पास्ता काटना और रखना उपकरण

मोल्डिंग के बाद, पास्ता काटने के लिए आता है। प्रक्रिया के इस खंड में काटने और लेआउट संचालन शामिल हैं। कच्चे उत्पादों को काट और रखे जाने के तरीके सूखे की प्रक्रिया के उनके आकार, गुणवत्ता और अवधि पर निर्भर करता है। मानक के अनुसार कटा हुआ पास्ता लंबाई में समान होना चाहिए, एक सीधा आकार होना चाहिए, बिना मोड़ और burrs के कटौती चिकनी होना चाहिए।

काटना उपकरण छोटे पास्ता को काटने के लिए उपकरण को दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: चाकू ग्रिड (लटका राज्य में) पर छोटे पास्ता काटने के लिए मैट्रिक्स और तंत्र की डिस्क पर पास्ता काटने के लिए तंत्र।

सीधे मैट्रिक्स के तहत सेट मैट्रिक्स की डिस्क पर छोटे पास्ता काटने और प्रेस के फ्रेम से जुड़ा हुआ तंत्र। तंत्र के काटने वाले उपकरण में मैट्रिक्स पर दबाए गए एक या अधिक चाकू होते हैं, जो मोल्ड किए गए उत्पाद को काटते हैं। मोल्डिंग उत्पादों की गति के आधार पर चाकू (चाकू) के घूर्णन की आवृत्ति एक स्पीड वेरिएटर का उपयोग करके बदल दी जाती है। इस तरह के तंत्र का उपयोग किया जाता है विभिन्न चित्रों (सींग, गोले) और छोटे सामान (सूप भरने) काटने।

चाकू ग्रिड पर शॉर्ट पास्ता काटने के लिए तंत्र प्रेस के बीच, फर्श पर मैट्रिक्स के नीचे स्थापित होते हैं। काटने की प्रक्रिया को निलंबित स्थिति में किया जाता है क्योंकि मरने वाले उत्पादों को एक ऊर्ध्वाधर खंड (500 ... 600 मिमी) पास किया जाता है।

इस विधि का मुख्य रूप से "पंख", नूडल्स, वर्मीसेली काटने के लिए उपयोग किया जाता है, क्योंकि इस मामले में काटने के बाद उत्पादों को सीधा रेखा आकार होता है, जो उनके बेहतर पैकेजिंग को सुनिश्चित करता है।

सार्वभौमिक काटने तंत्र यूआरएम (चित्र 4.10) काटने के लिए पहले प्रकार के तंत्र को संदर्भित किया जाता है और 298 मिमी के व्यास के साथ दौर मरने के साथ ऑगर पास्ता प्रेस पर स्थापित किया जाता है। तंत्र में एक चाकू सिर और एक ड्राइव शामिल है। ड्राइव को एक सामान्य 77 वेल्डेड फ्रेम पर रखा गया है और इसमें एक्सएनएक्सएक्स इलेक्ट्रिक मोटर शामिल है जिसमें 10 वैरिएटर और 8 गियरबॉक्स है। मोटर शाफ्ट के घूर्णन को एक वैरिएटर और वी-बेल्ट के माध्यम से गियरबॉक्स में प्रेषित किया जाता है, जिसमें गियर का एक जंगम ब्लॉक होता है, जो 5 हैंडल को स्विच करते समय तीन अलग घूर्णन गति प्राप्त करता है जो एक शंकु जोड़ी के माध्यम से गियरबॉक्स के ऊर्ध्वाधर शाफ्ट तक फैलते हैं।

कटर हेड चार बुनाई वाली सुइयों के साथ एक एक्सएनएनएक्स चरखी है, जिसमें 2 चाकू विशेष टिकाऊ पर लगाया जाता है। कंगन के डिजाइन मैट्रिक्स के निचले विमान में चाकू ब्लेड की एक समान दबाने सुनिश्चित करता है। चाकू के साथ चरखी दो गेंद बियरिंग्स पर सिर के ऊर्ध्वाधर धुरी के बारे में घूमती है। एक ही धुरी का उपयोग करके, चाकू का सिर खराब हो जाता हैअंजीर। 4.11। यूनिवर्सल काटने की मशीन पीएसएल

अंजीर। 4.11। यूनिवर्सल काटने की मशीन एलपीएस

प्रेस मैट्रिक्स का केंद्र या गेट के ग्रिड के केंद्र में, जिसके लिए बाएं हाथ के थ्रेड के साथ एक छेद एमएक्सएनएनएक्स प्लेट या मैट्रिक्स के केंद्र में ड्रिल किया जाता है।

ब्लेड हेड को गियरबॉक्स के ऊर्ध्वाधर शाफ्ट पर स्थित 4 ड्राइव चरखी से वी-बेल्ट ड्राइव द्वारा संचालित किया जाता है। वी-बेल्ट ट्रांसमिशन के तनाव को नियंत्रित करने के लिए, 72 रोलर का उपयोग किया जाता है, जिसे ड्राइव फ्रेम पर घुड़सवार एक स्विस ब्रैकेट पर रखा जाता है।

कटरहेड को कवर करने वाले एक्सएनएनएक्स संलग्नक का उद्देश्य कच्चे उत्पादों को प्रेस ब्लोअर को निर्देशित करना है।

उत्पाद प्रति मिनट की स्लाइस की आवश्यक संख्या गियरबॉक्स, चरखी और चाकू के सिर पर घुड़सवार चाकू का उपयोग करके सेट की जाती है। इस मामले में, 7 स्टीयरिंग व्हील और 9 नट्स का उपयोग करके भिन्नता का अंतिम समायोजन आसानी से किया जा सकता है। प्रति मिनट उत्पाद स्लाइस की न्यूनतम संख्या एक 18 चाकू के साथ है, जिसमें 36 के साथ दो और 72 के साथ चार हैं। चार 2100 चाकू के साथ स्लाइस की अधिकतम संख्या।

सार्वभौमिक काटने की मशीन एलपीएस (अंजीर 4.11) दूसरे प्रकार के काटने की प्रक्रिया से संबंधित है, यह एलपीएल-एक्सएनएनएक्सएम प्रेस के साथ स्थापित है और मरने की डिस्क और लटकते राज्य दोनों में सभी प्रकार के छोटे पास्ता काटने के लिए है। मशीन में एक जंगम 2 केस और तीन अदला-बदली काटने वाले सिर होते हैं: I - figured और छोटे पास्ता के एक मैट्रिक्स की डिस्क के अनुसार काटने के लिए; II - वर्मीसेली और नूडल्स काटने के लिए

एक निलंबित राज्य में; III - एक निलंबित राज्य में "पंख" काटने के लिए। सभी सिर 4 चलने योग्य आवास से जुड़े होते हैं जिसमें 77 और 16 ब्रैकेट संबंधित सिर पर आरोहित होते हैं। इंस्टॉलेशन के शीर्ष पर एक एक्सएनएएनएक्स (एक्सएनएएनएक्स) उड़ने वाली अंगूठी को एयर इनलेट्स से जोड़ा जाता है जो मैट्रिक्स से बाहर निकलने के बाद पास्ता के तारों को उड़ता है।

मोबाइल मामले के अंदर एक ड्राइव मैकेनिज्म है जिसमें एक एक्सएनएएनएक्स इलेक्ट्रिक मोटर है जिसमें स्पीड एक्सएनएनएक्स वैरिएटर, एक सिंगल स्टेज बेलनाकार एक्सएनएनएक्स और वी-बेल्ट एक्सएनएनएक्स ट्रांसमिशन है। ड्राइव के आउटपुट शाफ्ट की घूर्णन गति में परिवर्तन एक स्पीड वेरिएटर की मदद से किया जाता है, जिसमें 7 स्टीयरिंग व्हील का नेतृत्व किया जाता है

डाई डिस्क पर लगे कटिंग हेड को 7 स्क्रू (बाएं हाथ के धागे) के साथ ऊपरी हिस्से में दबा दिया जाता है ताकि 8 चाकू ब्रैकट स्लाइड के साथ 6 ब्रैकेट स्लाइड के साथ तय हो जाए। चाकू की रोटेशन गति 18 के भीतर समायोज्य है ... 675 मिनट-1। यदि आवश्यक हो, तो सिर को चार चाकू तक अतिरिक्त रूप से स्थापित किया जा सकता है। सिर के निचले हिस्से को 9 सार्वभौमिक संयुक्त ड्राइव और बेवल गियरबॉक्स 10 का उपयोग करके ड्राइव तंत्र से जोड़ा जाता है।

एक निलंबित राज्य में वर्मीसेली और नूडल्स काटने के दौरान सिर को प्रतिस्थापित करने के लिए, पिछले शाफ्ट सिर, ड्राइव शाफ्ट के साथ, ब्रैकेट के आउटपुट शाफ्ट से अलग होता है। ब्रैकेट के ऊपरी छोर पर, एक विभाजित शंकु 15 स्थापित है, और बोल्ट के साथ ब्रैकेट के नीचे से पास्ता और नूडल्स काटने के लिए एक सिर संलग्न है। एक एक्सएनएक्सएक्स चाकू वाला एक ब्रैकेट सिर के ऊर्ध्वाधर शाफ्ट पर लगाया जाता है, जो घूर्णन के दौरान 18 काटने वाले किनारों के किनारों के साथ स्लाइड करता है, वर्मीसेली के टफट्स और एक निश्चित लंबाई के नूडल्स को काटता है। मोल्डिंग के बाद, मोल्ड किए गए पास्ता के तार एक एक्सएनएनएक्स झटका रिंग के माध्यम से वितरित वायु प्रवाह के साथ उड़ाए जाते हैं, जो पिछले एक के बजाय स्थापित किया जाता है।

"पंख" जैसे पास्ता काटने के लिए, सिर को उचित प्रतिस्थापन ग्रिल में रखा जाता है। एक एक्सएनएनएक्स चाकू के साथ एक ब्रैकेट ऊर्ध्वाधर शाफ्ट पर लगाया जाता है, जिसे एक्सटीएक्सएक्स के विपरीत चेहरों के निचले किनारों के साथ स्लाइडिंग और एक निश्चित लंबाई के ट्यूबों के बंडलों को काटकर कंटिलिवर पर भी लगाया जाता है। इस प्रकार ट्यूबों के सिरों के कटौती ने तिरछे (एक कोण 20 डिग्री पर) प्राप्त किया। शॉर्ट पास्ता तब लेआउट के लिए परोसा जाता है।

लघु पास्ता के लेआउट के लिए उपकरण। कन्वेयर बेल्ट ड्रायर पर पेंडुलम या बेल्ट स्प्रेडर्स के उपयोग पर शॉर्ट पास्ता के लेआउट के लिए।

पेंडुलम स्प्रेडर्स एक बेलनाकार ट्यूब या कन्वेयर बेल्ट शीर्ष के ऊपर घुड़सवार होते हैंअंजीर। 4.12। पेंडुलम स्प्रेडर

अंजीर। 4.12। पेंडुलम स्प्रेडर

उसका टेप ड्रायर उत्पाद वितरित करते समय, हैंडलर सूखने वाले बेल्ट के सापेक्ष स्विंग आंदोलन करते हैं। उद्यम में अपनाई गई तकनीकी योजना के आधार पर, विभिन्न डिज़ाइनों के पेंडुलम स्प्रेडर्स का उपयोग किया जाता है।

अंजीर में दिखाया गया पेंडुलम स्प्रेडर। 4.12, एक पाइप 2 के साथ एक हॉपर है, जो असर असेंबली में अक्षों पर लगा हुआ है। क्षैतिज अक्ष के बारे में फैला रोलर इलेक्ट्रिक मोटर, वर्म गियरबॉक्स 5 और क्रैंक-शाफ्ट तंत्र 4 के माध्यम से वी-बेल्ट ट्रांसमिशन से किया जाता है। 3 एक्ट्यूएटर लीवर स्लॉट किया गया है। क्रमपरिवर्तन के साथ लीवर बांह को बदलकर, फैलाने वाले लीवर के स्विंग के आयाम को समायोजित करना संभव है। पिक-अप स्विंग करने की आवृत्ति अदला-बदली pulleys की मदद से चुना जाता है। वेल्डेड फ्रेम / पर लगाए गए एक्ट्यूएटर और स्नीकर्स, जो ड्रायर के ऊपरी टेप के ऊपर घुड़सवार होते हैं।

टेप वितरक टेप की पूरी चौड़ाई में उत्पादों के समान वितरण के लिए काम करते हैं। रिबन मैपर (अंजीर 4.13), लोडिंग फ़नल के अलावा, 8 बेल्ट कन्वेयर एक सामान्य ड्राइव डिवाइस के साथ एक सामान्य 12 फ्रेम पर लगाया गया है।

8 बेल्ट कन्वेयर 500 मिमी वाइड में 10 और तनाव 14 शाफ्ट हैं। बेल्ट 9 स्क्रू डिवाइस का उपयोग करके तनावपूर्ण है। कन्वेयर ड्राइव गति 0,6 m / s के साथ एक साथ बेल्ट आंदोलन प्रदान करता है और क्षैतिज विमान में 53 ... 59 ° के साथ झूलते हुए आंदोलन। कन्वेयर के ड्राइव ड्रम का रोटेशन वी-बेल्ट ट्रांसमिशन 11 के माध्यम से शाफ्ट 10 तक इलेक्ट्रिक मोटर से किया जाता है। काउंटर के साथRis.4.13

चित्रा 4.13। टेप निर्माता

एक टेंशनिंग डिवाइस 5 और एक बेवल गियर के साथ एक श्रृंखला ड्राइव के माध्यम से ड्राइव ड्रम का शाफ्ट अंत, घूर्णन लंबवत शाफ्ट 7 पर प्रेषित होता है। इससे, दो लगातार स्थापित श्रृंखला ड्राइव और वाहक 1 की सहायता से, आंदोलन को ब्रैकेट में प्रेषित किया जाता है। वाहक की पारस्परिक गति एक श्रृंखला की मदद से की जाती है, जिसमें से एक लिंक 2 रोलर तय किया जाता है, जो 3 मार्गदर्शिका के साथ आगे बढ़ता है। कन्वेयर के फ्रेम में चले गए कठोर बढ़ते ब्रैकेट क्षैतिज विमान में स्विंग सुनिश्चित करता है।

कन्वेयर के स्विंग आयाम को विस्थापन योग्य स्पॉकेट को इंटरचेंज करके बदला जा सकता है, जिसमें शॉर्ट-कट उत्पादों को सूखते समय 12 दांत होना चाहिए, और जब मुद्रित सूखे - 25; चेन तनाव को टेंशनर 4 का उपयोग करके समायोजित किया जाता है।

बड़ी संख्या में दांतों के साथ तारांकन स्थापित करते समय, बेल्ट कन्वेयर लगभग आधा स्ट्रोक करता है और तदनुसार, जाली वाले उत्पाद शॉर्ट-कट वाले लोगों की तुलना में ड्रायर की तुलना में लगभग दो गुना कम ड्रायर में प्रवेश करते हैं।

टेप स्प्रेडर डिज़ाइन आपको ओओ अक्ष को एक साथ ले जाकर 13 ड्रायर टेप पर उत्पाद वितरण की चौड़ाई समायोजित करने की अनुमति देता है।1, यह टेप में प्रवेश करने वाले उत्पाद के वितरण क्षेत्र को बढ़ाता है, और हटाने में कमी आती है।

रिबन स्प्रेडर पीएल (किलो / एस) का प्रदर्शन सूत्र द्वारा निर्धारित किया जाता है:6d

जहां F टेप पर उत्पाद का क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र है, м2; ph - उत्पाद का थोक घनत्व, kg / m X NUMX (ph = 3 ... 581 kg / m3); वी - टेप गति एम / एस।

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