उत्पादन लाइनों बेकरी उत्पाद

व्यापक मशीनीकरण और अलग-अलग मशीनों और उत्पादन इकाइयों के स्वचालन की प्रक्रिया में इकाइयों और उत्पादन लाइनों में संयुक्त रहे हैं। विशेष प्रसंस्करण मशीनों के संग्रह, एक विशेष प्रक्रिया और परस्पर परिवहन उपकरणों के अनुसार व्यवस्था की, उत्पादन लाइन कहा जाता है।

मशीनीकरण और उत्पादन लाइनों के संगठन में उत्पादन प्रक्रियाओं के स्वचालन आंशिक या व्यापक हो सकता है।

आंशिक मशीनीकरण या उत्पादन लाइन के स्वचालन में केवल मुख्य उत्पादन प्रक्रियाओं को शामिल किया गया।

जब व्यापक मशीनीकरण और सभी मुख्य और सहायक उत्पादन प्रक्रियाओं के स्वचालन नियंत्रण, विनियमन और प्रबंधन सहित यंत्रीकृत और स्वचालित संचालन, कर रहे हैं। मुख्य उत्पादन का मशीनीकरण तथ्य यह है कि घरेलू इंजीनियरिंग उद्योग मानक रोटी, पास्ता और कन्फेक्शनरी के उत्पादन के लिए जटिल यंत्रीकृत लाइनों जारी नहीं करता है की वजह से मुश्किल है। उत्पादन लाइनों के परिणामस्वरूप विभिन्न मशीनों और उपकरणों से पूरा हो गया है।

सामान्य रूप से उत्पादन और कम या ज्यादा कठोर निर्धारण की विशेषज्ञता की आवश्यकता के कारण स्वचालन और पाक उद्योग में मशीनीकरण के स्तर में वृद्धि, और ताल उत्पादन आपरेशन अनुक्रम। इसलिए, बेकरी शुरू की दो प्रकार के उत्पादन लाइनों:

बड़े पैमाने पर उत्पादन की मुख्य किस्में है, जो ढाला रोटी, baguettes और एक दौर भट्ठी रोटी के प्रकारों में शामिल की विशेष उत्पादन के लिए जटिल मशीनीकृत और स्वचालित लाइनों। इन उत्पादों के उत्पादन की मात्रा के बारे में 75 ... रूस में अनाज उत्पादों के कुल उत्पादन का 85% है, और कुछ क्षेत्रों में एक और भी अधिक से अधिक मूल्य तक पहुँच जाता है;उच्च शक्ति इकाई के साथ पैन रोटी प्रूफिंग ओवन के लिए योजना उत्पादन लाइन

अंजीर। 7.1। ओवन प्रूफ इकाई उच्च शक्ति के साथ पैन रोटी के लिए योजना उत्पादन लाइन

एक संभव निश्चित उत्पाद समूहों के उत्पादों के भीतर एक से दूसरे ग्रेड से संक्रमण के साथ श्रृंखला में रोटी उत्पादों के उत्पादन के लिए यंत्रीकृत लाइन।

उत्पाद के प्रकार और उद्देश्य उत्पादन लाइनों तक बेकरियों इस प्रकार वर्गीकृत किया जाता है:

टिन रोटी के उत्पादन के लिए;

भट्ठी उत्पादों के उत्पादन के लिए;

खंडित और पेस्ट्री के उत्पादन के लिए;

उत्पादों की विशेष ग्रेड के उत्पादन के लिए (रस्क और डोनट्स उत्पादों, पुआल, breadsticks और अन्य।)।

लाइन के तकनीकी और आर्थिक संकेतकों के अनुसार प्रौद्योगिकी की वर्तमान स्थिति के अनुरूप, उत्पादन, उत्पादकता के उच्च मानकों को प्रदान करने और उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों का उत्पादन करने के लिए सक्षम है।

टिन रोटी के उत्पादन के लिए लाइनों।

स्टाल-प्रूफिंग ओवन या भट्ठी इकाई उच्च शक्ति (चित्र। 7.1) के साथ पैन रोटी के लिए उत्पादन लाइन एक हॉपर आटा तैयारी इकाई 7 भी शामिल है। कार्यालय काम 2 मशीनों फेंटना, डिस्पेंसर 4, पानी 3, समाधान 6 लवण और स्पंज 77, मिक्सर 10 आटा और आटा के लिए पानी की आपूर्ति के लिए स्वचालित है 9 पंप और कमांड उपकरणों के साथ एक पूर्व निर्धारित समय कार्यक्रम (सीईपी) पर किए गए केंद्रीय पर रखा दूरस्थ 5।

यांत्रिक एक कन्वेयर बेल्ट 7 इन क्षेत्रों के मैनुअल संचालन को बाहर पर एक आकार 8 अनुक्रमण रोपण मशीन और तैयार लेख की उतराई का उपयोग करते हुए आटा टुकड़े पैकिंग।

सुरंग भट्टियों के साथ पैन रोटी (अंजीर। 7.2) के लिए उत्पादन लाइन भट्ठी क्षेत्र या 25 के साथ दो आकारों में उपलब्ध है50 m2 और स्टैकिंग मशीन 14 का अनुक्रमण के होते हैं, कुल अंतिम प्रूफिंग 4 3 सुरंग पाक ओवन, ड्राइव 7, 8 उत्पाद कन्वेयर और निर्वहन कन्वेयर 9, 11 और नियंत्रण कक्ष समाप्त हो गया।एक सुरंग भट्ठों की टिन रोटी उत्पादन के लिए योजना लाइनों

अंजीर। 7.2। एक सुरंग भट्ठों की टिन रोटी उत्पादन के लिए योजना लाइनों

अंतिम प्रूफिंग इकाई अलग परस्पर वर्गों से मिलकर संरचना है। अंदर वर्गों स्थापित ड्राइव और तनाव शाफ्ट 6 10, 15, कंडीशनर और गाइड। खिंचाव और रोटरी स्प्रोकेट दो "अंतहीन" कर्षण चेन 12 140 मिमी वेतन वृद्धि है कि इसके रोलर्स गाइड रेल के साथ चल शामिल किया गया। चेन पर पालने 13, जिनमें से प्रत्येक 17 पाक पैन ठीक hinged।

मुक्ति अनुभाग 2 तंत्र इकाई में छिड़काव के लिए माउंट किया पानी समाप्त हो गया लेख। भट्ठी पालने से बाहर निकल रहा है तंत्र स्विचन, नोक के लिए पानी की आपूर्ति के लिए एक संकेत है, जिसके परिणामस्वरूप के साथ संचार। जल आपूर्ति solenoid वाल्व नियंत्रित किया जाता है।

अनलोड तैयार उत्पादों प्रपत्र उथलनेवाला और सीमा के माध्यम से टोकरी मिलाते हुए और कंघी शेकर झुकाकर होता है। मुक्ति तंत्र के तहत तैयार उत्पाद कन्वेयर करने के लिए छुट्टी दे दी अनाज स्थानांतरित करने के लिए अलग-अलग ड्राइव के साथ पार कन्वेयर 1 रखा होगा। मुक्ति अनुभाग आसन्न तक मध्यवर्ती अनुभाग और एक निर्वहन कन्वेयर 5 9 व्यक्तिगत रूप से संचालित है। इस क्षेत्र में ऑपरेटर एक पूर्ण पायदान रोटी प्रपत्र को नियंत्रित करने का कार्यस्थल है।

कन्वेयर के पाठ्यक्रम में स्टैकिंग मशीन का अनुक्रमण के माध्यम से बाहर किया परीक्षण के रूप में डाउनलोड करें। तापमान और आर्द्रता मध्यम कंडीशनर के माध्यम से समर्थित प्रूफिंग।

सुरंग भट्ठी आरई xny भट्ठी के आधार पर किया और यूनिट खंड मंजिल से 700 मिमी पर अंतिम प्रूफिंग प्रूफिंग पर सीधे खड़ा होता है।

अनुक्रमण फ़र्श मशीन एक चार पहिया बोगी एक पेंच विभक्त, हॉपर और चिकनाई तंत्र रूपों से मिलकर निर्माण पर खड़ा होता है। यह गाइड रेल एक कोण 4 ° पालने-प्रूफिंग भट्ठी कन्वेयर के अनुदैर्ध्य अक्ष के लिए पर स्थापित साथ reciprocatingly ले जाता है। Reciprocable अनुक्रमण एक लगातार आगे बढ़ श्रृंखला कन्वेयर बाईपास के माध्यम से मशीन बिछाने।

भट्ठी उत्पादों के उत्पादन के लिए लाइनों।

baguettes के उत्पादन और एक दौर भट्ठी रोटी के लिए अंत में मृत्यु लाइन और सुरंग भट्ठों के साथ प्रयोग किया जा सकता है।

रोटियां के उत्पादन के लिए स्टाल भट्ठी के साथ लाइन (चित्र। 7.3) आटा तैयारी इकाई 1 बंकर प्रकार विभक्त 2 फलक इंजेक्शन शामिल हैं, गोलाई मशीन 3 शंक्वाकार प्रकार proofer 4, तेज गेंदबाज़ी 5, संरेखित स्टेकर 6 workpieces पालने बाड़े अंतिम प्रूफिंग, 7 आटा टुकड़े निर्वहन कैबिनेट कन्वेयर तंत्र प्रूफिंग, पालने ओवन और ओवन प्रकार टीटीएफ 8-10 2 बेक्ड ब्रेड निर्वहन के लिए डिवाइस पर posadchik 9 workpieces

(। चित्रा 7.4) एक दौर भट्ठी रोटी के उत्पादन के लिए एक सुरंग भट्ठा के साथ रेखा निम्नलिखित व्यावसायिक रूप से उपलब्ध प्रक्रिया उपकरणों से सुसज्जित है: आटा तैयारी इकाई 7, अलग मशीनों 2, 3 राउंडर, फ़ीड कन्वेयर 4, कन्वेयर कैबिनेट अंतिम प्रूफिंग पालने में आटा टुकड़े रखने के लिए तंत्र के साथ 5 कैबिनेट प्रूफिंग, और उन्हें 6 7 के तहत भट्ठी, और तैयार उत्पाद के लिए कन्वेयर बेल्ट में प्रत्यारोपित।रोटियां के उत्पादन के लिए भट्ठी के साथ योजना स्टाल लाइन

Ris.7.3.Shema रोटियां के उत्पादन के लिए भट्ठी के साथ लाइन रोकनेदौर के उत्पादन के लिए सुरंग भट्ठी के साथ योजना लाइन

अंजीर। 7.4। दौर के उत्पादन के लिए सुरंग भट्ठी के साथ योजना लाइनpodovogo बेकरी

काटने और आटा आकार देने स्वचालित और मैन्युअल मोड में काम कर सकते हैं के लिए प्लॉट लाइन। स्वचालित मोड में आटा समय-समय समय पालने कन्वेयर अंतिम प्रूफिंग मंत्रिमंडल में आटा टुकड़े पैकिंग के लिए आवश्यक के लिए बंद कर दिया संचालित। विभक्त शुरू ओवन कन्वेयर पर स्थित एक संवेदक द्वारा किया जाता है। आपरेशन के चक्र तैयार किया गया है ताकि एक पालने आटा टुकड़े प्रूफिंग अंतिम बाड़े बिछाने के बाद, सेंसर एक कन्वेयर ड्राइव जो एक कदम से ले जाया जाता है भी शामिल है और लोड के अंतर्गत अगले पालने लाता है।

कन्वेयर proofed आटा टुकड़ों के साथ पालने प्रूफिंग के अगले आंदोलन के दौरान बंद हो जाता है से मिलता है और झुका हुआ है, और आटा टुकड़े भट्ठी के जाल पर पारित कर रहे हैं।

रोटियां त्वरित प्रौद्योगिकी के उत्पादन के लिए लाइन है कि आटा किण्वन जगह मास में नहीं लेता है, और में होते हैं जो पारंपरिक प्रौद्योगिकी, से आवश्यक अंतर है उस पर सभी यांत्रिक प्रभावों के बाद आकार का आटा टुकड़े।

आटे की शीघ्र आपूर्ति एक उत्पादन टैंक में संग्रहीत। जल उपचार उपकरणों से और मापन तरल घटकों खिलाया, ठंडे पानी और एक आटा मिक्सर में आटा कर रहे हैं, जहां एक गहन करने के लिए एक कम 22 ... .24 आटा फेंटना dezhah оС

किसी दिए गए कार्यक्रम के लिए आटा फेंटना बाद विभक्त पान टिपिंग डिवाइस का उपयोग कर प्रवेश करती है। कीप आटा विभक्त स्तर स्वचालित रूप से बनाए रखा है - इसकी एक संकेत अगले बैच के लिए अनुमति देता कम करने के दौरान। फिर आटा टुकड़े राउंडर में कार्रवाई की जाती है, अल्पकालिक हैं (10 ... 15 मिनट) एक कैबिनेट में पूर्व-रहित और एक बेल्ट प्रकार मशीन में गिर गयी है। इसके बाद, स्टेकर पालने-प्रूफिंग भट्ठी इकाई पर workpiece के निर्देशन जिसमें rasstaivayutsya और पके हुए उत्पादों।

कार्य लाइनों नियंत्रित और एक ही रिमोट कंट्रोल, जो स्वत: घटकों के संचालन इकाइयों dosed पूर्व निर्धारित मात्रा सिंक्रनाइज़ करता है पानी का तापमान आटा को आपूर्ति द्वारा नियंत्रित किया जाता से नियंत्रित होते हैं इष्टतम समर्थितभट्ठी क्षेत्रों में से प्रूफिंग अलमारियाँ में तापमान और आर्द्रता मानकों।

जब लाइनों काम कर आटा पर यांत्रिक कार्रवाई (प्रभाग, गोलाई), तब होता है तुरंत फेंटना के बाद जिसमें कम तापमान किण्वन प्रक्रिया को धीमा कर देती। आटा टुकड़े, पूर्व प्रूफिंग कैबिनेट में प्रवेश जिसमें किण्वन प्रक्रिया उन में शुरू होता है। तब workpiece नवीनतम प्रसंस्करण कर रहे हैं - प्रूफिंग और लैंडिंग में भट्ठी इकाई के रोलर्स। के बाद ही इस व्यक्तिगत टुकड़े और पके हुए रोटियां में एक भी विधानसभा लाइन परीक्षण किण्वन पर होता है।

इस तरह के एक "सॉफ्ट" गेहूं उत्पाद निर्माण की प्रक्रिया के कार्यान्वयन गुणवत्ता संकेतक में एक महत्वपूर्ण सुधार सामने आए।

छोटे टुकड़े के उत्पादन, और पके हुए माल के लिए लाइन्स।

testoprigotovleniya खुराक कच्चे testorazdelki, प्रारंभिक और अंतिम प्रूफिंग: साधारण और Viborg पाक और छोटे उद्यमों प्रदर्शन लाइन व्यक्तिगत प्रक्रियाओं की मशीनीकरण के साथ लागू में अन्य रोटी उत्पादों के उत्पादन के लिए। बनाने और चादरें पर आटा टुकड़े के लेआउट, उन्हें अंतिम प्रूफिंग कैबिनेट में रोपण, और फिर एक ओवन में, भट्ठी और सतह खत्म से बाद में उत्पाद अवकाश (चीनी पाउडर, लिपस्टिक और तेल अल ठोकरें।), आमतौर पर मैन्युअल रूप से बनाया है।

मशीनीकरण के एक उच्च डिग्री छोटे आकार और बेकरी उत्पादों के उत्पादन के लिए उत्पादन लाइनों की विशेषता है। ये लाइनें विशेष दुकानों बेकरियों में किया जाता है।

पाक और बेकरी विस्तार (चित्र। 7.5) के लिए उत्पादन लाइन आटा की तैयारी से लेकर और ट्रे में तैयार उत्पादों के स्टैकिंग समाप्त होने वाले आपरेशन के मशीनीकरण प्रदान करता है।

परीक्षण दो परिपत्र कन्वेयर पर प्रदर्शन की तैयारी: 16 75 परीक्षण oparnogo और 140 एल dezhah एक समाई। प्रत्येक कन्वेयर आटा और तरल घटकों खुराक और उठाने और dezhey घूर्णन के लिए एक तंत्र के साथ मशीन 14 फेंटना के लिए स्वत: स्टेशनों से लैस है।

dezhey 16 oparnogo कन्वेयर स्पंज की उतराई और यह परीक्षण कन्वेयर 75 का कटोरा में लोड हो रहा है, साथ ही दो गिलास 1 और 3 का उपयोग कर एक अलग मशीन में आटा लोड हो रहा है। कटोरा परीक्षण अपने अवशेषों से मुक्त कर दिया उतारने के बाद क्लीनर 2 dezhe।बेकरी और पेस्ट्री सामान्य ज्ञान के उत्पादन के लिए लाइन ड्राइव सर्किट

अंजीर। 7.5। बेकरी और पेस्ट्री सामान्य ज्ञान के उत्पादन के लिए लाइन ड्राइव सर्किट

टेस्ट टुकड़े, एक विभाजित मशीन 13 में प्राप्त, proofer 12 में गोलाई मशीन 4 दर्ज करें और फिर। उसके बाद, आटा टुकड़े उत्पाद testoformuyuschy तंत्र 11, जहां वे लगातार पांच टुकड़े द्वारा बनाई हैं के प्रत्येक प्रकार के अनुसार कार्य करने। फिर, पहिले उतराई तंत्र 5 का उपयोग कर अंतिम प्रूफिंग कैबिनेट 6 में खिलाया। प्रूफिंग की अवधि का विनियमन परीक्षण workpieces के साथ तंत्र, peretalkivayuschego चादरें ले जाकर हासिल की है। 7 तंत्र peretalkivayutsya कैबिनेट अंतिम प्रूफिंग शीट कारतूस से podiki 8 भट्ठी रोकने की। इसके साथ ही चादर लेख के साथ कन्वेयर पर भट्ठी, जो ट्रे में उत्पादों stacking के लिए 9 मशीन में उन्हें ले जाता है से छुट्टी दे दी जाती है।

उत्पादों से रिहा होने के बाद चादर में सफाई और चिकनाई के लिए 10 मशीन खिलाया, और फिर लोड करने के लिए कन्वेयर testoformuyuschuyu मशीन में लौट आए।

कश पेस्ट्री के उत्पादन के लिए लाइन 0,07 किग्रा 0,11 से अलग जायके वजन के साथ उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला का निर्माण किया जाता है।

परीक्षण बंकर बाल्टी कन्वेयर में किण्वन के बाद तीव्र कार्रवाई की आटा आटा मशीन एक मोल्डिंग मशीन है, जो ठंडा संचार से जुड़ा है के हॉपर में खिलाया जाता है। इस मशीन से पट्टी के आटा कश गठन एक परतदार पेस्ट्री जिसमें डबल अनुप्रस्थ सीवन रीलिंग पाए जाते हैं, इसके defrosting काटने गर्म हवा, अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ रोलिंग का उपयोग कर, भरने और हाथ मोल्डिंग उत्पादों जारी करने के लिए उपकरण के लिए निर्देशित ठंडा हो गया।

आपूर्ति की शीर्ष कन्वेयर के हाथ से गठन अनुभाग के साथ आटा टुकड़े की शीट कन्वेयर रैक, जहां वे तीन टुकड़े और पालने proofers dvuhpolochnye के लिए भेजा गठबंधन में तालिका लोड करने के लिए। 120 मिनट के बारे में अवधि प्रूफिंग। परीक्षण workpieces के साथ proofer चादरों से परिष्करण हिस्से के लिए उत्पाद पर पहुंचने

ओवन फिर 3 टुकड़े तक पूरा में चादरें लोड करने से पहले। एक मेज पर, और फिर एक सुरंग भट्ठी के लिए भेजा। साथ कन्वेयर बेल्ट कार्यकर्ता मैन्युअल ट्रे में लेख रीसेट करता है, लिफ्ट ट्रक पर रखा और एक सफाई खिला और चिकनाई मशीन के लिए एक श्रृंखला कन्वेयर पर खाली शीट स्टैक्स। इसके बाद, वे कन्वेयर चादर स्टैकिंग हिस्से को खिलाया जाता है।

छोटे-पीस लेख के उत्पादन के लिए लाइन (चित्र। 7.6) निर्मित उत्पादों और उच्च प्रदर्शन के तर्कसंगत अक्षांस सीमा का एक संयोजन की विशेषता है।छोटे आकार के उत्पादों के लिए योजना उत्पादन लाइन

अंजीर। 7.6। छोटे आकार के उत्पादों के लिए योजना उत्पादन लाइन

यह podkatnye dezhah और उपकरणों के सार्वभौमिक रूप में testoprigotovleniya के उपयोग के माध्यम हासिल की है।

लाइन आटा तैयारी उपकरण के होते हैं, पान डिवाइस 1 ढोने राउंडिंग मशीन 2 का अनुक्रमण, आटा टुकड़े 3, चादरें, कैबिनेट प्रूफिंग में posadchik 4 शीट पर स्टेकर 5 आटा टुकड़े के गठन के लिए इकाई, कन्वेयर कैबिनेट अंतिम 6, सुरंग के तहत जाल पर posadchik 7 शीट प्रूफिंग 8 भट्ठी। रेखा के अंत में तैयार उत्पादों के लिए चादरें, स्टेकर और कन्वेयर 9 11 की लोडिंग के लिए वापसी के लिए 12 उन्मुखीकरण चादरें, सफाई और स्नेहन शीट 13 कन्वेयर के लिए 10 मशीन को समायोजित करने के।

चल dezhami साथ सानना मशीन का इस्तेमाल किया लाइन में आटा तैयार करने के लिए। कीप अनुक्रमण राउंडिंग मशीन 2 3 में एक अधिभार परीक्षण इकाई 5 टुकड़े पर आटा टुकड़े पर ढाला के बाद। एक पंक्ति में स्टैकिंग कन्वेयर तंत्र 4 के लिए तंग आ चुके हैं, एक "भगोड़ा टेप", जिसके माध्यम से वे चादरों को भेजी जाती हैं पर अभिनय। विशेष कारतूस 5 तंत्र के साथ शीट्स अंतिम प्रूफिंग कैबिनेट 6 में पालने ले जाता है। प्रूफिंग पत्रक के अंत में स्वचालित रूप से एक सुरंग भट्ठी 8 के लिए ले जाया जाता है।

पाक चादरें बाद यंत्रवत् कन्वेयर बेल्ट 10 पर भट्ठी, जिसमें से ट्रे में relining उत्पादों से छुट्टी दे दी विनिर्माण। मुक्त 11 सफाई और कन्वेयर के स्नेहन के लिए मशीन में खिलाया और आगे शीट testoformuyuschego से लोड हो रहा है इकाई के लिए भेजा।

उत्पादों की विशेष प्रकार के उत्पादन के लिए लाइनों।

छवि में दिखाया गया डोनट्स उत्पादों के लिए उत्पादन लाइन। 7.7। आटा, एक अपेक्षाकृत कम नमी की मात्रा होने, विशेष तैयारयोजना डोनट्स के लिए उत्पादन लाइन

अंजीर। 7.7। योजना डोनट्स के लिए उत्पादन लाइन

लगातार अक्षय खमीर ( "बरोठा") या एक आटा संकुचित खमीर का उपयोग कर सकते हैं। आटा की तैयारी की प्रक्रिया के छोटे पानी की मात्रा की वजह से दो आपरेशन के होते हैं: मशीन natirochnoy पर एक आटा मशीन, संरचनात्मक रूप से फर्म आटा आटा के लिए बनाया गया है, और अतिरिक्त मशीनिंग फेंटना एकरूपता और उच्च लचीलापन अर्द्ध संरचना सुनिश्चित करने के लिए।

(30 ... 60 मिनट) किण्वन - आटा चमकाने binning की अवधि होना चाहिए के बाद। आटा तो एक सीवन मशीन अनुक्रमण जहाँ से ढाला आटा टुकड़े स्थित हैं तंग आ गया था।

ढाला आटा टुकड़े आवश्यक समय (30 से मोल्डिंग मशीन मिनट 90 जब) प्रूफिंग के लिए अनुमति दी, इसी तीखा कक्षों में उबलते पानी या भाप में obvarka का पालन किया। प्रक्रियाओं में हीटिंग workpieces के परीक्षा परिणाम में सतह परत होने वाले टेस्ट मैच में स्टार्च और प्रोटीन की विकृतीकरण के gelatinization किया जाता है, विशेष रूप से गहन। नतीजतन, पाक के बाद उत्पाद की सतह चमकदार, चमकदार हो जाता है।

डोनट्स उत्पादों पालने या भट्टियों के कन्वेयर बेल्ट में पकाया जाता है। प्रकार, ग्रेड और उत्पादों के वजन के आधार पर बेकिंग आमतौर पर 10 ... 20 मिनट तक रहता है।

लाइन आटा वितरण स्टेशन 1, natirochnoy मशीन 2, विभक्त परीक्षण टुकड़े फेंटना के लिए एक खुराक स्टेशन 3 और avtomukomerom 4, बाल्टी लिफ्ट 5, बरोठा 6 और स्पंज 7 के लिए दो dezhevyh कन्वेयर, 9 मशीन के साथ बरोठा फेंटना के लिए एक फेंटना 8 मशीन के होते हैं 77 , वितरक 10 परीक्षण टुकड़ेअनुक्रमण के तेज गेंदबाज 13 और अनुक्रमण तेज गेंदबाज़ी के लिए आटा के भोजन के लिए 12 बेल्ट कन्वेयर।

प्रूफिंग बोर्डों के लिए परीक्षण workpieces बेल्ट कन्वेयर 14 है, जो उन्हें कन्वेयर 15 अंतिम प्रूफिंग कैबिनेट को बचाता है के साथ प्रदान की जाती है। perekladchika साथ 16 आटा टुकड़े oshparochnuyu 17 मशीन में स्थानांतरित कर दिया और एक ग्रिड 18 भट्ठी के साथ सुरंग भट्ठा में आगे बढ़ना कर रहे हैं। तैयार उत्पादों ठंडा कन्वेयर 19 आगे बेल्ट कन्वेयर पैकिंग विभाग को भेजा जाता है पर छुट्टी दे दी जाती हैं: बैगल - nizalnye मशीन, सुखाने पर - भरने और पैकेजिंग मशीन, जिस पर ... 200 250, तैयार उत्पादों संकुल polyethylene फिल्म के बैग में पैक किया जाता है में कन्वेयर पाइपलाइन नीचे नियंत्रण otbrakovochnoe डिवाइस में प्रवेश - तैयार उत्पादों और तालिका बिछाने के साथ काउंटर संकुल के लिए। यहाँ संकुल एक कंटेनर या अन्य कंटेनरों में रखा जाता है।

अमीर पटाखे के उत्पादन के लिए लाइन (। अंजीर 7.8) निम्नलिखित मशीनों और तंत्र के होते हैं: dezhami 1 साथ फेंटना मशीन बैच 2, पियक्कड़ 3, मोल्डिंग मशीन 4, परीक्षण कारतूस रस्क प्लेटें, अर्द्ध तैयार कन्वेयर बाड़े 9 अंतिम प्रूफिंग के साथ शीट के लिए रोलर कन्वेयर 10 के लिए कन्वेयर बेल्ट 5, posadchika 6 शीट bakestone तंत्र टैटू और स्नेहक मशीन 7 काटने कन्वेयर बेल्ट 8 बासी प्लेट के लिए प्लेटें ठंडा, एल के लिए एक ग्रिड भट्ठी कन्वेयर 15 कैबिनेट के साथ अर्द्ध 11 सुरंग भट्ठा शीट में हिस्सा के लिए ntochnogo 12 कन्वेयर लेआउट, 13 14 उन्हें पैकेजिंग में पैक करने के लिए वापस जाने के वाहक और मशीनों। सफाई और चिकनाई शीट के लिए इस्तेमाल किया मशीनों सामान के अलावा।पटाखे बन्स के उत्पादन के लिए योजना लाइनों

Ris.7.8। पटाखे बन्स के उत्पादन के लिए योजना लाइनों

इस्तेमाल किया 15 वापसी कन्वेयर शीट वापस जाने के लिए।

सवाल में लाइन में निरंतर इकाइयों dezhey के स्थान पर किया जा सकता है। मक्खन पटाखे वसा और चीनी, इसलिए किण्वन और प्रूफिंग परीक्षण अर्द्ध workpieces रस्क प्लेटें एक लंबी अवधि की आवश्यकता होती है में काफी मात्रा में होते हैं।

बनाने और धातु शीट पर बिछाने के बाद (पाक) परीक्षण workpiece रस्क प्लेट कन्वेयर 5 कैबिनेट प्रूफिंग में उजागर। जब एक सुरंग भट्ठी / चुभन आटा टुकड़े और उनके ऊपरी सतह को रोपाई Melange lubricated है। बेकिंग प्लेट रस्क कम तापमान शासनों में गुस्से के बिना उत्पादन किया। कन्वेयर में प्लेटों के एक्सपोजर ठंडा कठोरता और संरचना जब काटने कि बेकार और स्क्रैप की न्यूनतम प्रदान करता है लचीलापन बढ़ाने के लिए की जरूरत है के लिए 8 कैबिनेट रस्क। वेंटिलेशन शटर प्लेटों रस्क का उपयोग करके आम तौर पर 6 16 ... एच। पर मोल्डिंग मशीन 13 को ठंडा कैबिनेट धातु शीट में पके हुए प्लेटों को ओवरलोड वापसी कन्वेयर 4 मशीन की सफाई और चिकनाई के लिए भेजा, और तब पुन।

छवि में दिखाया गया। एक भी भट्ठी के साथ उत्पादन लाइन उपकरणों की 7.8 सेट तीन पारी आपरेशन मोड से मेल खाती है: 1-मैं बदल - पके हुए रस्क प्लेटें, 2-3 मैं और मैं-शिफ्ट - पटाखे सुखाने। पाक और सुखाने - इस प्रकार, ठंडा रैक ड्राइव समारोह और ओवन दो अलग प्रकार के लिए पुनः समायोजन करता है।

बन्स बिस्कुट सुखाने पाक ओवन में ही संभव के बाद से दीप्तिमान गर्मी विनिमय घटक की उपस्थिति रंग पक्षों बिस्कुट के लिए आवश्यक मानक आवश्यकताओं को प्रदान करता है,। - रस्क पाक प्लेटें, दूसरे के लिए - पटाखे की सुखाने के लिए एक उच्च उत्पादन लाइन बन्स पटाखे दो भट्टियों से सुसज्जित है। यह 2 बार दूसरी भट्ठी भट्ठी लाइन क्षेत्र के समन्वित ऑपरेशन के लिए अधिक होना चाहिए।

स्लाइस में काटने के बाद पूर्वनिर्मित शीट भट्ठी पर या लेआउट तंत्र 12 का उपयोग कर एक तरफ रखी हैं। टुकड़ों स्थिरीकरण के अधीन है, और फिर मशीनों 14 पर पैक सुखाने के बाद।

breadsticks के उत्पादन के लिए लाइन पर (चित्र। 7.9) उत्पादों, जो अपने organoleptic विशेषताओं द्वारा एक नाजुक सूखी उत्पादों आयताकार खंड गोल है बनाती है। सरल, मिठाई, नमक, गेहूं का आटा और 1-वें ग्रेड से जीरा - वे कई प्रकार के बने होते हैं। Breadsticks 8 ... 12 मिमी मोटाई, 150 ... 270 मिमी लंबाई कर रहे हैं। भौतिक गुण और संभावनाओंलंबे समय तक भंडारण लाठी उत्पादों रस्क के लिए जिम्मेदार ठहराया जा सकता है।उत्पादन breadsticks के लिए योजना लाइनों

अंजीर। 7.9। उत्पादन breadsticks के लिए योजना लाइनों

लाइन निम्नलिखित उपकरण के होते हैं: फेंटना मशीन 7 बैच, प्रारंभिक रोलिंग 2 परीक्षण के लिए मशीनों, आगे आटा चादर और मोल्डिंग मशीन रोलिंग के लिए एक आम कन्वेयर बेल्ट पर आटा चादर तह और, चार जोड़े 3 रोलर्स के साथ मशीनों आधे से इसकी चौड़ाई कम करने के लिए 4 उपकरण 5

आटा एक बैच मशीन, जिसके बाद यह किण्वन के लिए छोड़ दिया जाता है में गूंथी है। किण्वन के बाद, आटा natirochnuyu मशीन के माध्यम से पारित कर दिया है, तो 15 के लिए खड़े करने के लिए ... 20 मिनट की अनुमति दी।

आटा विशेष zhgutorezalnoy मोल्डिंग मशीन, जिसमें दो अंडाकार रोल के बीच आटा एक व्यास 6 ... 8 मिमी है, जो तब लंबाई (270 ± 15) मिमी लंबाई में कटौती और grooved 1380x800 मिमी आकार शीट पर खड़ी दिखती हैं के साथ पतली किस्में में काटा जाता है में काटा जाता है।

अंतिम प्रूफिंग के लिए कतार में आटा टुकड़े एक खड़ी रैक कन्वेयर 9, जिस पर चादरें यंत्रवत् पालने लोड किए गए हैं साथ प्रदान की जाती है। पहले के आकार का आटा टुकड़े hygrothermal उपचार अधीन पाक। आटा टुकड़े प्रूफिंग की अवधि मिनट 50। 10 में 12 ... 200 मिनट के लिए बेक उत्पादों ... 250 ° सी

बेकिंग उत्पादों बेल्ट भट्ठी और बिजली के हीटिंग के साथ प्रयोग किया सुरंग भट्ठा 8। तैयार उत्पादों के साथ पाक चादरें करने के बाद ठंडा करने और पैकिंग के लिए एक बंद श्रृंखला कन्वेयर 7 पर पहुंचने, और मोल्डिंग मशीन के लिए लोड करने के लिए तो फिर से आपूर्ति की। प्लास्टिक स्वत: 6 पर किए गए बैग में पैकेजिंग उत्पादों।

के लिए पुआल (अंजीर। 7.10) उत्पादन लाइन प्रेस मोल्डिंग 4 को खींचता है आटा खाना पकाने इकाई 3, बिजली भट्ठी और 2 7 नियंत्रण कक्ष शामिल हैं। प्रेस फ्रेम पर 4 घुड़सवारयोजना तिनके के लिए उत्पादन लाइन।

Ris.7.10। योजना तिनके के लिए उत्पादन लाइन।

एक variator मोटर और कीड़ा गियर के साथ, दो कक्षों के साथ पेंच हॉपर, एक मैट्रिक्स जो के माध्यम से extruded किस्में के साथ समाप्त।

आटा एक हॉपर, जहां यह इसके नीचे और मरने छिद्र व्यास रस्सी के रूप में 6,2 मिमी एक बेल्ट कन्वेयर जो एक बिजली के खाना पकाने इकाई द्वारा संचालित है पर निकाली जाती है के माध्यम से स्थित कक्ष में बहती है में लिया जाता है। पक इकाई 3 स्नान जाल कन्वेयर है। फ्रेम विधानसभा घुड़सवार पाचक मोटर विधानसभाओं nadrezki को खींचता है और उसके छिड़काव नमक और एक बेल्ट कन्वेयर।

टेस्ट हार्नेस एक बेल्ट कन्वेयर 2 दौरान 50% जलीय सोडा समाधान के एक स्नान के माध्यम से विस्तार पर गिर जाते हैं एक तापमान 85 ... 89 डिग्री सेल्सियस पर उबाल और नोड nadrezki के लिए भेजा है। फिर, पहिले लंबाई 280 मिमी नमक के साथ छिड़का और शुद्ध बिजली भट्ठी के तहत एक कन्वेयर बेल्ट को खिलाया। डिस्कनेक्ट छिड़काव के लिए मिठाई पुआल विधानसभा के उत्पादन में।

पाक 2 पुआल के लिए इलेक्ट्रिक ओवन व्यक्ति परस्पर वर्गों बिजली हीटर, ड्राइविंग और तनाव ड्रम, जाल भट्ठी ग्रिड बिंदु एक प्रशंसक के साथ सफाई निकास हवा वाहिनी के साथ उसमें तय साथ पृथक के होते हैं।

इलेक्ट्रिक हीटर काम कर शाखा हार्नेस जाल भट्ठी की गति के लिए और उसके अंतर्गत अनुप्रस्थ रखा जाता है। ऊपरी पॉलिश एल्यूमीनियम का बना रिफ्लेक्टर के फोकस पर स्थित हीटर। वर्गों में बिजली के हीटर की संख्या भट्ठी के विभिन्न क्षेत्रों में तापमान पर निर्भर करता है। भट्ठी पारंपरिक जिसमें तापमान बनाए रखा है क्रमशः 210 ... 220, 220 ... 230 और 200 तीन क्षेत्रों में बांटा गया है ... 220 ° सी

भाप हवा मध्यम पहले और दूसरे क्षेत्रों के बीच घुड़सवार पाक कक्ष प्रशंसक से हटा दिया है।

भट्ठी, पके हुए और पैकेजिंग को खिलाया के जाल पर कुकर परीक्षण गिरने की किस्में।

अंतिम अद्यतन शनिवार, जून 10 2017 08: 06
व्लादिमीर Zanizdra

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