एलपीएस-एक्सएनएनएक्स और एलपीएस-एक्सएनएनएक्स स्क्रू पास्ता प्रेस

एलपीएसएच-एक्सएनएनएक्स प्रेस। एलपीएस-एक्सएनएनएक्स स्क्रू मैकरोनी प्रेस के मुख्य नोड्स एक खुराक डिवाइस हैं, एक ड्राइव के साथ एक तीन-कक्ष घुटने वाली मशीन, एक ड्राइव के साथ एक दबाने वाला आवास, एक मरने वाले तंत्र के साथ एक गोल मैट्रिक्स के लिए एक दबाने वाला सिर और एक ब्लोअर। उपरोक्त सभी नोड्स चार समर्थनों पर स्थापित धातु फ्रेम पर लगाए गए हैं। अंजीर में 500 इस प्रेस का आरेख है।

प्रेस एक कटिंग मेकेनिज्म, वाटर-रिंग वैक्यूम पंप, वैक्यूम गेज, प्रक्रिया की निगरानी के लिए एक मैनोमीटर, 1,5 पर स्थापित ठंडे और गर्म पानी के लिए निरंतर-स्तरीय टैंकों के साथ एक पाइपिंग सिस्टम ... मीटरिंग स्तर से ऊपर 2 मीटर, और एक तकनीकी नियंत्रण प्रणाली के साथ एक विद्युत प्रणाली को नियंत्रित करने के लिए पैनल है। प्रक्रिया। इसका डिज़ाइन पिछले प्रेस के डिज़ाइन से कुछ अलग है और किसी दिए गए अनुपात में सानना मशीन को अवयवों की आपूर्ति का एक चिकनी समायोजन प्रदान करता है।

खुराक उपकरण kneading मशीन के ऊपरी कक्ष के ऊपर स्थित है और एक पेंच आटा मीटरींग इकाई और एक रोटरी पानी मीटरिंग इकाई, एक ही आधा शाफ्ट पर संयुक्त होते हैं।

आटा मीटरींग डिवाइस में 12 निकाय होता है, जिसके अंदर 11 की लंबाई और 430 मिमी का व्यास वाला 60 खोखला शाफ्ट का एक छोर रखा जाता है। खोखले शाफ्ट की बाहरी सतह पर एकल स्थापित किया जाता हैअंजीर। 4.3। एलपीएसएच एक्सएनएनएक्स मैकरोनी प्रेस स्कीम

अंजीर। 4.3। एलपीएस-एक्सएनएनएक्स मैकरोनी प्रेस स्कीम

13 XUEX के व्यास और 158 मिमी की पिच के साथ ऑगर स्क्रू ऑगर। आटा मीटरींग इकाई के शीर्ष पर, आटा लोड करने के लिए 70 इनलेट होता है, नीचे आटा निकास के लिए 14 खोलना होता है।

रोटरी डिस्पेंसर को खोखले ट्यूब के विपरीत तरफ स्थापित किया गया है। डिस्पेंसर बॉडी पर, ठंडे और गर्म पानी की आपूर्ति के लिए दो 17 वाल्व होते हैं और एक विशेष प्रोफ़ाइल के साथ एक 16 प्ररित करनेवाला, जो घुमाते समय, खोखले शाफ्ट के स्लॉट्स में पानी को घुमाता है। सानना मशीन में प्रवेश करने वाले पानी की मात्रा को 79 स्लॉट वाले 18 हैंडल को मोड़कर मशीन के स्तर में अपना स्तर बदलकर नियंत्रित किया जाता है और एक शाफ़्ट तंत्र के साथ खोखले शाफ्ट के घूर्णी गति को बदल दिया जाता है, जो कि LPL-2M प्रेस की तरह ही होता है। डोजिंग यूनिट 75 चेन ट्रांसमिशन द्वारा संचालित है, जो कि घुटने के पोर के शाफ्ट से होता है; आटा मीटर और रोटरी वॉटर मीटरिंग स्क्रू की घूर्णी गति को 0 ... 23 मिनट के भीतर नियंत्रित किया जाता है-1.

आटा मिश्रण मिश्रण मशीन में तीन कक्ष होते हैं, जिनमें से कुल आयाम निम्नानुसार होते हैं: पहला एक 1400x206x293 मिमी, दूसरा और तीसरा 1400x328x424 मिमी। पहला kneading कक्ष 8 दूसरे 44 और तीसरे 40 के ऊपर स्थित है और एक लॉक के साथ 9 जाली कवर के साथ शीर्ष पर बंद है। इस कक्ष में, 7 kneading शाफ्ट पर लगाए गए 6 kneading ब्लेड का उपयोग करके आटा गूंध जाता है। कक्ष की तरफ की दीवार में 5 खिड़की के माध्यम से, आटा 4 वैक्यूम शटर को भेजा जाता है, जो दूसरे और तीसरे में आटा पास करते समय आवश्यक अवशिष्ट वायु दाब प्रदान करता है

वैक्यूम शटर 4 में रोटरी फीडर 3 है जिसमें 750 सेमी की मात्रा वाले दो जेब हैं3। रोटर को पहले कक्ष के शाफ्ट से गियर के माध्यम से चलाया जाता है। वैक्यूम गेट 22 मिनट के रोटर की घूर्णन गति-1

दूसरे और तीसरे कक्ष 36 रीलोडिंग विंडो द्वारा डाउनस्ट्रीम से जुड़े हुए हैं। कक्षों के अंदर, साथ ही पहले में, 39 ब्लेड के साथ knafing शाफ्ट हैं और 38 अंगुलियों को एक निश्चित अनुक्रम में उनके ऊपर घुड़सवार हैं।

दोनों कैमरों के 37 कवर पारदर्शी कार्बनिक ग्लास से बने होते हैं, जिससे प्रक्रिया को देखना संभव हो जाता है। कवर को सील करने के लिए सनकी क्लिप 35 स्थापित हैं, कवर भी ड्राइव के साथ interlocked हैं। घुटने वाले कक्ष उत्पाद के संपर्क में पॉलिश सतह के साथ शीट स्टेनलेस स्टील 1 मिमी मोटी से बने होते हैं।

घुटने वाले कक्षों के सभी तीन शाफ्टों का ड्राइव 21 इलेक्ट्रिक मोटर से वी-बेल्ट ड्राइव, गियरबॉक्स और चेन ट्रांसमिशन सिस्टम के माध्यम से किया जाता है। पहले कैमरे की शाफ्ट गति 75 मिनट "1, दूसरे और तीसरे कक्षों के शाफ्ट - 60 मिनट-1। एक कैम क्लच के माध्यम से ड्राइव kneading शाफ्ट से डिस्कनेक्ट किया गया है।

दूसरे 44 और तीसरे 40 कक्षों में आटा गूंधने के दौरान गठित भाप-वायु मिश्रण को पानी की अंगूठी वैक्यूम पंप बीबीएच-एक्सएनएनएक्स का उपयोग करके एक विशेष 1 फ़िल्टर के माध्यम से पंप किया जाता है। फिल्टर प्रवेश द्वार पर 1,5 कक्ष की अंत दीवार में स्थापित किया गया है और इसमें बेलनाकार 44 शरीर और शरीर के अंदर स्थित दो 46 फ़िल्टरिंग सतह शामिल हैं। एक सतह नालीदार धातु जाल से बना है, दूसरा - कपड़े से। पहली सतह आटा कणों से दूसरे, आटा के छोटे टुकड़ों से वाष्प-वायु मिश्रण की मोटाई की सफाई प्रदान करती है। फिल्टर हाउसिंग में एक्सएनएक्सएक्स नोजल है जो फिल्टर को गंदे आवास में जोड़ने के लिए निकला हुआ है, 47 गेज स्थापित करने के लिए 45 वैक्यूम गेज नोजल और पाइपलाइन को वैक्यूम पंप से जोड़ने के लिए 2 नोजल है।

दबाने वाला शरीर ठोस पाइप कला से बना है। 20 लंबाई 1989 और व्यास 166 मिमी, जिसके अंत में दबाने वाले सिर और दबाने वाले ऑगर के कमी पेंच को घुमाने के लिए flanges 24 और 43 स्थापित किया गया है। दबाने वाले शरीर (सिर के नजदीक) के अधिकतम दबाव के क्षेत्र में एक शीतलक जैकेट 34 होता है, जो 230 मिमी के व्यास वाले सिलेंडर के रूप में बनाया जाता है। दबाने वाले मामले के विपरीत क्षेत्र में कटाई मशीन के तीसरे kneader से आटा दर्ज करने के लिए 41 x 210 मिमी आयामों के साथ एक 100 विंडो है। दबाव आवास के अंदर एक एकल धागा 42 ऑगर स्थापित किया गया है।

25 दबाने वाला सिर 350 मिमी के व्यास के साथ एक एकल गोलाकार मरने के लिए गुंबद के आकार का होता है। सिर का एक छोर दबाने वाले शरीर के निकला हुआ किनारा 24 से जुड़ा हुआ है, दूसरा 22 स्टॉपर के साथ बंद है। एक 23 दबाव गेज सिर के बेलनाकार हिस्से से जुड़ा हुआ है। सिर मैट्रिक्स, काटने की व्यवस्था को बदलने के लिए एक तंत्र से लैस है

मैट्रिक्स परिवर्तक में क्षैतिज 30 रेल होता है जो मरने और प्राप्त करने के लिए होता है, एक एक्सएनएनएक्स इलेक्ट्रिक मोटर, एक्सएनएक्सएक्स वर्म गियरबॉक्स और एक्सएनएक्सएक्स क्रॉसहेड से जुड़े दो एक्सएनएनएक्स ट्रैक्शन शिकंजा। ट्रैवर्स की परिमाण और स्थापित मैट्रिक्स के केंद्र को दो सीमा स्विच द्वारा विनियमित किया जाता है। मैट्रिक्स बदलने तंत्र की सक्रियता मैट्रिक्स के निचले विमान के सापेक्ष काटने वाले चाकू की स्थिति से अवरुद्ध है: केवल जब ब्लेड आवश्यक दूरी को कम कर दिया जाता है, तो मैट्रिक्स बदलते तंत्र इलेक्ट्रिक मोटर को चालू किया जा सकता है। मैट्रिक्स की निकासी के दौरान ट्रैवर्स की गति

पाइपिंग सिस्टम में चार लाइनें होती हैं: ठंडे और गर्म पानी के लिए, इसकी नाली और वैक्यूम ड्राइव।

शीतल पानी को आटा गूंधने के लिए खुराक इकाई को खिलाया जाता है और आटा ठंडा करने के लिए दबाने वाली इकाई को गर्म पानी, आटा ठंडा करने के लिए दबाए हुए आवास के जैकेट में खिलाया जाता है। अतिरिक्त अप्रयुक्त पानी डिस्पेंसर से आता है, साथ ही दबाने वाले शरीर के जैकेट से पानी भी आता है।

प्रेस का काम निम्नानुसार है। आटा को आटा मीटरिंग इकाई में खिलाया जाता है, और गर्म और ठंडे पानी को एक निरंतर स्तर के टैंक से पानी के लिए मीटरिंग इकाई में खिलाया जाता है। आटा में प्रवेश करने वाले पानी का तापमान घुटने के प्रवेश द्वार पर नियंत्रित किया जाता है और ठंडे और गर्म पानी के अनुपात को बदलकर मशीन पर दो वाल्वों द्वारा नियंत्रित किया जाता है। सानना मशीन में प्रवेश करने वाले पानी का तापमान 55 है ... 65 ° C, आटा सानना के लिए पानी की खपत 130 l / h है, और दबाव इकाई 150 l / h को ठंडा करने के लिए।

आटा एक तीन-कक्ष सानना मशीन में गूंध है। पहले कक्ष में, आटा की सघन पूर्व सानना 6 के लिए होती है ... 8 मिनट और वैक्यूम सील के माध्यम से इसे दूसरे और तीसरे कक्ष में खिलाती है, जो वैक्यूम के तहत काम करती है। निकासी के दौरान अवशिष्ट वायु दबाव 20 ... 30 kPa। सानना प्रक्रिया की कुल अवधि 20 मिनट के बारे में होती है, उस समय के दौरान आवश्यक आटा तब तक प्राप्त किया जाता है जब तक कि ढीले, समान रंग प्राप्त नहीं हो जाता है, व्यास 2 - 6 मिमी में एक गांठ के आकार के साथ ठीक-ठीक द्रव्यमान के निशान के बिना।

अंतिम कक्ष से, आटा स्क्रू कक्ष में प्रवेश करता है, जहां से इसे दबाकर सिर में एक पेंच द्वारा खिलाया जाता है और फिर मरने के माध्यम से ढाला जाता है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि दबाने वाले पेंच के घूर्णन की दो गति (17,5 और 23,5 मिनट-1) आपको विनिर्मित उत्पादों की श्रृंखला के आधार पर अपना प्रदर्शन बदलने की अनुमति देता है।

इस डिजाइन के प्रेस पर मोल्डिंग परीक्षण के दौरान दबाव 9..12 एमपीए है।

पास्ता की गुणवत्ता को संरक्षित करने और उत्पादन में मरने को साफ करने के लिए, दिन के दौरान निम्नलिखित क्रम में पास्ता को बदलने की सिफारिश की जाती है:

तंत्र आवास में रबड़ मुहर के साथ 28 स्टील की अंगूठी स्थापित करें।

क्लिप में 27 मैट्रिक्स स्थापित करें और उस पर 26 सुरक्षा ग्रिड लगाएं;

तंत्र के उलटा मोटर 33 को चालू करके, 29 योक को शरीर से चरम दाएं स्थिति में ले जाएं;

मरने को खिलाने के लिए टेबल पर मैट्रिक्स के साथ क्लिप सेट करें और मोटर शाफ्ट के रिवर्स रोटेशन को शामिल करें; योक को स्थानांतरित करते समय, मैट्रिक्स के साथ योक एक काम करने की स्थिति लेता है।

एलपीएसएच-एक्सएनएनएक्स प्रेस। प्रेस में निम्नलिखित मुख्य घटक होते हैं: एक खुराक डिवाइस, एक केन्द्रापसारक मफलर, एक दो-कक्ष घुटने वाली मशीन, दो दबाने वाली निकायों और एक ट्यूब। फर्श से 3390 मिमी की ऊंचाई पर सेवा प्लेटफ़ॉर्म पर सभी प्रेस असेंबली इकाइयां स्थापित की जाती हैं। अंजीर में एक्सएनएनएक्स एलपीएस-एक्सएनएनएक्स पास्ता प्रेस का आरेख है।

प्रेस दो आयताकार मरने, एक विशेष फिल्टर के साथ एक पानी की अंगूठी वैक्यूम पंप, एक पाइपिंग प्रणाली और एक नियंत्रण कक्ष के साथ बिजली के सामान से लैस है। प्रक्रिया की प्रगति की निगरानी करना एमेमेटर्स, वैक्यूम गेज और दबाव गेज का उपयोग करके किया जाता है।

खुराक डिवाइस (अंजीर देखें। 4.4) आटा और पानी के लिए दो रोटरी-प्रकार मीटरींग उपकरणों के रूप में बनाया जाता है, जिनमें से प्रत्येक एक विद्युत मोटर और एक कीड़े गियरबॉक्स से युक्त ड्राइव से लैस है। 2 आटा खुराक इकाई एक आवास है जिसमें ऊपरी और निचले भाग में 4 और 1 नोजल के लिए दो खुलेपन होते हैं, जिसके माध्यम से आटा प्रवेश करता है और छोड़ देता है। मामले के अंदर एक चार पॉकेट रोटर 3 विशेष प्रोफ़ाइल है।

पानी के डिस्पेंसर को आटा डिस्पेंसर के समानांतर रखा जाता है और एक आयताकार 5 शरीर होता है जिसमें एक पारदर्शी 7 बेलनाकार ट्यूब स्थापित होता है। अपने मजबूत सेंसर 6 के ऊपरी और निचले हिस्सों में, आने वाले पानी के ऊपरी और निचले स्तर को सीमित करते हैं। चार-पॉकेट रोटरी फीडर 10 की सहायता से, पानी को 11 केन्द्रापसारक श्लेष्म humidifier के लिए कंडिट की सामग्री के माध्यम से निर्देशित किया जाता है। सामग्री पाइपलाइन पर स्थापित 8 वाल्व का उपयोग करके आटा kneading में आने वाले पानी की मात्रा का विनियमन किया जाता है।अंजीर। 4.4। एलपीएसएच एक्सएनएनएक्स मैकरोनी प्रेस स्कीम

अंजीर। 4.4। एलपीएस-एक्सएनएनएक्स मैकरोनी प्रेस स्कीम

डोज़िंग डिवाइस का डिज़ाइन सिस्टम में आवश्यक सीलिंग प्रदान करता है, जब घटक प्रेस की सानना मशीन में प्रवेश करते हैं, जो कम से कम 7 ... 9 MPa के अवशिष्ट वायु दबाव पर आटा गूंध करना संभव बनाता है।

11 केन्द्रापसारक म्यूकोलर, 20 kneading मशीन के शीर्ष कक्ष के ऊपर घुड़सवार, लंबाई 750 मिमी की बेलनाकार ट्यूब है, जिसमें दो सिग्नलिंग पाइप 7 और 12 विपरीत सिरों पर हैं। पाइप के अंदर एक सिंगल-थ्रेड 9 ऑगर होता है, जिसमें से एक अंत एक इलेक्ट्रिक मोटर शाफ्ट से जुड़ा होता है ताकि एक विशेष युग्मन का उपयोग किया जा सके ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि ऑगर 900 मिनट की आवृत्ति पर घूमता है-1। स्क्रू की इस तरह की एक घूर्णन गति आपको कम समय में घटकों को मिश्रण करने की अनुमति देती है।

आटा मिश्रण प्रेस मशीन में दो कक्ष हैं। 20 की लंबाई और 1700 मिमी की चौड़ाई वाला ऊपरी 800 कक्ष स्टेनलेस स्टील शीट से बना है। कैमरे के अंदर, 17 kneading ब्लेड के साथ समानांतर में दो 19 और 18 शाफ्ट स्थापित किए गए हैं। आवृत्ति 42 मिनट के साथ शाफ्ट का घूर्णन-1 यह एक व्यक्तिगत ड्राइव से किया जाता है, जिसमें वी-बेल्ट ट्रांसमिशन और स्पियर गियर की एक प्रणाली शामिल है। ड्राइव यूनिट अपने ऑपरेशन के दौरान kneading शाफ्ट को बंद करने के लिए एक ताला प्रदान करता है। शीर्ष पर, चैम्बर को कार्बनिक ग्लास से बने 13 तीन-सेक्शन पिवट कवर के साथ बंद कर दिया जाता है, जो कक्ष के अंदर आवश्यक सीलिंग प्रदान करता है और साथ ही आटा गूंधने की प्रक्रिया की दृश्य निगरानी की अनुमति देता है। कक्ष की अंत दीवारों में से एक में दूसरे निचले कक्ष में खुलने के साथ 22 नोजल से जुड़े छेद के माध्यम से होता है। यह कक्ष पहले के लिए लंबवत स्थित है और जैविक ग्लास से बने दो टुकड़े पिवोटिंग 21 कवर द्वारा भी बंद किया जाता है। 16 फ़िल्टर से जुड़ा 14 पाइप दूसरे कक्ष की अंत दीवार तक लगाया जाता है, जिसके माध्यम से आटा गूदे के दौरान बनने वाले वाष्प-वायु मिश्रण को वैक्यूम पंप के साथ पंप किया जाता है। आटा के निकासी की दृष्टि से निगरानी करने के लिए फ़िल्टर आवास पर 15 दबाव गेज स्थापित किए गए हैं। कक्ष के अंदर, ब्लेड के साथ एक एक्सएनएनएक्स शाफ्ट, जो सममित रूप से और एक निश्चित कोण पर तय किया जाता है, स्थापित करता है, जिससे आने वाले आटे को केंद्र से दो विपरीत रूप से निर्देशित प्रवाहों में समान रूप से वितरित निकायों में छेद तक वितरित करना संभव हो जाता है।

62 मिनट की आवृत्ति के साथ दूसरे कक्ष के kneading शाफ्ट की घूर्णन-1 यह इलेक्ट्रिक मोटर से क्लिनोरमेननी स्थानांतरण और एक चरण बेलनाकार reducer के साथ किया जाता है।

दो दबाने वाले निकायों को विपरीत कक्षों पर दूसरे कक्ष के नीचे और kneading शाफ्ट की धुरी के लंबवत के रूप में स्थापित किया जाता है। चैम्बर के जंक्शन बिंदुओं पर और प्रेस हाउसिंग परीक्षण प्रवाह में प्रवेश के लिए छेद 24 के माध्यम से होते हैं। दबाने वाला शरीर एक बेलनाकार ट्यूब है जो दो खंड 25 और 27 की क्रमशः 810 और 1170 की श्रृंखला में बना है, मिमी। खंडों में छोर पर दो flanges हैं: दो दबाने वाले डिवाइस और ट्यूब के गियरबॉक्स आवास को मजबूत करने के लिए खुद को और दो चरम के बीच वर्गों को मजबूत करने के लिए। दबाने वाले आवास का दूसरा भाग एक पानी जैकेट 28 से लैस है, जो एक्सएनएक्सएक्स मिमी के व्यास वाले सिलेंडर है जिसमें पानी की आपूर्ति और निकालने के लिए दो नलिकाएं होती हैं जो सबसे बड़े दबाव के क्षेत्र में दबाव वाले आवास की बाहरी सतह को ठंडा करती हैं। अक्षीय रूप से स्थित 220 grooves दबाने वाले शरीर की पूरी लंबाई के साथ अपनी आंतरिक सतह के साथ स्थित होते हैं, जो आटा को घूर्णन करते समय शरीर की आंतरिक दीवारों के खिलाफ मोड़ने से रोकते हैं। 31, व्यास 26 मिमी की लंबाई के साथ एक सिंगल-थ्रेडेड 1955 स्क्रू, स्क्रू 140 मिमी की पिच के साथ मामले के अंदर स्थापित किया गया है; एक तीन-तरफा लगाव 90 स्क्रू के अंत में तय किया गया है, जिससे चैनल अनुभाग के माध्यम से परीक्षण प्रवाह का एक समान प्रवाह सुनिश्चित होता है।

21,5 और 31,5 min'1 (उत्पादित श्रेणी के आधार पर) की आवृत्ति के साथ प्रत्येक स्क्रू का रोटेशन दो अलग-अलग ड्राइव से किया जाता है, जिसमें एक वी-बेल्ट ड्राइव और एक दो-चरण वाला हेलिकॉप्टर गियरबॉक्स शामिल है।

एक्सएनएनएक्स ट्यूब एक वेल्डेड संरचना है जिसमें एक्सएनएक्सएक्स पाइप है जिसमें एक्सएमएक्सएक्स व्यास मिमी है, दो एक्सएनएएनएक्स कनेक्टिंग पाइप एक्सएमएक्सएक्स मिमी के व्यास के साथ, एक एक्सएनएनएक्स मैनिफोल्ड और एक्सएनएक्सएक्स मर जाता है। कलेक्टर में 41 कांस्य बुशिंग होते हैं जो 37 मिमी के आंतरिक व्यास के साथ होते हैं, जो मरने की लंबाई के साथ परीक्षण प्रवाह को समान रूप से वितरित करने के लिए डिज़ाइन किए जाते हैं। प्रेस स्टार्ट-अप अवधि के दौरान आटा के अल्पावधि हीटिंग के लिए 130 केडब्ल्यू इलेक्ट्रिक हीटर के साथ 38 तेल स्नान और 148 एमपीए परीक्षण दबाव पर संचालित 35 फ्यूज ट्यूब के शरीर में बनाया जाता है। मोल्डिंग दबाव का दृश्य नियंत्रण कनेक्टिंग पाइप में एम्बेडेड 39 गेज का उपयोग करके किया जाता है।

955 मिमी तक दो आयताकार मैट्रिक्स एक मैट्रिक्स धारक का उपयोग करके एंड-टू-एंड स्थापित किए जाते हैं, जो उन्हें बदलने के लिए एक तंत्र से लैस है। तंत्र एक इलेक्ट्रिक मोटर और दोनों पक्षों पर तय की गई दो कीड़े गियरबॉक्स द्वारा संचालित होता है

32 रेल के साथ उन्हें धक्का देकर मरो को बदलना किया जाता है। इस अंत में, नए 34 मैट्रिक्स को मैट्रिक्स के अंत में 39 मैट्रिक्स धारक के सहायक विमानों पर एक छोर पर स्थापित किया गया है, जिसे प्रतिस्थापित करने की आवश्यकता है; मैट्रिक्स का दूसरा छोर 32 रेल पर रहता है। उसके बाद, मोटर चालू हो जाती है, और दो 42 गियर घूमते समय, दो 33 शिकंजाओं के लिए एक आगे की आवाजाही को संवाद करते हैं, जो रेल उनके साथ घूमते हैं। साथ ही, सेट मैट्रिक्स मैट्रिक्स धारक दोनों मैट्रिस को चलाता है, कक्ष के पहले 43 को धक्का देता है और दूसरे पर स्थापित होता है। दूसरे मैट्रिक्स को बदलना समान है।

एक टिप्पणी जोड़ें

आपका ई-मेल प्रकाशित नहीं किया जाएगा। Обязательные поля помечены *