उत्पादन लाइनों सेवई उत्पादन

लाइन्स प्रक्रिया के क्रम में जटिल उपकरण एकीकृत और एक दूसरे वाहनों से जुड़े हैं। उद्योग के उद्यमों पर पास्ता के उत्पादन स्वचालित उत्पादन लाइनों, जो लंबी और छोटी पास्ता के उत्पादन के लिए लाइन पर गंतव्य के अनुसार विभाजित कर रहे हैं पर मुख्य रूप से किया जाता है।

लंबे पास्ता के उत्पादन के लिए एलएमजी लाइन। लाइन (चित्र। 7.11) खुराक आटा और पानी एलएमजी / 1, शामिल पेंच प्रेस LPSH-1000, पूर्व और अंतिम सुखाने, भंडारण स्थिरता प्राप्त करने के लिए samorazves ड्रायर, को दूर करने और वायवीय कन्वेयर regrind वापसी तंत्र सुखाने की छड़ के साथ लेख को काटने के लिए एक मशीन, प्रक्रिया के बिजली के स्वत: नियंत्रण प्रणाली।

आटा और 13 प्रोपोर्शनिंग डिवाइस लगातार और समान रूप से एक तीन चैम्बर मीटर आटा मिक्सर 14 प्रेस में के माध्यम से पानी। यदि आवश्यक हो, आगे विभिन्न enrichers गयी। कोशिकाओं मशीन फेंटना पाए जाते हैं और निर्वात परीक्षण फेंटना, और फिर ट्यूब के आकार का 15 12 मैट्रिक्स के माध्यम से पेंच का उपयोग कर इसे मोल्डिंग। 10 पास्ता किनारा, मैट्रिक्स, दो बराबर धाराओं में वाइपर 11 9 samorazvesa द्वारा अलग से उभरते और चल और फिक्स्ड कट ऑफ चाकू 8 के बीच की खाई में स्वतंत्र रूप से गुजरती हैं। एक बार जब सुखाने की छड़ पर पास्ता किस्में 600 650 से नीचे गिर ... मिमी, वे बंद मुख्य प्रवाह चाकू से काटा जाता है, दो एक साथ Bastun 17 पर फांसी पर लटका दिया जाता है, तो छंटनी की और 6 3 ट्रिमिंग चाकू बनाए। साथ ही यह काम चक्र samorazvesa सेट। सुखाने की छड़ पर ठीक से चयनित पाश ताले के साथ एक ही लंबाई, और कम से कम कच्चे कलमों की राशि है।

जब पहला कक्ष आटा मशीन में निर्देशित संपीड़ित हवा के पेंच कन्वेयर लाइन 4 5 के माध्यम से ट्रिम पास्ता काटने से होती है।

samorazvesa Bastun से अनंतिम दो-बैंड 2 16 तीन तलों वाला एक ड्रायर के निचले स्तर पर स्थानांतरित कर लेख के साथ। ड्रायर बास्ट में प्रवेश करने पर अपने वजन की सीमा स्विच लीवर जो एक ड्रायर और श्रृंखला कन्वेयर के माध्यम से ड्राइव कंघी भी शामिल है और एक कदम से इसे स्थानांतरित पर प्रेस। अगले चक्र पर Bastun दोहराया। तो Bastun उत्पादों के साथ ड्रायर के सभी तीन स्तरों से गुजरती हैं। ऊपरी स्तरीय अंतिम सुखाने के लिए पहले (ऊपरी) स्तरीय 18 20 ड्रायर, जिस पर उत्पाद Bastun पाँच स्तरों परीक्षण किया है, चार वैकल्पिक सुखाने क्षेत्र और otvolazhivaniya की प्रत्येक श्रेणी के साथ करने के लिए निर्देशित उत्पादों के साथ 19 predryer Bastun पर। 

7.11। bastunah.png पर सूखने से लंबे पास्ता के उत्पादन के लिए योजना लाइनों

अंजीर। 7.11। Bastun पर सूखने से लंबे पास्ता के उत्पादन के लिए योजना लाइनों

 अवधि एक पूर्व सुखाने के लिए सुखाने की मशीन है 15% में आइटम खोजने, फाइनल के लिए - सुखाने पास्ता के 85% कुल अवधि।

पांचवें (कम) 1 स्तरीय अंतिम सुखाने Bastun 21 के लिए उत्पादों के साथ मध्यवर्ती क्षेत्र के माध्यम से ड्रायर से संग्रहण स्तरों 24 स्टेबलाइजर 23 के लिए स्थानांतरित कर रहे हैं।

इस ड्राइव नियंत्रण तंत्र उतार स्तरीय सुखाने छड़ प्राप्त करने के लिए चुना है और चयनित स्तरीय ड्राइव शामिल है।

एक उतार चरण के लिए एक और खिलाया के बाद 22 श्रृंखला उत्तोलक एक की Bastun और जब चलती अंत स्विच जो इस स्तर के एक ड्राइव मोटर भी शामिल है पर अपने वजन धक्का। मोटर के रूप में लंबे समय से चल रही है पहले बास्ट सीमा स्विच लीवर नहीं छोड़ के रूप में। फिर दूसरे स्ट्राइकर प्रवेश करती है और पहले बिजली की मोटर शामिल हैं जैसे आदि भरने स्तरीय रिंग संकेत से निर्धारित होता है। संकेत में, ऑपरेटर कॉल अगले स्तर को भरने के लिए चला जाता है।

स्टेज Bastun के अंत में, पटरियों के साथ आगे बढ़, रैंप मारा और गिर गया, लीवर सीमा स्विच दबाएँ। सीमा स्विच सक्रिय हो जाते हैं, ड्राइव downcomer सहित उपकरण। डिवाइस छोड़ने के कन्वेयर 25 काटने और हटाने के लिए रिसीवर 26 मशीनों को Bastun देता है। Bastien, एक रिसीवर उत्पादन पंक्ति से निकलते, लीवर सीमा स्विच, जो हटाने और मशीन ड्राइव काटने शामिल दबाएँ। Bastun हटाने कन्वेयर उठाया, किस्में से जारी है और कन्वेयर श्रृंखला एक कन्वेयर वापसी 7 सुखाने की छड़ पर निर्देशित है।

सुखाने की छड़ तनाव तंत्र ड्राइव चेन वापसी तंत्र एक श्रृंखला कन्वेयर 66000 मीटर लंबाई के होते हैं, और। कन्वेयर आधार रेखा के साथ स्थित है और दो समानांतर श्रृंखला सर्किट, जो श्रृंखला लिंक दो रोलर पर बांधा धुरियों पर दोनों पक्षों के माध्यम से 12 के होते है। इनर रोलर्स गाइड पर श्रृंखला चाल विशेष प्रोफ़ाइल, शीर्ष जिनमें से परिपत्र खंड के सिंथेटिक की हड्डी के निचले भाग में रखी है के साथ एक साथ व्यास में मिमी 20। हड्डी के ऊपरी भाग 1 पर गाइड की सतह से ऊपर protrudes ... 1,5 म हुक कि अपनी पिन Bastun उस पर टिके हुए हैं। रोलर्स के बाहरी व्यास पर ... 36 2 मिमी 3 मिमी की हड्डी से बढ़ाना। जब पिन सुखाने छड़ abut श्रृंखला रोलर्स के बाहर यात्रा और फिलामेंट के गाइड सतह के साथ ले जाने के रूप में लंबे समय के रूप में यह पिछले बस्तिया के खिलाफ टिकी हुई है। जब Bastun samorazvesu के लिए उपयुक्त, ऊर्ध्वाधर कन्वेयर सुखाने छड़ उठा उन्हें लेता श्रृंखला कन्वेयर वापस जाने के लिए और samorazvesa ड्राइव में फ़ीड।

कन्वेयर व्यक्ति samorazvesom से पहले स्थापित ड्राइव के संचालित है (0,033 गति m / s)। श्रृंखला तनाव तंत्र विधानसभा लाइन sem के विपरीत छोर में रखा होगा।

एक बेल्ट सुखाने की मशीन के साथ लघु पास्ता के उत्पादन के लिए लाइन। फर्म "ACOR" (रूस) के स्वचालित लाइन की संरचना (चित्र। 7.12), (SBR) भोजन फ़ीड की एक प्रणाली, प्रेस vibropodsushivatel तीन बाल्टी लिफ्ट, बिजली सुखाने कक्षों शामिल प्रारंभिक और अंतिम सुखाने, कूलर, भंडारण स्थिरता प्राप्त करने के लिए दो क्षेत्रों को जोड़ती है और सुखाने की प्रक्रिया के स्वत: नियंत्रण की प्रणाली

आटा-के माध्यम से चक्रवात निरावेश 8, पानी और मशीन के माध्यम से वैकल्पिक रूप से विभिन्न additives संवर्धन लगातार और समान रूप से एक दो कक्ष आटा मिक्सर 9 प्रेस जहां आटा आटा तथा गैसों के विघटन घटित में मापे जाने वाले कर रहे हैं। Zameshennoe प्रेस सिर में दो संपीड़न शिकंजा 7podaetsya आटा। चाकू 4, कुल प्रवाह लेख है, जो तब केन्द्रापसारक प्रशंसक 6 से हवा का प्रवाह उड़ा रहा है का एक परीक्षण लंबाई (आकार) के लिए आवश्यक की कटौती के विमान घूर्णन के लिए 5 मैट्रिक्स। कच्चा पास्ता प्रवाह हिल podsushivatel 3, जहां उत्पाद गुजरता नीचे पाँच हिल चलनी 2 में निर्दिष्ट कर दिया, अक्षीय प्रशंसकों 1 और dehumidified के माध्यम से उड़ा दिया है। लिफ्ट 10 20 झुकाव डिवाइस के साथ पहले (कुंडलाकार बाल्टी) के माध्यम से vibropodsushivatelya से उत्पाद वितरण डिवाइस के लिए ले जाया जाता है (vibroraskladchiku) 77, एक समान मोटाई की परत की है जो ऊपरी स्तर 12 13 पूर्व सुखाने के लिए सुखाने की मशीन के पूरे क्षेत्र पर उत्पाद वितरित करता है।

45 के लिए पहला उत्पाद SBR क्षेत्र ... 55 मिनट नीचे पाँच बेल्ट कन्वेयर फैली हुई है, सूखे और 6 ... 7% नमी खो देता है। इसके अलावा लेख अंतिम सुखाने, जहां वे 4 के लिए कर रहे हैं ... नमी मानक सुखाने के लिए 5 घंटे के लिए नौ दूसरा कन्वेयर SBR क्षेत्र से नीचे की ओर ले जाया जाता है। फिर, के दौरान ... शेकर 4 5 कूलर पर अक्षीय प्रशंसकों उड़ा 7 14 75 मिनट उत्पाद के मानक तापमान तक पहुँचने के लिए। दूसरा (जेड के आकार) 16 लिफ्ट सूखे 77 भंडारण स्थिरता प्राप्त साइलो के लिए भेजा पास्ता का उपयोग करना। यहाँ एक, दो पालियों में उत्पादित माल आता है। पैकिंग उत्पादों एक कन्वेयर बेल्ट और एक तिहाई लिफ्ट 18 19 स्वत: भरना मशीनों के लिए निर्देशित के माध्यम से, दिन की पाली में किया जाता है साइलो से इस उत्पाद के लिए।

ड्रम ड्रायर के साथ छोटे पास्ता के उत्पादन के लिए लाइन। स्वचालित लाइन की संरचना (चित्र। 7.13) आटा और पानी, प्रेस, थरथानेवाला podsushivatel के लिए डिस्पेंसर, चार लगातार इंस्टॉल किए गए रोटरी ड्रायर, कूलर हिल भी शामिल है।एक छोटी कन्वेयर ड्रायर के साथ उत्पादों के उत्पादन के लिए योजना लाइनों

अंजीर। 7.12। एक छोटी कन्वेयर ड्रायर के साथ उत्पादों के उत्पादन के लिए योजना लाइनोंड्रम ड्रायर के साथ छोटे पास्ता के उत्पादन के लिए योजना लाइनों

अंजीर। 7.13। ड्रम ड्रायर के साथ छोटे पास्ता के उत्पादन के लिए योजना लाइनों

प्रेस गति मीटर 7-530, दो कैमरों अंतिम आटा के लिए श्रृंखला और 1 8 में स्थापित के साथ आटा मिक्सर पर ब्लेड के साथ शाफ्ट फेंटना द्वारा उत्पादित केन्द्रापसारक क्षेत्र में घटकों के जोरदार मिश्रण के साथ एक अनंतिम 9 आटा मिक्सर है। इस आटा मशीन की ख़ास विशेषता - आटा शाफ्ट की एक जटिल आंदोलन है, जो, अक्षीय रोटेशन आवृत्ति 60 के अलावा न्यूनतम-1 किए गए एक स्ट्रोक आवृत्ति और आयाम 12 60 मिमी के साथ पहला कक्ष के साथ घूमकर गति। यह बेहतर परीक्षण अध्ययन और निरंतर सफाई ब्लेड परीक्षण पालन से पहला कक्ष के भीतरी सतह हासिल की। टेस्ट वैक्यूम उपचार दूसरा कक्ष, दो शिकंजा के माध्यम 6 यह एक मैट्रिक्स प्रपत्र 5 को भेजा जाता है के द्वारा जहाँ से में आयोजित किया जाता है।

ढाला उत्पादों, घूर्णन चाकू के माध्यम 4, केन्द्रापसारक प्रशंसक और 3 दो धाराओं से उड़ा हवा का प्रवाह एक हिल podsushivatel 2, जो क्रमिक रूप से ऊपर से नीचे पाँच चलनी हिल के पास करने के लिए भेज दिया जाता है की कटौती की है, जबकि सख्ती अक्षीय प्रशंसकों 7 दरार।

पूर्व सूखे दो हिल पहले सुखाने ड्रम में प्राप्त ट्रे पर उत्पादों। ऐसा करने के लिए, सुखाने सुरंग के अंत में दो बूट खिड़कियां 21 300x400 मिमी आकार ट्रिम कर रहे हैं। हिल ट्रे कमरे के फर्श पर लचीला ऊर्ध्वाधर का समर्थन करता है पर रखा जाता है।

सुखाने की प्रक्रिया के लिए आवश्यक तकनीकी व्यवस्थाओं को सुनिश्चित करने के सभी चार श्रृंखला ड्रम सेट पैनलों 11 इंसुलेटिंग बंद कर दिया। बीच ऊपरी अतिव्यापी और ड्रम ड्रायर 16 14 अक्षीय प्रशंसकों और हीटर बैटरी 12 स्थित है। हर के लिए सुखाने की मशीन छह अक्षीय प्रशंसकों 1,1 क्षमता किलोवाट हैं प्रत्येक और एक चूषण केन्द्रापसारक प्रशंसक 10 बिजली 0,37kVt

ताजा हवा ड्रायर के लिए प्रवेश और निकास उत्सर्जन पूर्व निर्धारित अनुपात में स्वचालित रूप से नियंत्रित कर रहे हैं। इस प्रयोजन के लिए प्रत्येक ड्रायर ऊपर ऊपरी छत ताजा हवा का सेवन, जिनमें से प्रत्येक एक कड़ी और गियर के माध्यम से 13 डैम्पर्स overlaps के लिए तीन छिद्र होते हैं।

आगे और उत्पाद उतारने के क्षेत्रों में ड्रम पर अधिभार के समय में उत्पादों की शीतलन बाहर करने के लिए घुड़सवार कॉयल, जो गर्म पानी circulates, और प्रत्येक ट्रे 15 नीचे - हीटर। प्रत्येक ड्रम ड्रायर चार कैस्टर 20 पर रखा जाता है, आवृत्ति बदलती के साथ अपने रोटेशन सुनिश्चित। इस मामले में ड्रम घूर्णन गति उत्पाद के सूखने की लंबाई के आधार सेट होती है।

हिल कूलर 17 है, जो एक क्षैतिज छिद्रित माउंट किया 18 ट्रे है के लिए भेजा ट्रे 19 के अंतिम ड्रम से सूखे उत्पाद। उत्पादों वे ट्रे सतह दुकान हवा अक्षीय प्रशंसक 22 द्वारा उड़ा हिल के आंदोलन के दौरान। प्रशीतित उत्पाद विभिन्न परिवहन उपकरणों भंडारण हॉपर करने के लिए या स्वत: भरना मशीनों को भेजा जाता है।

उत्पादन लाइनों पर काम के सुरक्षित तरीकों। उत्पादन लाइनों में से प्रत्येक एक जटिल मशीन, अत्यधिक कुशल कर्मचारियों की आवश्यकता होती है।

परोसें लाइन लोगों को, जो उचित प्रशिक्षण प्राप्त किया और अनिवार्य नोट के साथ परीक्षा उत्तीर्ण की है करने के लिए अनुमति दी है

काम करने की मशीन, मरम्मत और स्नेहन बाहर ले जाने के बाड़, कवर और अन्य विवरण भागों चलती से संबंधित दूर करने के लिए मना करने के लिए लाइन पर। सफाई, मरम्मत, रखरखाव निरीक्षण तंत्र लाइनों केवल पूर्ण विराम के साथ किया जाता है। शुरू करने उपकरणों पर इस प्रकार लेबल चेतावनी तैनात: "शामिल न करें लोग काम करते हैं!"।

प्रत्येक कार लाइन शुरू करने से पहले, आप सुनिश्चित करना चाहिए कि मशीन स्नेहन की मरम्मत का उत्पादन किया है और वहाँ कोई विदेशी वस्तुओं रहे हैं।

आदेश दबाने शरीर से अधिक से एक दुर्घटना को रोकने के लिए दबाव दबाव स्वचालित रूप से ड्राइव पिस्टन पेंच ताला है प्रेस। जब पिस्टन रोक श्रव्य संकेत पेंच। दबाने शरीर में ताला की विफलता के मामले में एक सेफ्टी पिन, 16 एमपीए से अधिक दबाव में काम करने के लिए डिजाइन के साथ एक विशेष टोपी है।

लॉक मिक्सर पलकों अच्छी हालत में रखा जाना चाहिए। मंच और प्रेस करने के लिए सीढ़ियों

स्वच्छ और चालू हालत में होना चाहिए। यह चलते-फिरते प्रेस स्वीप और ढक्कन आटा सानना मशीनों को खोलने के लिए मना किया है। तंत्र लाइनों गार्ड होना चाहिए। samorazvesa तंत्र में कच्चे उत्पाद को भरने के लिए केवल जब मशीन बंद हो जाता है। यह अपने ऑपरेशन के दौरान पैमाइश रोल shtampmashiny में परीक्षण टेप फिर से भरना करने से मना किया है। यह shtampmashiny दौरान आटा चादर बहुत तकलीफ हवा वाहक के स्क्रैप से स्पष्ट करने के लिए अनुमति नहीं है।

लाइन कैमरों चढ़ाना यौगिकों आवश्यक मुहर कि कमरे में भाप, गर्म हवा और धूल के भागने से बचाता है प्रदान करना चाहिए। बिजली सब स्टेशनों पर लाइन शुरू कार्यशाला उपकरणों को बंद करना बंद कुल बारी के साथ। सभी का मूल्य उस उपकरणों encased या कवर किया जाना चाहिए; बिजली की मोटरों और housings पर आधारित कर रहे हैं। प्रशंसक चेन लिंक बाड़ कि घूर्णन इम्पेलर तक पहुंच को रोकना होगा।

लाइन की सेवा श्रमिक वेशभूषा में तैयार किया जाना चाहिए लाइन मशीनों के सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करने के लिए।

तर्ज पर सुरक्षा भी सुचारू संचालन और मशीनों और लाइनों की व्यक्तिगत इकाइयों के एक साथ बातचीत के साथ प्रदान की जा सकती है।

अंतिम अद्यतन शनिवार, जून 10 2017 04: 19
व्लादिमीर Zanizdra

संस्थापक Baker-Group.net साइट। हलवाई की दुकान उद्योग में अनुभव के 25 साल से भी ज्यादा। अधिक से अधिक प्रबंधन के अनुभव के 20-पाँच साल। संगठन और खरोंच से उत्पादन के डिजाइन में अनुभव। वेबसाइट: baker-group.net/contacts.html एल. मेल इस ई-मेल पते स्पैम bots से सुरक्षित है। जावास्क्रिप्ट देखने के लिए सक्षम होना चाहिए।

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