते हैं। शाफ्ट की गति 82 मिनट-1.

27 दबाने वाला शरीर एक बेलनाकार ट्यूब है जिसमें सिरों पर दो flanges हैं। एक निकला हुआ किनारा के साथ, आवास मुख्य ड्राइव के गियरबॉक्स से जुड़ा हुआ है, दूसरा - दबाने वाले सिर पर। मामले के अंदर, 28 मिमी, व्यास 1400 मिमी की लंबाई के साथ एक सिंगल-थ्रेड 120 दबाने वाला स्क्रू है, जो 100 मिमी के एक चरण के साथ अंत में तीन-तरफा लिंक 32 के साथ होता है। ऑगर के मध्य भाग में स्क्रू ब्लेड में एक अंतर होता है, जिसमें 29 वॉशर बनाया जाता है, जो आटा को 30 ओवरफ्लो चैनल के साथ स्थानांतरित करने की अनुमति देता है, जिससे वैक्यूम पंप का उपयोग करके वैक्यूम वाल्व के माध्यम से गुजरने वाले आटा से हवा को चूसा जाता है।

एक्सएनएनएक्स ग्रूव अक्षय रूप से दबाने वाले शरीर की भीतरी सतह पर अपनी पूरी लंबाई के साथ स्थित होते हैं, जो 33 मिनट की आवृत्ति के साथ ऑगर रोटेशन के दौरान परीक्षण को कम करता है-1। एक वेल्डेड वॉटर जैकेट 31 दबाने वाले आवास के आउटलेट हिस्से में स्थापित है, जिसके माध्यम से नल का पानी दबाव वाले आवास को ठंडा करने के लिए फैलता है।

36 दबाने वाला सिर एक गोल 37 मैट्रिक्स को स्थापित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है और यह एक कास्ट गुंबद के आकार की संरचना है (6 dm3 तक आंतरिक वॉल्यूम)। सिर के ऊपरी छोर पर एक एक्सएनएक्सएक्स निकला हुआ किनारा बंद हो जाता है। छेद सिर को हटाने के बिना दबाव शरीर से ऑगर निकालने के लिए कार्य करता है। 34 गेज को नियंत्रित करने के लिए सिर पर रखा जाता है

38 पॉड डिवाइस मरने के छेद के छिद्रों से बाहर आने वाले पास्ता को पूर्व-सूखा करने में कार्य करता है। डिवाइस में एक विद्युतीय मोटर के साथ एक केन्द्रापसारक प्रशंसक होता है जिसमें 0,8 केडब्ल्यू की शक्ति होती है और 2830 मिनट की घूर्णन गति होती है।-1, अपने आंतरिक भाग पर वायु मार्ग के लिए 8 मिमी के व्यास के साथ खोलने के साथ एक obduvochny अंगूठी। छेद ऊंचाई में सात पंक्तियों में स्थित हैं। ऊंचाई 13,3 मिमी, क्षैतिज 40 मिमी में छेद के बीच की दूरी। उड़ा अंगूठी मैट्रिक्स के तहत सेट। दबाने की गति के आधार पर, ओवरहेड कटिंग विधि 5 ... NNXX के साथ ब्लास्टिंग ज़ोन में उत्पादों को खोजने की अवधि ... इस समय के दौरान, एक सूखे पपड़ी के पास उत्पाद की सतह पर बनाने का समय होता है, जो इसके आगे काटने या परिवहन के दौरान पास्ता के gluing को रोकता है। पाइपिंग सिस्टम को गर्म और ठंडे पानी की आपूर्ति और निर्वहन के लिए डिज़ाइन किया गया है, साथ ही वैक्यूम पंप के साथ दबाने वाले शरीर का कनेक्शन।

एलपीएल-एक्सएनएनएक्सएम प्रेस (अंजीर 2) की वैक्यूम प्रणाली, परीक्षण द्रव्यमान से हवा को हटाने और इसकी घनत्व स्थिरता प्राप्त करने के लिए डिज़ाइन की गई है, जिसमें वीवीएन-एक्सएनएनएक्स दो-सेक्शन जल से भरे वैक्यूम पंप, पाइपिंग सिस्टम और वैक्यूम वाल्व शामिल हैंअंजीर. 4.2

अंजीर। 4.2। वैक्यूम प्रेस सिस्टम एलपीएल-एक्सएनएनएक्सएमएम।

पर, प्रेस आवास पर घुड़सवार। वैक्यूम पंप के मुख्य घटक बेलनाकार आवास (स्टेटर) 2, पानी से विभाजक (रिसीवर) 4 हैं, विद्युत मोटर पंप 18 चला रहे हैं

स्टेटर एक कास्ट आयरन बेलनाकार शरीर है, जिसके अंत में लोबोविनी - चूषण और इंजेक्शन होते हैं। एक एक्सएनएनएक्स पाइप, पानी संग्रह टैंक में कम हो गया और पंप को पानी की आपूर्ति करने का इरादा है, चूषण सिर के निचले हिस्से से जुड़ा हुआ है। लोबोविना के ऊपरी हिस्से में चूषण इनलेट स्थित है और वाल्व 20 की जांच करें। पंप से पानी और हवा के मिश्रण को निर्वहन के लिए एक एक्सएनएनएक्स पाइपलाइन डिलीवरी हेड से जुड़ा हुआ है। निकास पाइप के शीर्ष पर काम शुरू करने से पहले पानी के साथ मामले भरने के लिए एक टैप के साथ एक 3 फ़नल है।

वैक्यूम पंप, इलेक्ट्रिक मोटर और जल संग्रह टैंक नींव या धातु फ्रेम पर स्थापित होते हैं ताकि ठंडे पानी को टैंक में खिलाया जा सके, और गर्म पानी को 7 सीवर पाइप में छोड़ा जा सके। वैक्यूम वाल्व 6 पाइपलाइन के माध्यम से वैक्यूम पंप से जुड़ा हुआ है।

वैक्यूम प्रणाली शुरू करने से पहले, टैप पानी को पानी के संग्रह टैंक में इतने स्तर तक डाला जाता है कि नाली पाइप टैंक में पानी के स्तर से थोड़ा नीचे है। फिर, रोटर शाफ्ट अक्ष के स्तर पर फनेल के माध्यम से पंप आवास में पानी डाला जाता है और 16 वाल्व बंद हो जाता है।

बरमा हाउस में आटा भरने के बाद, वैक्यूम पंप ड्राइव चालू करें और एक्सएनयूएमएक्स वाल्व बंद करें। 5 के माध्यम से ... 4 को धीरे-धीरे खोलने के बाद चालू करें। वैक्यूम वाल्व बाईपास चैनल के ऊपर दबाव आवास में स्थापित किया गया है। 5 वैक्यूम वाल्व के मामले में, 11 मिमी के व्यास के साथ एक 7 पिन होता है, जो चिपके हुए आटे से 25 पेंच के घुमावों की सफाई के लिए होता है। पिन और बरमा की बाहरी सतह के बीच निकासी 8 घुंडी, पूर्वाग्रह वसंत और 12 संघ अखरोट का उपयोग करके समायोजित की जाती है। इसके अंतिम भाग में वैक्यूम वाल्व के संचालन के दृश्य अवलोकन के लिए एक देखने वाली खिड़की 10 है, जो कांच से ढकी है। आवास के पार्श्व भाग में एक वैक्यूम पंप को जोड़ने के लिए एक फिटिंग 13 है, इसके विपरीत - एक वैक्यूम गेज को जोड़ने के लिए एक फिटिंग 14 है।

निम्नानुसार कार्य पास्ता प्रेस। गुरुत्वाकर्षण द्वारा बंकर से आटा लगातार खुराक इकाई में बहता है, जिससे इसे घुटने वाली मशीन के गले में घुमावदार पेंच द्वारा खिलाया जाता है। एक ही समय में पानी का तापमान

पाइप के माध्यम से डिस्पेंसर से 60 ° C सानना मशीन के स्थान पर प्रवेश करता है, जहां आटा खिलाया जाता है। आटा की तैयारी के लिए पानी की खपत, आटे की नमी पर निर्भर करता है 80 ... 90 l / h, दबाने वाले शरीर को ठंडा करने के लिए - 110 l / h। प्रेस के सामान्य संचालन के दौरान, आटा को कुंड की क्षमता के साथ 2 / 3 भरना चाहिए और आउटलेट की ओर थोड़ा ढलान होना चाहिए।

आटा के साथ आटा भरने के आवश्यक स्तर को शाफ्ट के धुरी तक ब्लेड के सिरों के विमान के झुकाव को समायोजित करके हासिल किया जाता है, जो आउटलेट से खुराक इकाइयों की दिशा में आटा के गांठों का एक निश्चित हिस्सा फेंक देता है। आटे के सामान्य परिसंचरण को सुनिश्चित करने के लिए विपरीत दिशा में इष्टतम आकार के आटे के ढेर के ढेर को छोड़ना आवश्यक है, जो 10 मिनट में गंदगी में रहने की अवधि बढ़ाता है, ग्लूटेन की सूजन और बेहतर आटा प्रसंस्करण में योगदान देता है

गांठों और अनाज के रूप में मिश्रित, गूंधने वाली मशीन की चोटी से चिपचिपा द्रव्यमान अपने निचले हिस्से में छेद के माध्यम से दबाकर शरीर में जाता है। साथ ही, आउटलेट के गेट आकार को समायोजित करके, आप दबाव वाले शरीर को आपूर्ति की गई आटा की मात्रा बदल सकते हैं, और इस प्रकार प्रेस के प्रदर्शन को बदल सकते हैं।

दबाने वाले मामले में, आटा, हिलना, वॉशर के चारों ओर बरमा पर बहता है और बाईपास चैनल में प्रवेश करता है, जो दबाने वाले मामले के मध्य भाग में स्थित है। हवा को वैक्यूम वाल्व के माध्यम से बाईपास से हटा दिया जाता है। दबाव आवास में अवशिष्ट वायु दबाव 10 है ... 20 kPa। अगला, आटा दबाने वाले शरीर के साथ आगे बढ़ना जारी रखता है, पेंच के मोड़ से पकड़ा जाता है, सिर में इंजेक्ट किया जाता है और फिर डाई के गठन छेद के माध्यम से दबाया जाता है।

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