पास्ता प्रेस का रखरखाव। पास्ता प्रेस की तकनीकी गणना की मूल बातें।

ऑगर मैकरोनी प्रेस के रखरखाव में परिचालन उपायों की निम्नलिखित सूची शामिल है: काम के लिए प्रेस की तैयारी, स्टार्ट-अप और ऑपरेटिंग मोड, ऑपरेटिंग नियमों और सुरक्षित संचालन मोड से बाहर निकलें। काम के लिए प्रेस तैयार करने के लिए यह जरूरी है:

  • सभी घर्षण भागों में स्नेहन की जांच करें; आवश्यक स्तर पर औद्योगिक ग्रेड 30 तेल के साथ मुख्य ड्राइव, खुराक इकाई और kneading मशीन के गियर भरें;
  • फिटिंग को इंजेक्ट करने के लिए, फ़्यूज़ की बैठने की सतहों और प्रेस के अन्य नोड्स को सॉलिडोल यूएस-एक्सएनयूएमएक्स (एल) ब्रांड के तेल के साथ चिकनाई करें।
  • तेल लाइनों और स्नेहन उपकरणों, बाड़ लगाने और नियंत्रण और मापने के नियंत्रण तंत्र की स्थिति की जांच करें
  • kneading मशीन के लिए लॉकिंग तंत्र के संचालन और विश्वसनीयता की जांच करें।
  • ठंडा करने वाले उपकरणों को पानी की आपूर्ति को रोकें; वनस्पति तेल के साथ स्नेहन होने के बाद दबाने वाले ऑगर्स को रखें।

ऑपरेटिंग मोड पर प्रेस शुरू करने और बाहर निकलने के लिए, आपको यह करना होगा:

  • kneading मशीन के आउटलेट वाल्व बंद करें; ऑगर कक्षों के शर्ट में गर्म पानी की आपूर्ति शामिल करें;
  • कूड़े और खुराक मशीनों के ड्राइव को चालू करें और किसी दिए गए तकनीक के अनुसार आटा और पानी के प्रवाह को समायोजित करें, आवश्यक पानी का तापमान निर्धारित करें।
  • शाफ्ट के स्तर पर आटा भरें और ड्राइव चालू करें
  • वैक्यूम पंप के ड्राइव को चालू करें और वाल्व खोलें;
  • प्रेस हेड या ट्यूब के कलेक्टर से आने वाले आटा की आर्द्रता की जांच करें, और यदि आवश्यक हो, तो डिस्पेंसर को अतिरिक्त समायोजन करें; आटा की आर्द्रता 29% से कम होने पर काम न करें;
  • मैट्रिक्स (ट्यूब) के दबाने वाले सिर में स्थापित करें, उन्हें वनस्पति तेल के साथ धुंधला करना;
  • ब्लोअर उपकरणों और काटने के तंत्र की ड्राइव सक्षम करें;
  • 20 के बाद ... 30 मिन प्रेस प्रेस शरीर में नल के पानी की आपूर्ति के लिए काम करता है।

प्रेस ऑपरेशन का सामान्य ऑपरेटिंग मोड 5,5 बनाने के दबाव के साथ सुनिश्चित किया जाता है ... प्रेस LPL-7М के लिए 2 MPa; 9 ... LPS के लिए 12 MPa वैक्यूम उपकरणों में अवशिष्ट दबाव के साथ दबाता है 0,6 ... 0,8 MPa और ठंडा पानी के आउटलेट का तापमान

स्क्रू पास्ता प्रेस के संचालन के नियम निम्नलिखित गतिविधियों के लिए प्रदान करते हैं:

  • प्रेस के सामान्य संचालन की निगरानी;
  • यदि पैरामीटर स्थापित मानदंडों से विचलित हो जाते हैं, तो कारण निर्धारित करना और तुरंत इसे खत्म करना आवश्यक है;
  • मोल्डिंग दबाव का निरीक्षण: यदि यह ऊपरी अनुमत सीमा तक पहुंचता है, तो प्रेस को रोकने और कारण को खोजने के लिए आवश्यक है (अक्सर कम आर्द्रता परीक्षण या ठंडे परीक्षण के साथ काम करते समय यह देखा जाता है, साथ ही साथ जब मैट्रिक्स चैनल छिद्रित होते हैं); यदि वैक्यूम कक्ष (वैक्यूम गड्ढा) में अवशिष्ट दबाव कम हो जाता है, तो फिल्टर बदला जाना चाहिए;
  • खुराक इकाई के संचालन की निगरानी, ​​आटा में प्रवेश करने वाले पानी का तापमान, घुटने वाली मशीन के कक्षों में आटा का निरंतर स्तर, आर्द्रता और आटा की संरचना। यदि आटा अच्छी तरह से मिश्रण नहीं करता है, तो एक बड़ी लुढ़का संरचना है, प्रेस बंद होने पर ब्लेड के घूर्णन के कोण को बदलने के लिए आवश्यक है;
  • प्रेस स्टॉप की निगरानी: शॉर्ट प्रेस स्टॉप 30 मिनट से अधिक नहीं होनी चाहिए; प्रेस की लंबी स्टॉप के दौरान (30 मिनट से अधिक समय तक और 1 दिनों तक) यह आवश्यक है:

रैचेट हैंडल को शून्य पर सेट करें

ट्यूबों के कक्षों और vias से आटा अवशेषों को हटा दें, सब्जियों के तेल के साथ कक्षों की भीतरी सतहों को चिकनाई करें (सफाई और स्नेहन केवल प्रेस को बिजली बंद करने के बाद ही किया जाना चाहिए!);

मरने, जाल, ग्रिड और मुहरों को हटा दें, उन्हें आटा के बाहर साफ करें और उन्हें सिंक पर भेज दें;

प्रेस हेड या ट्यूब कलेक्टरों की आंतरिक गुहा से आटा का चयन करें, और आटा की दृश्यमान शेष सतह

जब प्रेस एक दिन से अधिक समय तक रुक जाता है, तो प्रेस हेड या ट्यूबों से फ्लैंज को निकालना आवश्यक है, दबाने वाले ऑगर्स को हटा दें, आटे से संपर्क में आने वाली सभी सतहों को अच्छी तरह से साफ करें, और वनस्पति तेल के साथ चिकनाई करें।

स्क्रू प्रेस के सुरक्षित संचालन के लिए बुनियादी नियम इस प्रकार हैं:

दैनिक कवर और कक्ष खोलने के लिए तंत्र की सेवाशीलता की जांच करें;

प्रेस के संचालन के दौरान, किसी भी मरम्मत, स्नेहन या चलती तंत्र की सफाई न करें, बाड़ और हिस्सों को न हटाएं, आगे बढ़ने वाले हिस्सों को न छूएं;

प्रेस विश्वसनीय रूप से ग्राउंड किया जाना चाहिए, सभी बिजली के उपकरणों और तारों को अच्छी स्थिति में होना चाहिए;

विद्युत मोटरों का निरीक्षण और मरम्मत, उपकरण और विद्युत तारों की शुरूआत केवल बिजली बंद के साथ की जानी चाहिए;

सभी गार्ड और प्रेस कवर हमेशा जगह पर और अच्छी स्थिति में होना चाहिए;

प्रेस के रखरखाव के लिए, रेलिंग और सीढ़ियों वाला एक मंच क्रमशः होना चाहिए और साफ रखा जाना चाहिए।

प्रेस के संचालन के दौरान, वर्तमान मरम्मत 6 महीनों में कम से कम एक बार किया जाना चाहिए, ओवरहाल - एक बार वर्ष के 3 में और लगातार अनुसूची के अनुसार प्रेस के टर्नअराउंड निरीक्षण का संचालन करना चाहिए।
पास्ता प्रेस की तकनीकी गणना की मूल बातें

उत्पादकता पेंच आटा पीएम (किलो / एस) फार्मूला द्वारा निर्धारित किया जाता है:7а

जहां डी सर्पिल ऑगर का बाहरी व्यास है, एम; डी - स्क्रू शाफ्ट का व्यास, एम; एस - स्क्रू पिच, एम; पी - पेंच रोटेशन आवृत्ति, एस-1; पीएच आटा, किलो / एमएक्सएनएक्सएक्स का थोक घनत्व है; एफ भरने का कारक है (एफ = एक्सएनएनएक्स)।

पानी के डिस्पेंसर पीवी (एल / एस) का प्रदर्शन सूत्र द्वारा निर्धारित किया जाता है:

पीवी = वीкnлК

जहां वीके एक जेब (स्कूप) की क्षमता है, एल; nл - प्रति सेकंड मापा खुराक की संख्या; K - पानी से जेब भरने का गुणांक (K = 0,4 ... 0,5)।

Kneading मशीन पी की उत्पादकता पीТ (किलो / एस) किसी भी प्रेस के सूत्र द्वारा गणना की जा सकती है:

Пт = [(100% - WEG) / (100% - Wn)] (वीएलई)тК3/ टी)

जहां W आटे की नमी है,% (WEG = 29 - 31%); W और - नमी उत्पाद,% (W और = 13%); वी - घुटने की क्षमता, м3; आरटी - आटा, किलोग्राम / m3 (rt = 700 ... 730 kg / m3) का थोक घनत्व; K3 - सानना आटा भरने अनुपात (K3 = 0,5); t - मिश्रण की अवधि, s (t = 9 ... 18 s)।

प्रेस का प्रदर्शन स्क्रू द्वारा समय की प्रति इकाई मैट्रिक्स और मैट्रिक्स के थ्रूपुट द्वारा आपूर्ति की गई आटा की मात्रा द्वारा विशेषता है।

इंजेक्शन पेंच पी के वास्तविक प्रदर्शन पीф (किलो / एस) सूत्र द्वारा निर्धारित किया जाता है:7d

जहां एम ऑगर यात्राओं की संख्या है; आर शिकंजा की संख्या है; आर2 , आर1 क्रमशः, पेंच के बाहरी और भीतरी त्रिज्या, एम; एस - पिच स्क्रू स्क्रू ऑगर, मिमी; ख1और बी2 - सामान्य अनुभाग में पेंच के पेंच ब्लेड की चौड़ाई, क्रमशः आंतरिक और बाहरी रेडी, मी पर; ए - स्क्रू के औसत व्यास के साथ ब्लेड के हेलिक्स का कोण, ओलों; n - पेंच रोटेशन आवृत्ति, एस »1; р0 - 1 м3 में परीक्षण का द्रव्यमान [р0 = (1,33 - 1,45) 103 किलो]; К3 - आटा के साथ बरमा के गुहा को भरने के गुणांक (बरमा के लिए120 मीटर मिमी Kg = 0,25 ... 0,74); कू - गुणांक आटा के संघनन की डिग्री (कु = 0,51 ... 0,56) को ध्यान में रखते हुए; घुटने पेंच द्वारा आटा फ़ीड का गुणांक है (Kn = 0,9 ... 1)।

स्क्रू के औसत व्यास पर ब्लेड के हेलिक्स को कोण और लिफ्ट को सूत्र द्वारा गणना की जाती है

जहां वाई हेलीकल ब्लेड की पिच है, एम; डॉ औसत स्क्रू त्रिज्या है, एम (ऐप = + Я2) / 2, जहां एल, और Я2 - आंतरिक और

पेंच के बाहरी त्रिज्या, एम

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